專利名稱：調(diào)整葉片單元泵內(nèi)壓縮的方法和設(shè)備的制作方法
調(diào)整葉片單元泵內(nèi)壓縮的方法和設(shè)備本發(fā)明涉及一種調(diào)整葉片單元腔以及葉片單元內(nèi)壓縮的方法，特別的，根據(jù)權(quán)利要求I和8的前序部分實(shí)施的方法。每一種活塞泵，當(dāng)打開腔時(shí)，在進(jìn)入出口的方向震動(dòng)(泵的壓力側(cè))，不管幾何震動(dòng)。為此，下述條件需達(dá)到_傳遞的介質(zhì)為可壓縮的；_在所述出口和泵腔的開口間有壓力差。當(dāng)開啟腔進(jìn)入所述出口，產(chǎn)生引起震動(dòng)的均壓過程。所述出口上游的末端腔內(nèi)壓力可能比所述出口處高。當(dāng)打開腔時(shí)，壓力脈沖隨即在朝向傳遞機(jī)械的出口方向發(fā)生。另一方面，出口處的背壓可比末端腔高，這樣壓力脈沖產(chǎn)生進(jìn)入敞開腔。這個(gè)循環(huán)的壓力脈沖被稱為震動(dòng)。它們最終影響排出部分的準(zhǔn)確度因?yàn)榘l(fā)生于排出的單獨(dú)部分的不同數(shù)量的壓力脈沖。所述壓力差，腔尺寸和介質(zhì)的壓縮率越大，在容積流量中的震動(dòng)越大。若這樣的泵被用于生產(chǎn)單獨(dú)的部分，這個(gè)會(huì)不可避免的導(dǎo)致單獨(dú)部分的重量區(qū)別。 為了避免在出口處增長的背壓的情況下的震動(dòng)，所述腔的壓力或壓縮，各自的，可被增大并因此被適應(yīng)出口壓力。當(dāng)打開腔時(shí)，出口處的均壓因此事實(shí)上不再發(fā)生。在常見的葉片單元泵中，如圖5中特別明顯的示出，增長的壓力產(chǎn)生于傳遞漿狀物質(zhì)的腔內(nèi)。所述漿狀物質(zhì)進(jìn)入傳遞機(jī)械的入口接續(xù)著壓縮區(qū)域。通過壓縮待添加的物質(zhì)，例如通過減小關(guān)閉腔的體積，腔內(nèi)的壓力增大。這樣，外部輪廓的半徑，沿其所述泵葉片刷過和密封所述腔，被減小。假定以簡(jiǎn)化的方式，即待填充的介質(zhì)的壓縮性被氣體部分引發(fā)。這個(gè)氣體部分通常為空氣其在介質(zhì)，例如制香腸肉餡的生產(chǎn)過程中被引入(故意的或非故意的)。為了計(jì)算腔壓，可因此以簡(jiǎn)化的方式為介質(zhì)的氣體部分假定pXV=COnst (常數(shù))。改變壓縮已被嘗試。凹槽或容器被配置于頂側(cè)板，即在葉片單元泵的蓋上，在朝向腔的一側(cè)，這樣在單獨(dú)的葉片單元腔和入口區(qū)域的連接被建立。腔被關(guān)閉的較晚或較早或壓縮的較低或較高可通過這個(gè)容器的長度被分別的影響。然而，由于傳遞機(jī)械通常傳遞具有不同壓縮率的不同的介質(zhì)，壓力安全閥(見圖5)必須被安裝通過其，在過壓的情況下，多余的物質(zhì)可通過返回通道被返回供給區(qū)域。這導(dǎo)致待添加的介質(zhì)不需要的壓力和損害且可，例如，導(dǎo)致粗加工制香腸肉餡成為“臟污終端產(chǎn)品”。此外，這個(gè)在側(cè)板上的容器再成型所述物質(zhì)(取決于所述容器的長度和介質(zhì)的壓縮率)，其可帶來附加的損害，特別是對(duì)敏感性產(chǎn)品。為了改變壓縮，具有一個(gè)或多個(gè)葉片或單元的轉(zhuǎn)子可被各自的使用。在這種方式下，所述腔通常的變小或變大。對(duì)于關(guān)閉腔同樣的縮小，所述腔在壓縮前越小腔壓增長的越大，-反之亦然。V2=V1_V 壓縮，P2=VlxPl/(Vl_V 壓縮)其中PI, Vl為壓縮前的壓力和體積，P2, V2為壓縮后的壓力和體積，V壓縮為壓縮后的體積。
然而，這個(gè)導(dǎo)致后續(xù)的缺陷為了避免傳遞機(jī)械的幾何震動(dòng)，所述泵內(nèi)部輪廓可被幾何學(xué)的配置為僅有一個(gè)特定數(shù)量的葉片。這意味著當(dāng)具有較多或較少的葉片的轉(zhuǎn)子被使用時(shí)重量會(huì)發(fā)生波動(dòng)。此外，相應(yīng)的轉(zhuǎn)換比較昂貴。為解決此問題，本發(fā)明的目的在于提供用以調(diào)整壓縮的改進(jìn)的方法及改進(jìn)的葉片單元泵其可容易的調(diào)整葉片單元腔內(nèi)的壓縮。根據(jù)本發(fā)明，本目的通過權(quán)利要求I和8的特征被解決。根據(jù)本發(fā)明，所述壓縮可通過改變?nèi)~片的導(dǎo)向被調(diào)整，例如通過改變?nèi)~片的導(dǎo)向設(shè)備的導(dǎo)向輪廓。