專利名稱：壓縮機(jī)的靜音過濾裝置及其壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種靜音過濾裝置，尤指一種應(yīng)用于空壓機(jī)的壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，以及具有該靜音過濾裝置的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
已知的空壓機(jī)(air compressor)是一種通過壓縮機(jī)將空氣壓縮儲存于儲氣筒的機(jī)器，其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，舉凡需要利用的氣體動力的產(chǎn)業(yè)都會用到。其中，依照壓縮機(jī)的運作原理主要可分為活塞式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)及滑片式壓縮機(jī)，通過電動機(jī)帶動壓縮機(jī)內(nèi)的活塞、螺桿轉(zhuǎn)子或滑片轉(zhuǎn)子運動，進(jìn)而將外界的空氣汲入汽缸內(nèi)，之后壓縮空氣進(jìn)入儲氣筒內(nèi)儲存。為此，必需對進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)的空氣先行過濾，去除空氣中的懸浮微粒，以確保壓縮機(jī)內(nèi)部清潔。雖然已知的壓縮機(jī)常附有空氣過濾裝置，例如中國臺灣第M375777號旋轉(zhuǎn)滑片式的空壓機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，但是該空氣過濾裝置并未實施更佳的靜音設(shè)計，因此無 法降低壓縮機(jī)運作時的聲音。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在提供一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置及其壓縮機(jī)，進(jìn)而達(dá)到降低噪音的功效、確保壓縮機(jī)及空壓機(jī)內(nèi)部清潔及避免機(jī)件磨損等功效的目的。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置組合于一壓縮機(jī)，其包含一本體、一端蓋及一濾網(wǎng)，所述本體包含一第一端、一第二端及位于所述第一端與第二端之間的側(cè)面，所述第一端凹設(shè)有循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道形成有一進(jìn)氣口，且所述進(jìn)氣通道上設(shè)有一連通到所述第二端的出氣通道；所述端蓋覆蓋于所述本體的第一端；而所述濾網(wǎng)覆蓋于所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述本體為圓柱體，其分別形成第一端、第二端及側(cè)面。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述進(jìn)氣口位于本體的側(cè)面。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述進(jìn)氣口位于端蓋。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述進(jìn)氣通道包含二第一段通道、一第二段通道、二第三段通道及二第四段通道；所述第一段通道的一端具有進(jìn)氣口，相反的另一端銜接所述第二段通道；所述第二段通道一端銜接各第一段通道，相反的另一端銜接各第三段通道；各第三段通道的一端銜接所述第二段通道，相反的另一端分別銜接所述第四段通道；所述第四段通道一端分別銜接所述第三段通道，相反的另一端彼此相互銜接連通，并在所述第四段通道處設(shè)有出氣通道。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述第一段通道、第三段通道及第四段通道呈對稱狀排列于第一端。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述濾網(wǎng)為環(huán)繞本體的環(huán)形體。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述濾網(wǎng)包含一環(huán)型濾棉及結(jié)合于所述環(huán)型濾棉兩端的固定環(huán)。