專利名稱：聚酰胺制作殼體葉輪的水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種水泵，尤其是聚酰胺制作殼體葉輪的水泵。
背景技術(shù)：
目前，公知的水泵殼體、葉輪(包括葉片、輪箍)一般由鋼鐵、不銹鋼材料翻砂鑄造，存在鑄造誤差大、表面光潔度差因而降低效率、鋼鐵材料易銹蝕、不銹鋼材料價(jià)格高、模具一次性使用成本高、鋳造工作環(huán)境差缺乏人員等不足。
發(fā)明內(nèi)容為了克服由鋼鐵、不銹鋼材料翻砂鋳造水泵殼體、葉輪所存在鋳造誤差大、表面光潔度差因而降低效率、鋼鐵材料易銹蝕、不銹鋼材料價(jià)格高、模具一次性使用成本高、鋳造 工作環(huán)境差缺乏人員等不足，本實(shí)用新型提出用聚酰胺制作水泵的殼體、葉輪，尤其是用摻有玻璃纖維的聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺制作殼體、葉輪的水泵。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案對(duì)于水泵葉輪，按照水泵葉片、輪座形狀制作模具，將高溫融融狀態(tài)的摻有玻璃纖維聚酰胺(稱其玻纖聚酰胺)或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺注入模具使其冷卻成型、或壓入模具使其冷卻成型，用超聲焊或螺絲將葉片固定在輪座上制成葉輪，輪座內(nèi)孔可插入金屬軸；對(duì)于水泵殼體，將水泵殼體按對(duì)稱平面分為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、形狀相同的兩半或多截，按所分成的一半或ー截水泵殼體形狀制作模具，將高溫融融狀態(tài)玻纖聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺按照注入模具使其冷卻成型、或壓入模具使其冷卻成型；將所述聚酰胺水泵葉輪裝入兩半或多截水泵殼體內(nèi)，用超聲焊將兩半或多截殼體焊接成完整、密閉水泵殼體。本實(shí)用新型的有益效果美國(guó)杜邦公司出產(chǎn)符合食品標(biāo)準(zhǔn)的聚酰胺，用符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺制造殼體和葉輪的水泵可用于飲用水給水。玻纖或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺熱變形溫度在250°C以上，絕大多數(shù)水泵應(yīng)用溫度都在250°C以下；玻纖或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺硬度、耐磨性超過(guò)不銹鋼，150°C時(shí)斷裂應(yīng)カ超過(guò)lOOMpa，密度約為不銹鋼的1/5. 5，單位重量?jī)r(jià)格約為不銹鋼的I. 3 3倍，相同エ件材料成本明顯比不銹鋼的低。玻纖聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺注塑或壓模制造誤差小、表面光潔度高因而可提高效率、不銹蝕、模具可反復(fù)使用降低成本、注塑或壓模工作環(huán)境較好。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的葉輪圖；圖2是本實(shí)用新型的泵殼圖；圖3是本實(shí)用新型的水泵圖。[0014]圖I中，I.葉片，2.輪座，3.軸孔。圖2中，4.泵殼。圖3中，4.泵殼，5.出口，6.葉輪，8.入口。
具體實(shí)施方式
在圖I中，用玻纖聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺制造葉片(I)和輪座(2)，輪座
(2)內(nèi)留有軸孔(3)，將葉片(I)用超聲焊接在輪座(2)上。在圖2中，用玻纖聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺制造泵殼(4)。在圖3中，將玻纖聚酰胺或符合食品標(biāo)準(zhǔn)聚酰胺制造的葉輪(6)安裝在泵殼(4)內(nèi)，用超聲將泵殼(4)焊接成完整、密閉水泵殼體。
權(quán)利要求1.一種聚酰胺制作殼體葉輪的水泵，其特征是水泵殼體、葉輪由聚酰胺制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚酰胺制作殼體葉輪的水泵，其特征是所述聚酰胺為玻纖聚酰胺。
專利摘要一種聚酰胺制作殼體葉輪的水泵，其特征是水泵殼體、葉輪由聚酰胺制作，所述聚酰胺為摻有玻璃纖維的聚酰胺，所述聚酰胺為符合食品標(biāo)準(zhǔn)的聚酰胺。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202545327SQ20122006454
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者魏明 申請(qǐng)人:魏明