所述葉片在半徑方向具有可移動(dòng)性且被轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)。所述葉片特別的在轉(zhuǎn)子中被安裝為半徑方向可替換的。通過導(dǎo)向設(shè)備，尤其是偏心夾具，所述葉片被沿徑向方向朝向泵殼體的內(nèi)部輪廓移動(dòng)。這意味著所述葉片的位置在一方面由泵殼體的內(nèi)部輪廓決定，在另一方面由導(dǎo)向設(shè)備決定，即尤其是由偏心夾具決定，其被以旋轉(zhuǎn)固定的方式分別的布置于轉(zhuǎn)子或泵內(nèi)(例如在中心)，且對(duì)非連續(xù)的葉片，沿確定的導(dǎo)向輪廓背向泵的內(nèi)部輪 廓的葉片的內(nèi)部區(qū)域。所述壓縮現(xiàn)在可通過改變?nèi)~片的導(dǎo)向被改變，例如通過它們的徑向位置或葉片前邊緣到泵殼體的內(nèi)部輪廓的距離，分別的。若所述葉片現(xiàn)在以下述方式被導(dǎo)向，所述方式為泵葉片在泵殼體的內(nèi)部輪廓處不完全的在外面，而是在葉片的前邊緣和內(nèi)壁之間形成一段距離，則當(dāng)腔被完全關(guān)閉時(shí)，沒有這樣高的壓縮或壓力，分別的，被產(chǎn)生于所述葉片單元腔內(nèi)。所述葉片，取決于其向外延伸的距離，朝向變窄的泵殼體的內(nèi)部輪廓運(yùn)行且然后關(guān)閉所述腔。直到所述葉片單元腔完全的關(guān)閉，填充材料可通過葉片和內(nèi)壁之間的間隙回流進(jìn)入后續(xù)腔。根據(jù)本發(fā)明的方法和根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)壓縮的精確調(diào)整。這樣所述不同介質(zhì)的壓縮的調(diào)整是可能的。所述介質(zhì)可通過特別溫和的方式被傳遞，由于少量或無物質(zhì)必須通過安全閥排出。填充介質(zhì)無須通過側(cè)板的容器返回。根據(jù)本發(fā)明，通過精確的調(diào)整所述壓縮，所述葉片單元腔內(nèi)的壓力可被調(diào)整這樣無震動(dòng)產(chǎn)生且具有改善的重量精確度。有利的，所述葉片的導(dǎo)向在調(diào)整區(qū)域被調(diào)整，所述調(diào)整區(qū)域當(dāng)在泵的旋轉(zhuǎn)方向觀察時(shí)，位于所述壓縮區(qū)域的前方。所述壓縮區(qū)域被定義為這樣的區(qū)域，在其中所述葉片單元腔在入口和出口之間的尺寸被減小，這樣在那里所述轉(zhuǎn)子和泵殼體的內(nèi)壁之間的距離減小，且所述葉片關(guān)閉葉片單元腔。所述調(diào)整區(qū)域至少自入口區(qū)域的末端延伸至區(qū)域的初始點(diǎn)，在所述初始點(diǎn)葉片關(guān)閉葉片單元腔這樣在入口區(qū)域和葉片單元在尺寸上被減小的區(qū)域之間的均壓可被影響。所述泵的入口區(qū)域被理解為意味著被配置于入口區(qū)域的部分通過其漿狀物質(zhì)被供應(yīng)。所述葉片的導(dǎo)向依靠預(yù)期的壓縮被調(diào)整，導(dǎo)致在徑向葉片位置的改變。這樣，所述葉片可，為了減小壓縮，被導(dǎo)向，使得它們?cè)谡{(diào)整區(qū)域不被導(dǎo)向毗鄰這所述泵殼體的內(nèi)部輪廓，以在葉片尖端和泵殼體的內(nèi)壁之間的間隙(優(yōu)選的具有0. 5-10mm寬度)的方式。若，因此，在所述葉片單元腔內(nèi)的壓力被減小，所述葉片在調(diào)整區(qū)域內(nèi)被導(dǎo)向這樣它們?cè)诒脷んw的方向突出較小的距離。這意味著，所述葉片單元腔內(nèi)的壓縮可通過改變所述間隙寬度和/或長度來調(diào)整(即所述間隙在旋轉(zhuǎn)方向延伸的距離或所述葉片關(guān)閉所述腔的點(diǎn)的位置，分別的)。在葉片尖端和泵殼體內(nèi)壁之間的間隙不需要延伸超出葉片的整個(gè)高度。所述葉片導(dǎo)向的改變可通過改變導(dǎo)向設(shè)備的簡(jiǎn)單方式影響，尤其是偏心夾具，用于具有不同導(dǎo)向輪廓的導(dǎo)向設(shè)備。更換偏心夾具可被以簡(jiǎn)單的方式完成，其中所述偏心夾具，例如，可簡(jiǎn)單的被塞入或擰入固定的支撐。改變導(dǎo)向設(shè)備可通過被使用者本身容易的完成。附加的或作為選擇的，改變導(dǎo)向也可被調(diào)整導(dǎo)向設(shè)備的導(dǎo)向輪廓來完成，尤其是，采用偏心夾具。