作為上述一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置的優(yōu)選方案，其中所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置還包含一殼罩，殼罩覆蓋于本體的第一端及側(cè)面。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的一端設(shè)有一進(jìn)氣孔，所述出氣通道銜接于壓縮機(jī)的進(jìn)氣孔。作為上述一種具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)的優(yōu)選方案，其中所述本體的第二端結(jié)合于壓縮機(jī)的一端，及出氣通道直接銜接于壓縮機(jī)的進(jìn)氣孔。作為上述一種具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)的優(yōu)選方案，其中所述壓縮機(jī)的一端與 本體的第二端之間設(shè)有一氣密環(huán)。本實用新型壓縮機(jī)的靜音過濾裝置及其壓縮機(jī)，能夠利用該本體的循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道，以及該濾網(wǎng)的環(huán)型濾棉，隔絕掉壓縮機(jī)內(nèi)部運作的聲音，進(jìn)而達(dá)到降低噪音的功效；而且也能通過該濾網(wǎng)過濾外界空氣中的懸浮微粒，以確保壓縮機(jī)及空壓機(jī)內(nèi)部清潔及避免機(jī)件磨損等功效。

圖I為本實用新型壓縮機(jī)應(yīng)用于空壓機(jī)的示意圖；圖2為本實用新型壓縮機(jī)及靜音過濾裝置組合示意圖；圖3為本實用新型壓縮機(jī)及靜音過濾裝置分解示意圖；圖4為本實用新型靜音過濾裝置的局部剖面示意圖；圖5為本實用新型靜音過濾裝置第二端的示意圖；圖6為本實用新型壓縮機(jī)及靜音過濾裝置使用狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型靜音過濾裝置使空氣進(jìn)入的示意圖。主要部件名稱本體-I ;滑片式空壓機(jī)-100 ;第一端-11 ;第二端-12 ;側(cè)面_13 ;進(jìn)氣通道_14 ;第一段通道-141 ;第二段通道-142 ;第三段通道-143 ;第四段通道-144 ;進(jìn)氣口 -15 ;出氣通道-16 ;法蘭-17 ；端蓋-2 ；電動機(jī)-20 ；濾網(wǎng)-3 ;儲氣筒-30 ;環(huán)型濾棉-31 ;固定環(huán)-32 ；殼罩-4 ;快轉(zhuǎn)螺絲-41 ；壓縮機(jī)-5 ;進(jìn)氣孔-51 ;滑片轉(zhuǎn)子-52 ;汽缸-53 ;滑片-54 ；氣密環(huán)-6。
具體實施方式
為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而以下附圖及實施例僅提供參考與說明之用，并非用于限制本實用新型。如圖I所示，本實用新型壓縮機(jī)的靜音過濾裝置及其壓縮機(jī)，壓縮機(jī)5用于設(shè)置在滑片式空壓機(jī)100的選定處，并連結(jié)于滑片式空壓機(jī)100的電動機(jī)20，通過電動機(jī)20帶動壓縮機(jī)5運轉(zhuǎn)，進(jìn)而將外界空氣經(jīng)由靜音過濾裝置汲入壓縮機(jī)5內(nèi)，其后再壓縮儲存于儲氣筒30，借此提供自動化機(jī)器設(shè)備等產(chǎn)業(yè)所需的高壓氣體。如圖2及圖3所示，本實用新型壓縮機(jī)的靜音過濾裝置較佳的實施例包含一本體
I、一端蓋2及一濾網(wǎng)3,其中本體I可為圓柱體或其它型體，在圓柱體形成一第一端11、一第二端12及位于第一端11與第二端12之間的側(cè)面13 ;第一端11凹設(shè)有循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道14，進(jìn)氣通道14形成有一進(jìn)氣口 15，且進(jìn)氣通道14的選定處設(shè)有一連通到第二端12的出氣通道16 ;第二端12設(shè)有一用于組合在壓縮機(jī)5的法蘭17。端蓋2為圓形或其它形狀的結(jié)構(gòu)，使端蓋2覆蓋于本體I的第一端11,將進(jìn)氣通道14予以覆蓋。而濾網(wǎng)3可為環(huán)繞本體I的環(huán)形體，其包含有一環(huán)型濾棉31及結(jié)合于環(huán)型濾棉31兩端的固定環(huán)32，將濾網(wǎng)3套設(shè)于本體I的外圍，并覆蓋于進(jìn)氣通道14 一端的進(jìn)氣口 15。