使用改變的導(dǎo)向輪廓，所述葉片改進(jìn)的導(dǎo)向路徑因此被實(shí)現(xiàn)。作為選擇的或附加的，所述葉片的導(dǎo)向也可依下述更改，在調(diào)整區(qū)域，導(dǎo)向元件，例如插入構(gòu)件，被布置于所述泵殼體的內(nèi)壁。所述導(dǎo)向元件有利的延伸超過所述泵殼體內(nèi)壁或葉片的部分高度，分別的，這樣間隙仍可在葉片前邊緣和內(nèi)壁之間形成。所述導(dǎo)向元件延伸超過所述泵殼體的內(nèi)壁的整個(gè)高度也是可能的，這樣所述葉片被所述內(nèi)壁向內(nèi)的按壓且所述間隙在葉片前邊緣和泵殼體內(nèi)壁之間形成，在導(dǎo)向元件之后的旋轉(zhuǎn)方向。具有導(dǎo)向元件的解決方案對(duì)于具有連續(xù)葉片的葉片單元泵特別的有利，其同樣的可替換的安裝于轉(zhuǎn)子內(nèi)且其徑向運(yùn)動(dòng)，即向內(nèi)或向外的移動(dòng)，僅依靠所述泵殼體內(nèi)部輪廓而決定。 依靠離心力，所述葉片可自行以非常小的摩擦力和特別的對(duì)水質(zhì)介質(zhì)向外運(yùn)動(dòng)，即使它們通過偏心夾具導(dǎo)向這樣相對(duì)內(nèi)壁的距離是預(yù)先準(zhǔn)備的。這可以是有利的若葉片朝所述泵殼體向外的運(yùn)動(dòng)被合適的設(shè)備限制。這樣的設(shè)備可為例如前述的設(shè)置于所述泵殼體的內(nèi)輪廓的導(dǎo)向元件。這樣的設(shè)備可作為選擇的或附加的通過葉片在轉(zhuǎn)子上的障礙和/或在偏心夾具內(nèi)的限制葉片在所述泵殼體方向的運(yùn)動(dòng)的葉片導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)。執(zhí)行所述方法的葉片單元泵包括泵殼體，葉片，轉(zhuǎn)子和用以在徑向?qū)蛉~片的導(dǎo)向設(shè)備。這里，所述導(dǎo)向設(shè)備成型為下述方式，在調(diào)整區(qū)域內(nèi)，在葉片尖端和泵殼體的內(nèi)壁之間具有間隙。通過分別的調(diào)整間隙的寬度或長度，在葉片單元腔內(nèi)的壓縮或壓力分別的可被調(diào)整。有利的，所述間隙具有0. 5到IOmm的寬度，例如，具有0. 2到11的引入量。所述間隙寬度和/或長度可通過改變?nèi)~片導(dǎo)向而改變，其中所述壓縮或壓力，分別的，在所述葉片單元腔內(nèi)改變。這樣所述間隙的末端即，所述壓縮區(qū)域的初始端或所述葉片關(guān)閉所述葉片單元腔的點(diǎn)，在出口之前的入口區(qū)域末端之間的區(qū)域可調(diào)整且優(yōu)選的距離入口近于出口。所述間隙的出時(shí)段，其同樣的可被調(diào)整且可，當(dāng)被背向旋轉(zhuǎn)方向觀察時(shí)，延伸進(jìn)入入口區(qū)域或甚至進(jìn)入吸入?yún)^(qū)域。所述葉片單元泵可包括多樣的可替換的導(dǎo)向設(shè)備，尤其是多樣的具有不同導(dǎo)向輪廓的偏心夾具。所述導(dǎo)向和最終的所述間隙寬度和/或長度可這樣被改變導(dǎo)向設(shè)備而調(diào)
難
iF. O所述偏心夾具也可包括用以調(diào)整導(dǎo)向輪廓的設(shè)備且被成型于尤其是通過兩個(gè)或更多部件。所述導(dǎo)向可通過偏心夾具的部件的相對(duì)于彼此的位置可調(diào)整的改變實(shí)現(xiàn)適于待填充的不同介質(zhì)。移除偏心夾具的部件以改變導(dǎo)向輪廓也是可能的。通過合適的調(diào)整所述導(dǎo)向輪廓的設(shè)備，所述壓縮的非常精確和尤其是無級(jí)調(diào)整可被實(shí)現(xiàn)。所述導(dǎo)向設(shè)備也可在調(diào)整區(qū)域包括導(dǎo)向元件其被布置于所述泵殼體的內(nèi)壁且特別的延伸超過泵殼體或葉片內(nèi)壁各自的部分高度。本發(fā)明將關(guān)于下面的附圖在下方針對(duì)更多的細(xì)節(jié)被解釋。所述導(dǎo)向輪廓的調(diào)整也可通過下述方式完成，所述導(dǎo)向裝置，尤其是所述偏心夾具，被支撐這樣它的位置在徑向可調(diào)整，即在該處所述偏心夾具可被可調(diào)整的支撐于沿泵殼體方向向外延伸的長孔。若所述壓縮舉例來說被減少，則所述導(dǎo)向裝置可被向內(nèi)移動(dòng)和固定這樣所述導(dǎo)向輪廓到所述泵殼體內(nèi)壁具有擴(kuò)大的距離。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的葉片單元泵透視圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有為了高壓縮的偏心夾具的葉片單元泵(無側(cè)板)的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的具有為了低壓縮的偏心夾具的葉片單元泵(無側(cè)板)的俯視圖。圖4a示出了圖2中沿直線I _ I的截面視圖,在葉片尖端和所述泵殼體內(nèi)壁之間無任何間隙。圖4b示出了沿直線I - I的截面視圖，在葉片尖端和所述泵殼體內(nèi)壁之間有間隙?！?br> 圖4c示出了穿過具有插入的導(dǎo)向元件的所述葉片單元泵的截面視圖。圖4d示出了穿過所述葉片單元泵截面視圖其示出具有障礙的葉片。圖4e示出了穿過所述葉片單元泵的截面視圖其示出在偏心夾具中的葉片的導(dǎo)向，其中葉片的運(yùn)動(dòng)被限定于泵殼體的方向。圖5示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的葉片單元泵的俯視圖。圖6示出了穿過具有連續(xù)葉片的葉片單元泵的截面視圖。
圖7示出了填充機(jī)器。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的葉片單元泵透視圖。圖2和圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的葉片單元泵的俯視圖。所述葉片單元泵尤其是為填充機(jī)器的部分，例如Handtmann公司的VF600系列。如

圖1-3所示，所述葉片單元泵I，用以傳遞漿狀物質(zhì)，尤其是制香腸肉餡，包括泵殼體3和所述漿狀物質(zhì)的入口 10及部分物質(zhì)的出口 11。所述入口 10，例如，與漏斗101(見圖7)的出口連接，通過其所述漿狀物質(zhì)被提供到葉片單元泵I中。所述出口 11為，例如，連接于填充管102 (見圖7)。部分的漿狀物質(zhì)以已知的方式通過供給管道102被推送入包裹于供給管道上的腸衣或復(fù)合腸衣。所述葉片單元泵I在所述泵殼體中包括優(yōu)選的偏心配置的轉(zhuǎn)子5其可被設(shè)置旋轉(zhuǎn)且通過軸A附近的泵軸被驅(qū)動(dòng)。中心軸A在殼體3中偏心設(shè)置。所述轉(zhuǎn)子5包括徑向可替換安裝的葉片2，其與所述泵殼體的內(nèi)部輪廓或內(nèi)壁4，所述泵殼體3的基底17和所述泵殼體的側(cè)板或蓋9各自一起形成分別的葉片單元腔8或傳遞單元。所述轉(zhuǎn)子5被設(shè)置環(huán)繞導(dǎo)向裝置，目前為偏心夾具6。所述偏心夾具優(yōu)選偏心配置于所述泵殼體3。所述偏心夾具具有導(dǎo)向葉片的功能，其被可替換的安裝于所述轉(zhuǎn)子5，根據(jù)其在徑向的導(dǎo)向外輪廓7a，b。這意味著所述葉片2的位置，一方面通過泵殼體的內(nèi)部輪廓，另一方面通過所述偏心夾具6的導(dǎo)向輪廓被確定。如圖4a所示，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)子可包括放射狀延伸的凹處在其中葉片2被安裝。所述葉片2具有末端部分20其毗鄰所述導(dǎo)向裝置6，目前為所述偏心夾具，并這樣被導(dǎo)向。L-型部分21，其在所述末端部分20的外部向內(nèi)伸出，位于在導(dǎo)向6和基底17之間的區(qū)域。在圖4a中，所述導(dǎo)向裝置6被配置為使得所述葉片的前邊緣14毗鄰所述殼體的內(nèi)壁4。通過分別的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子5或葉片2，漿狀物質(zhì)可以以已知的方式在傳送單元腔8內(nèi)自入口 10到出口 11被傳送所述葉片單元泵可通常的被分為若干區(qū)域，特別的如圖2和3所示。這些區(qū)域中的一個(gè)為抽吸區(qū)域S，另一個(gè)為壓力區(qū)域或壓縮區(qū)域K，分別的，封閉區(qū)域D將壓縮區(qū)域K與抽吸區(qū)域S分離。所述出口 11自所述壓縮區(qū)域的末端30處開始。跟隨其后的是封閉區(qū)域D，其將壓力區(qū)域與抽吸區(qū)域分離。所述抽吸區(qū)域在下述點(diǎn)開始，在該點(diǎn)在所述轉(zhuǎn)子5和所述泵殼體的內(nèi)壁4之間的間隙狀的距離增長這樣所述葉片單元腔8再次增大。所述抽吸區(qū)域延伸至所述入口 10的初始端。