借此，可以組成本實用新型壓縮機(jī)的靜音過濾裝置(如圖4及圖5所示)，可用于組合在上述的壓縮機(jī)5。如圖3及圖4所示，本實用新型進(jìn)氣通道14 一端的進(jìn)氣口 15可實施位于本體I的側(cè)面13處，不過也可以使進(jìn)氣口 15形成于端蓋2 (未圖示)，進(jìn)而使外界的空氣經(jīng)過濾網(wǎng)3之后能從進(jìn)氣口 15進(jìn)入進(jìn)氣通道14。如圖3、圖4及圖7所示，本實用新型進(jìn)氣通道14較佳的實施例包含二第一段通道141、一第二段通道142、二第三段通道143及二第四段通道144 ;其中，第一段通道141的一端具有上述進(jìn)氣口 15，相反的另一端銜接第二段通道142 ;第二段通道142 —端銜接各第一段通道141，相反的另一端銜接各第三段通道143 ;各第三段通道143的一端共同銜接第二段通道142，相反的另一端則分別銜接第四段通道144 ;而第四段通道144 一端分別銜接第三段通道143，相反的另一端彼此相互銜接連通，并在第四段通道144處設(shè)有上述出氣通道16。其中，上述二第一段通道141、二第三段通道143及二第四段通道144呈對稱狀排列于本體I的第一端11，而且形成為圓弧形的通道，因此能在第一端11有限的空間中形成較長的回路，借此將壓縮機(jī)內(nèi)部運作的噪音加以隔絕或阻斷。再參閱圖3至圖5所示，本實用新型較佳的實施例還包含一殼罩4，殼罩4可為匹配濾網(wǎng)3的圓形碗狀體，使殼罩4覆蓋于本體I的第一端11及側(cè)面13，并可利用一快轉(zhuǎn)螺絲41鎖合在本體I的第一端11，借此對濾網(wǎng)3加以保護(hù)，并提供使用容易拆卸進(jìn)行濾網(wǎng)3更換動作。再圖2、圖3及圖6所示，通過上述靜音過濾裝置的改進(jìn)設(shè)計，本實用新型還提出一種具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)，其較佳的實施例包含一壓縮機(jī)5及上述該靜音過濾裝置，其中壓縮機(jī)5為滑片式壓縮機(jī)，壓縮機(jī)5的一端設(shè)有一進(jìn)氣孔51，使空氣能經(jīng)由進(jìn)氣孔51進(jìn)入壓縮機(jī)5內(nèi)，其后再壓縮儲存于儲氣筒30。借此，將上述靜音過濾裝置本體I的出氣通道16銜接于壓縮機(jī)5的進(jìn)氣孔51，就能使空氣先通過靜音過濾裝置，其后再進(jìn)入壓縮機(jī)5內(nèi)。其中，本體I的出氣通道16可以是通過其它物體間接連通于壓縮機(jī)5的進(jìn)氣孔51，或如圖6所示，將本體I的第二端12結(jié)合于壓縮機(jī)5的一端，進(jìn)而使出氣通道16直接銜接于壓縮機(jī)5的進(jìn)氣孔51。由于其組合的縫隙可能發(fā)生泄漏的情況，因此如圖3及圖6所示，本實用新型還可在壓縮機(jī)5的一端與本體I的第二端12之間設(shè)有一氣密環(huán)6，通過氣密環(huán)6達(dá)到減震、氣密防漏的功能。本實用新型具體使用時，參閱圖6所示，當(dāng)壓縮機(jī)5內(nèi)的一滑片轉(zhuǎn)子52在一汽缸53內(nèi)運轉(zhuǎn)時，能利用滑片轉(zhuǎn)子52周圍的滑片54形成多個隔室，進(jìn)而從進(jìn)氣孔51汲入外界的空氣進(jìn)入隔室。再參閱圖6所示，外界的空氣會先通過濾網(wǎng)3的環(huán)型濾棉31，過濾掉空氣中的懸浮微粒，而后從本體I的進(jìn)氣口 15進(jìn)入進(jìn)氣通道14，使空氣在進(jìn)氣通道14中經(jīng)過第一段通道141、第二段通道142、第三段通道143及第四段通道144迂回流向出氣通道16，因此能使清潔的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)5內(nèi)。而且，因為本實用新型循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道14結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)嚎s機(jī)內(nèi)部運作的噪音加以阻隔，因此能達(dá)到降低噪音的功效、確保壓縮機(jī)及空壓機(jī)內(nèi)部清潔及避免機(jī)件磨損等功效。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此而限制本實用新型的專利保護(hù)范圍，故舉凡本實用新型說明書及附圖所作等效變化等，皆應(yīng)包括于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，組合于一壓縮機(jī)，其包含一本體、一端蓋及一濾網(wǎng)，其特征在于所述本體包含一第一端、一第二端及位于所述第一端與第二端之間的側(cè)面，所述第一端凹設(shè)有循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道形成有一進(jìn)氣口，且所述進(jìn)氣通道上設(shè)有一連通到所述第二端的出氣通道；所述端蓋覆蓋于所述本體的第一端；而所述濾網(wǎng)覆蓋于所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口。