在抽吸區(qū)域的普遍的壓力為0. 005到lbar。如圖I所示，所述蓋或側(cè)板9，分別的，在朝向傳遞機(jī)械內(nèi)部側(cè)，可在抽吸區(qū)域的上部包括凹槽表面或凹處12。當(dāng)所述蓋關(guān)閉并在蓋的下側(cè)和所述葉片的上側(cè)之間形成尺寸實(shí)質(zhì)上對(duì)應(yīng)于凹槽的深度的間隙時(shí)所述凹槽表面在抽吸區(qū)域覆蓋所述葉片單元腔8。當(dāng)所述葉片單元腔8本質(zhì)上密封所述壓縮區(qū)域，在單獨(dú)的葉片單元腔之間的所述間隙12形成用于產(chǎn)生負(fù)壓的連接。在圖2和4a中，所述葉片2分別的毗鄰入口 10的區(qū)域及在壓縮區(qū)域的所述泵殼體3的內(nèi)部輪廓或內(nèi)壁4。在壓縮區(qū)域，所述葉片2被內(nèi)壁4和相對(duì)的導(dǎo)向輪廓7a向內(nèi)推壓。然后所述偏心夾具6在抽吸區(qū)域S內(nèi)再次向外推壓所述葉片。為了調(diào)整所述葉片單元腔8內(nèi)的壓力，例如，使其相當(dāng)于出口 11處的壓力，所述葉片2的導(dǎo)向被相應(yīng)的調(diào)整。
為了減少所述葉片單元腔8內(nèi)的壓力，即為了減少壓縮，所述導(dǎo)向輪廓7a，如圖2所示，被根據(jù)所述導(dǎo)向輪廓7b改變，如圖3所示。所述導(dǎo)向輪廓改變，特別的，使得所述葉片2，在壓縮區(qū)域的初始端18之前(這里是所述腔體積的減少發(fā)生的地方)不完全的毗鄰所述泵殼體的內(nèi)部輪廓的外側(cè)，而是被具有大約0. 5-10_的小縫隙沿著內(nèi)部輪廓導(dǎo)向。這個(gè)因此實(shí)現(xiàn)了沒有這樣高的壓縮，由于輸出腔體積小于所述葉片單元腔8完全關(guān)閉的情況。圖4a示出了圖2中沿直線I - I的縱切面視圖，其中外部葉片尖端14或前邊緣14，毗鄰內(nèi)壁4這樣在所述壓縮區(qū)域之前的區(qū)域無間隙形成。圖4b也示出了所述壓縮區(qū)域之前的區(qū)域的縱切面，然而其中由于導(dǎo)向設(shè)備6，所述葉片2不像圖4a中向外移動(dòng)的那么遠(yuǎn)，這樣在所述葉片間，即所述葉片的前邊緣14和所述泵殼體的3的內(nèi)壁之間，形成間隙15。如前所述，所述導(dǎo)向的改變發(fā)生于所述壓縮區(qū)域K的初始端18之前的調(diào)整區(qū)域。所述端18對(duì)應(yīng)于下述點(diǎn)，在該處葉片接觸所述泵殼體的內(nèi)壁4并關(guān)閉各自的葉片單元。所述端18位于所述轉(zhuǎn)子5和內(nèi)壁4之間的距離減小的區(qū)域。優(yōu)選的，這個(gè)調(diào)整區(qū)域位于入口10直到壓縮區(qū)域K的初始端18的區(qū)域。在任何情況下，所述間隙應(yīng)至少在所述入口末端IOa直到端18之間延伸，由于所述葉片2關(guān)閉所述腔8，使得所述葉片單元腔與所述入口區(qū)域或吸入?yún)^(qū)域之間可能，分別地，有均壓過程。為了減少壓縮，圖3中所示的所述偏心夾具6具有相對(duì)于導(dǎo)向輪廓7a向內(nèi)平移的導(dǎo)向輪廓7b。所述葉片2，取決于它向外延伸的距離，向所述泵殼體的內(nèi)部輪廓運(yùn)動(dòng)，其變窄，然后關(guān)閉所述腔。直到完全的關(guān)閉所述葉片單元腔8，漿狀物質(zhì)可自泵葉片和內(nèi)壁之間的所述間隙15回流至接下來的腔內(nèi)這樣壓縮減小。若所述壓縮現(xiàn)在為某填充介質(zhì)被調(diào)整，即所述葉片單元腔壓力相當(dāng)于出口區(qū)域的壓力，然后所述導(dǎo)向輪廓7a，b可被改變即具有導(dǎo)向輪廓7a (圖2)的第一個(gè)偏心夾具被具有不同的導(dǎo)向輪廓7b (圖3)的偏心夾具替換。在這里，所述偏心夾具6可例如通過夾合，旋進(jìn)某個(gè)支撐物穩(wěn)定的固定。優(yōu)選的，葉片單元泵包括若干具有不同導(dǎo)向輪廓(為了不同的間隙寬度s和長度L)偏心夾具6，其可為了適應(yīng)某種填充介質(zhì)設(shè)置預(yù)期的壓縮壓力而被替換。所述偏心夾具6被設(shè)計(jì)為兩個(gè)或更多的部件也是可能的，這樣對(duì)于不同待填充介質(zhì)的適應(yīng)可通過在所述偏心夾具的部件位置的可調(diào)整替換實(shí)現(xiàn)。例如在兩個(gè)偏心夾具部件之間的距離可通過對(duì)應(yīng)的調(diào)整裝置被調(diào)整和固定。所述偏心夾具的一個(gè)或更多部件可被拆除以因此改變導(dǎo)向輪廓也是可能的?？商鎿Q的或附加的，安裝所述導(dǎo)向設(shè)備是可能的，即目前尤其是為所述偏心夾具6，其位置在徑向可調(diào)整，即在朝向泵殼體的方向，以調(diào)整對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪廓7a，b。為了這個(gè)目的，所述偏心夾具6可例如被可調(diào)整的安裝于沿泵殼體方向向外延伸的長孔中。通過在所述長孔中移動(dòng)和固定所述偏心夾具，某個(gè)位置，及因此的所述導(dǎo)向輪廓的某個(gè)位置，及因此的某個(gè)間隙寬度可被設(shè)置。在這種方式下，所述葉片單元腔內(nèi)的壓力可通過在徑向改變所述葉片的導(dǎo)向調(diào)
難
iF. O 然而，形成所述間隙15，可不僅被改變所述偏心夾具6的導(dǎo)向輪廓7a，b影響，也可被在所述調(diào)整區(qū)域的泵殼體3的內(nèi)壁4上的導(dǎo)向元件影響。如圖4c所示，單獨(dú)的導(dǎo)向元件13被固定于基底17區(qū)域這樣在所述葉片尖端14或葉片前邊緣14，分別的，和內(nèi)壁4之間形成距離。所述導(dǎo)向元件13可被插入和固定(通過擰緊，形狀配合插入)或所述導(dǎo)向元件13被成型為所述泵殼體3的構(gòu)件也是可能的且可被向內(nèi)推擠和被固定(例如，通過定位螺釘)這樣形成所述間隙15。所述間隙15優(yōu)選的無級(jí)調(diào)整。所述導(dǎo)向元件13各自的在所述葉片單元腔中不需延伸超過所述葉片2或內(nèi)壁4的整體高度。 通過所述導(dǎo)向元件13對(duì)導(dǎo)向的改變特別的適于具有連續(xù)葉片的葉片單元泵，例如圖6所示。如圖6中清晰的示出，所述葉片2這里也被安裝為在轉(zhuǎn)子上徑向可移置，其中所述泵葉片的導(dǎo)向僅通過泵殼體的北部輪廓被影響。這樣的泵的示例在專利EP0，432，388B2中被描述更多的細(xì)節(jié)。所述葉片的移置，由于為形成間隙15的導(dǎo)向元件，可在對(duì)側(cè)通過被向外徑向可調(diào)整的插入部件50補(bǔ)償-這里通過定位螺釘-被提供與內(nèi)壁4和/或不同長度的葉片。下述也是真實(shí)的，即所述引導(dǎo)元件13至少位于所述入口末端IOa與壓縮區(qū)域的初始端18之間的區(qū)域，這樣所述間隙15至少位于自所述入口末端IOa到壓縮區(qū)域的初始端18之間的區(qū)域。(然而所述導(dǎo)向元件13不需要延伸超過端IOa到18之間的整個(gè)區(qū)域)。在具有連續(xù)葉片的進(jìn)一步的實(shí)施例中，在前述區(qū)域中沒有提供導(dǎo)向元件13。導(dǎo)向通過所述內(nèi)壁4的輪廓影響即所述間隙15可導(dǎo)致端IOa到18之間的區(qū)域。為此，為形成所述間隙的葉片長度可被使用。徑向向外調(diào)整插入元件這樣所述間隙15在前述調(diào)整區(qū)域內(nèi)形成是可能的。如圖3所示，所述葉片本身在所述調(diào)整區(qū)域由于離心力向外運(yùn)動(dòng)，特別的，隨著非常稀的介質(zhì)，具有非常小的摩擦力是可能的。若設(shè)備包括限制所述葉片在所述泵殼體3的方向上向外運(yùn)動(dòng)的裝置，是有利的。圖4d示出具有障礙的葉片2的部分截面圖。所述障礙16，例如大頭針，基于所述葉片2向外的移動(dòng)，影響配置于所述偏心夾具6外側(cè)的轉(zhuǎn)子6并因此限制向外的運(yùn)動(dòng)這樣在所述調(diào)整區(qū)域的所述間隙15可被保持。圖4e示出了進(jìn)一步的設(shè)置用于限制所述葉片2向外的運(yùn)動(dòng)。這里，所述葉片2在偏心夾具6中被導(dǎo)向這樣所述葉片的運(yùn)動(dòng)在所述泵殼體的方向被限制。在這里，所述葉片的突出23可在偏心夾具的相對(duì)凹槽24內(nèi)運(yùn)動(dòng)，或反之亦然，所述偏心夾具的突出在所述葉片的凹槽中。
圖4c示出了導(dǎo)向元件13，其可被成型為圖4c中所描述的并也阻止所述葉片在壓縮區(qū)域之前的“跑出”。通過具有不同尺寸的導(dǎo)向元件13的插入，和/或更改所述偏心夾具，所述間隙15的間隙寬度s和/或長度I (即所述葉片單元腔通過葉片被關(guān)閉處的端18)，這樣所述壓縮