2.如權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述本體為圓柱體，其分別形成第一端、第二端及側(cè)面。
3.如權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述進(jìn)氣口位于本體的側(cè)面。
4.如權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述進(jìn)氣口位于端蓋。
5.如權(quán)利要求3或4所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述進(jìn)氣通道包含二第一段通道、一第二段通道、二第三段通道及二第四段通道；所述第一段通道的一端具有進(jìn)氣口，相反的另一端銜接所述第二段通道；所述第二段通道一端銜接各第一段通道，相反的另一端銜接各第三段通道；各第三段通道的一端銜接所述第二段通道，相反的另一端分別銜接所述第四段通道；所述第四段通道一端分別銜接所述第三段通道，相反的另一端彼此相互銜接連通，并在所述第四段通道處設(shè)有出氣通道。
6.如權(quán)利要求5所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述第一段通道、第三段通道及第四段通道呈對稱狀排列于第一端。
7.如權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述濾網(wǎng)為環(huán)繞本體的環(huán)形體。
8.如權(quán)利要求7所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述濾網(wǎng)包含一環(huán)型濾棉及結(jié)合于所述環(huán)型濾棉兩端的固定環(huán)。
9.如權(quán)利要求I所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)的靜音過濾裝置還包含一殼罩，殼罩覆蓋于本體的第一端及側(cè)面。
10.一種具有如權(quán)利要求I至9中任一項所述靜音過濾裝置的壓縮機(jī)，其特征在于所述壓縮機(jī)的一端設(shè)有一進(jìn)氣孔，所述出氣通道銜接于壓縮機(jī)的進(jìn)氣孔。
11.如權(quán)利要求10所述具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)，其特征在于所述本體的第二端結(jié)合于壓縮機(jī)的一端，及出氣通道直接銜接于壓縮機(jī)的進(jìn)氣孔。
12.如權(quán)利要求10所述具有靜音過濾裝置的壓縮機(jī)，其特征在于所述壓縮機(jī)的一端與本體的第二端之間設(shè)有一氣密環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種壓縮機(jī)的靜音過濾裝置及其壓縮機(jī)，所述靜音過濾裝置組合于壓縮機(jī)，其包含本體、端蓋及濾網(wǎng)。所述本體包含第一端及第二端，其第一端凹設(shè)有循環(huán)曲折的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道形成有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣通道上設(shè)有連通到第二端的出氣通道；所述端蓋覆蓋于本體的第一端；而所述濾網(wǎng)覆蓋于進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口。本實用新型可將該靜音過濾裝置組合于壓縮機(jī)，使出氣通道銜接于壓縮機(jī)的進(jìn)氣孔，進(jìn)而達(dá)到過濾空氣及降低噪音等目的。
文檔編號F04C29/00GK202612114SQ20122014394
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者李茂碷, 李承恩 申請人:李承恩