可被調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明的方法關(guān)于附圖在下方被描述更多的細(xì)節(jié)。首先，所述葉片的導(dǎo)向軌道為了不同的介質(zhì)而確定，通過其特定的壓力在所述壓縮區(qū)域所述葉片單元腔8中被產(chǎn)生。為了特定的通過填充機(jī)器待填充的漿狀物質(zhì)，如圖7所示，例如，特定的具有單獨(dú)的導(dǎo)向輪廓7a，b的偏心夾具6被插入所述葉片單元泵。附加的或可替換的，單獨(dú)的導(dǎo)向元 件13 (見圖4c)可被插入。在特別高的壓縮下，例如圖2所示的偏心夾具被使用，其中這里無間隙15，在入口區(qū)域10的末端IOa和壓縮區(qū)域之間的區(qū)域，這里具有點(diǎn)在該點(diǎn)所述葉片腔尺寸減少且所述腔8被關(guān)閉。若漿狀物質(zhì)被填充為此壓縮要被減少，具有導(dǎo)向輪廓7b的偏心夾具6被插入這樣間隙15在所述調(diào)整區(qū)域被成型，即至少在點(diǎn)IOa和端18之間，在這里所述腔8被關(guān)閉?？商鎿Q的或附加的，單獨(dú)的導(dǎo)向元件13被使用。在這里，所述待填充的漿狀物質(zhì)通過所述入口 10被提供入所述葉片單元泵且在朝向出口 11的旋轉(zhuǎn)方向上傳遞。這里在所述入口區(qū)域10的葉片單元具有到所述內(nèi)壁4的距離，例如，0. 5到IOmm的范圍，這里所預(yù)期的壓縮通過所述距離為可調(diào)整的。所述葉片2然后，依賴于它們通過所述偏心夾具6延伸的距離，朝向更窄的泵外側(cè)輪廓運(yùn)動(dòng)并然后完全的關(guān)閉所述腔。直到所述葉片單元腔8完全的關(guān)閉，填充材料可通過在所述葉片2和所述泵殼體的內(nèi)壁4之間的間隙15繼續(xù)回流進(jìn)入后續(xù)的腔，這樣減少在所述葉片單元腔內(nèi)的獲得的壓力。所述壓縮也被所述間隙的長度影響，即在該處端18所述葉片單元腔被完全的關(guān)閉。所述間隙15越長或越寬，所述壓縮越小。這里，所述間隙優(yōu)選的至少在入口區(qū)域末端IOa和已變窄的所述泵殼體3的內(nèi)部輪廓之間內(nèi)。若在進(jìn)一步的過程中，希望填充不同的介質(zhì)，則所述導(dǎo)向工具6，13可據(jù)此被替換或改造以調(diào)整所述葉片的導(dǎo)向。在這種方式下，所述葉片單元腔8內(nèi)的壓力可被精確的調(diào)整并適應(yīng)于出口區(qū)域11的壓力這樣震動(dòng)從不發(fā)生且因此對(duì)填充的部分的更高的重量精確度可實(shí)現(xiàn)。所述改變可被使用者容易的實(shí)施。
權(quán)利要求
1.調(diào)整用于傳遞漿狀物質(zhì)的葉片單元泵(I)的壓縮區(qū)域內(nèi)的葉片單元腔(8)內(nèi)的壓縮的方法，所述漿狀物質(zhì)尤其是為制香腸肉餡，其特征在于所述壓縮通過改變所述葉片的導(dǎo)向調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在所述壓縮區(qū)域(K)之前的調(diào)整區(qū)域，當(dāng)沿旋轉(zhuǎn)方向觀察時(shí)，所述葉片(2)的所述導(dǎo)向依賴于預(yù)期的壓縮被調(diào)整即所述葉片位置在徑向上位置的改變發(fā)生，及所述調(diào)整區(qū)域至少自入口區(qū)域(10)的末端(IOa)到所述壓縮區(qū)域的初始端延伸，在所述區(qū)域葉片(2)關(guān)閉葉片單元腔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于為了減小壓縮，所述葉片(2)被導(dǎo)向，即特別的在所述調(diào)整區(qū)域，間隙(15)成型于在葉片尖端(14)和泵殼體(3)的內(nèi)壁(4)之間，在該處特別的所述壓縮通過改變所述間隙的寬度(s)和/或間隙長度調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于改變所述葉片(2)的所述導(dǎo)向通過更換導(dǎo)向設(shè)備(6，13)被實(shí)現(xiàn)，尤其是具有包括不同導(dǎo)向輪廓的導(dǎo)向設(shè)備的偏心夾具(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于改變所述導(dǎo)向通過調(diào)整導(dǎo)向設(shè)備(6，13)的導(dǎo)向輪廓被實(shí)現(xiàn)，尤其是偏心夾具(6)的導(dǎo)向輪廓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的方法，其特征在于所述葉片(2)的導(dǎo)向在所述泵殼體(3)的所述內(nèi)壁(4)的所述調(diào)整區(qū)域通過提供的導(dǎo)向元件(13)被改變。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的方法，其特征在于所述葉片(2)在所述泵殼體(3)的方向向外的運(yùn)動(dòng)被限制。
8.葉片單元泵，尤其是用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法，包括泵殼體(3)，葉片(2)，轉(zhuǎn)子(5)和具有用以在徑向方向?qū)蛩鋈~片(2)的導(dǎo)向設(shè)備(6，13)，其特征在于所述導(dǎo)向設(shè)備(6，13)被成型為這樣即間隙(15)被成型為在所述葉片尖端(14)和所述泵殼體(3)的所述內(nèi)壁(4)之間的壓縮區(qū)域(K)之前，特別的至少自在入口區(qū)域的末端(IOa)到所述壓縮區(qū)域(K)的初始端(18)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述葉片單元泵，其特征在于所述間隙(15)具有O.5到IOmm的寬度范圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求8-9任一所述的葉片單元泵，其特征在于所述間隙寬度(S)和/或所述間隙長度可通過改變所述葉片的所述導(dǎo)向?yàn)榭烧{(diào)整的且這樣所述葉片単元腔(8)內(nèi)的壓縮為可調(diào)整的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10任一所述的葉片單元泵，其特征在于所述葉片單元泵(I)包括一個(gè)或更多可替換的導(dǎo)向裝置(6，13)，尤其是具有不同導(dǎo)向輪廓(7a，7b)的若干偏心夾具(6)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一所述的葉片單元泵，其特征在于所述偏心夾具(6)包括調(diào)整所述導(dǎo)向輪廓的設(shè)備且尤其是由兩個(gè)或更多部件形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求7-12任一所述的葉片單元泵，其特征在于在所述調(diào)整區(qū)域內(nèi)的所述葉片單元泵(I)包括導(dǎo)向元件(13)其被布置于所述泵殼體的所述內(nèi)壁處且延伸超過所述葉片(2)的部分高度。
14.根據(jù)權(quán)利要求7-13任一所述的葉片單元泵，其特征在于所述葉片單元泵(I)包括限制所述葉片朝向所述泵殼體向外的運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，尤其是配置于所述泵殼體的內(nèi)輪廓處和/或在所述轉(zhuǎn)子(5 )處用于所述葉片的障礙(15 )和/或在所述偏心夾具(6 )處用于所述葉片的導(dǎo)向，其限制所述葉片在所述泵殼體(3)方向的運(yùn)動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的方法，其特征在于用于所述旋轉(zhuǎn)葉片(2)的所述導(dǎo)向在徑向調(diào)整依賴于待填充的漿狀物質(zhì)。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的葉片單元泵，其特征在于所述導(dǎo)向設(shè)備，尤其是所述偏心夾具(6)，被支撐即它的位置在徑向?yàn)榭烧{(diào)整的且，尤其是，所述偏心夾具為在沿所述泵殼體方向向外延伸的長孔內(nèi)被可調(diào)整的支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及調(diào)整用于傳遞漿狀物質(zhì)，尤其是香腸肉餡，的葉片單元泵(1)的壓縮區(qū)域內(nèi)的葉片單元腔(8)內(nèi)的壓縮的方法，及相關(guān)的葉片單元泵。所述壓縮通過改變所述葉片的導(dǎo)向調(diào)整。
文檔編號(hào)F04C14/00GK102828947SQ20121019206
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者馬丁·斯陶德勞斯 申請(qǐng)人:阿爾伯特·漢特曼機(jī)械廠股份有限公司