專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)式螺旋紙漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及ー種紙漿泵，尤其涉及ー種開(kāi)式螺旋紙漿泵，主要為輕エ造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)提供ー種漿料濃度低于10%或其含氣量低于15%的中低濃輸送紙漿泵，也適用于其它類(lèi)似場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中輕エ造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)主要采用下列技術(shù) 大多采用離心式紙漿泵或通道式無(wú)堵塞紙漿泵，它們只能滿足濃度6%或其含氣量2%以下的低濃漿料輸送，當(dāng)漿料濃度高于6%吋，因其流動(dòng)性差，則易堵塞葉輪而不能正常泵送，已無(wú)法滿足現(xiàn)代中低濃漿料輸送的エ藝發(fā)展需要。另外，專(zhuān)利ZL200480042676. I “螺旋離心泵和使用該螺旋離心泵輸送介質(zhì)的方法”中螺旋離心葉輪的離心段葉片小而寬，且錐形抽吸殼部分與螺旋離心葉輪之間的間隙不可調(diào)，其泵送壓カ與效率會(huì)較低，錐形抽吸殼部分的使用壽命短；在專(zhuān)利ZL200620039541. 6 “多頭螺旋離心泵”中，葉輪的等距螺旋段軸伸較長(zhǎng)，且葉輪的前側(cè)間隙不可調(diào)，其運(yùn)行撓度大，制造困難，葉輪的前側(cè)間隙磨大后需更換相應(yīng)的零件，因此，它們均存在一定程度的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且采用半開(kāi)式、變螺旋角與安放角的開(kāi)式螺旋離心葉輪與其前側(cè)間隙可調(diào)式結(jié)構(gòu)，減小軸向尺寸，提高水力效率與運(yùn)行穩(wěn)定性，便于輸送濃度高達(dá)10%或含氣量低于15%的中濃漿料，延長(zhǎng)零件使用壽命的開(kāi)式螺旋紙漿泵。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的
一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，包括泵殼、軸承架和膜片聯(lián)軸器，所述的軸承架中設(shè)有泵軸，所述的泵軸的頭部延伸入泵殼中，所述的泵軸的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪，所述的泵軸的尾部延伸出軸承架外，所述的泵軸的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器，所述的泵殼的前側(cè)設(shè)有前泵蓋并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼的后側(cè)設(shè)有后泵蓋，所述的后泵蓋設(shè)在泵殼與軸承架間，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪包括葉輪盤(pán)，所述的葉輪盤(pán)上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)連接分布的左螺旋離心葉片和右螺旋離心葉片，所述的左螺旋離心葉片包括左螺旋段葉片和左離心段葉片，所述的右螺旋離心葉片包括右螺旋段葉片和右離心段葉片，所述的左螺旋段葉片的最前端設(shè)有左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊，所述的左離心段葉片的最尾端設(shè)有左離心段葉片出口邊，所述的右螺旋段葉片的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊，所述的右離心段葉片的最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊，所述的左螺旋段葉片的外壁和右離心段葉片的內(nèi)壁間形成右螺旋流道，所述的右螺旋流道與右螺旋段葉片相連通，所述的右螺旋流道與右螺旋離心流道相連通，所述的右螺旋段葉片的外壁與左離心段葉片的內(nèi)壁間形成左螺旋流道，所述的左螺旋流道與左螺旋段葉片相連通，所述的左螺旋通道與左螺旋離心流道相連通，所述的葉輪盤(pán)的背面設(shè)有均勻分布的副葉片。左螺旋離心葉片和右螺旋離心葉片，主要用以平衡軸向力與徑向力，提高運(yùn)行穩(wěn)定性；左螺旋離心流道和右螺旋離心流道，用以高效、平穩(wěn)地流送中低濃漿料；副葉片用以平衡軸向カ與防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)封，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命；開(kāi)式螺旋離心葉輪的軸向尺寸較短，運(yùn)行更穩(wěn)定，水力效率高，且輸送漿料濃度高達(dá)10%或其含氣量可達(dá)15%;泵殼采用前后開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)和對(duì)稱(chēng)式梨形截面蝸室，以方便安裝，同時(shí)減少二次流損失，提高水力效率；前泵蓋與開(kāi)式螺旋離心葉輪間的前側(cè)單向間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減少泄漏損失，提高水力效率，同時(shí)通過(guò)前端O型圈進(jìn)行密封；后泵蓋與副葉片間的后側(cè)軸向間隙，以降低軸向力，提高密封雜質(zhì)的效果；機(jī)械密封，以防止漏漿，減少環(huán)境污染；軸承架部件，以傳遞運(yùn)轉(zhuǎn)、扭矩與彎矩。 工作原理電機(jī)通過(guò)膜片聯(lián)軸器帶動(dòng)泵軸上的開(kāi)式螺旋離心葉輪在一定的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，中低濃漿料從前泵蓋的進(jìn)ロ處吸入，經(jīng)螺旋段葉片的正位向螺旋動(dòng)カ推進(jìn)與離心段葉片的離心力作用后，沿螺旋離心流道從離心段葉片出口邊處高效、平穩(wěn)地流出，同時(shí)通過(guò)泵殼中的蝸室將中低濃漿料的速度能高效地轉(zhuǎn)換成壓力能，而開(kāi)式螺旋離心葉輪上的副葉片主要使此區(qū)中低濃漿料產(chǎn)生離心力，阻滯其流送至機(jī)械密封處，以保護(hù)軸封、降低軸向力，最后從泵殼的出口處順利地排出。作為優(yōu)選，所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊與左離心段葉片出口邊間的左螺旋離心葉片的空間夾角為200° 360°，所述的右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊與右離心段葉片出口邊間的右螺旋離心葉片的空間夾角為200° 360°，所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊到左螺旋段葉片末端間、右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊到右螺旋段葉片末端間的螺旋角βI變化規(guī)律分別為25。 18°，所述的左離心段葉片的起始端到左離心段葉片出口邊間、右離心段葉片的起始端到右離心段葉片出口邊間的安放角β 2變化規(guī)律分別為18° 12°，所述的螺旋角β I與安放角β 2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤(pán)的背面設(shè)有8 12枚圓弧狀副葉片。作為優(yōu)選，所述的左螺旋段葉片、左離心段葉片、右螺旋段葉片和右離心段葉片分別為三元扭曲葉片，所述的前泵蓋與開(kāi)式螺旋離心葉輪間的前側(cè)單向間隙為O. 7 I. 2mm,所述的后泵蓋與副葉片間的后側(cè)軸向間隙為O. 5 I. 0mm。作為優(yōu)選，所述的軸承架通過(guò)支架相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭與軸承架相固定。作為優(yōu)選，所述的泵殼中設(shè)有對(duì)稱(chēng)式梨式截面蝸室，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與泵軸通過(guò)葉輪螺母相固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與泵軸通過(guò)葉輪鍵相配接，所述的葉輪螺母與開(kāi)式螺旋離心葉輪間設(shè)有止動(dòng)墊圈，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪與后泵蓋通過(guò)機(jī)械密封部件相密封。作為優(yōu)選，所述的前泵蓋與泵殼間通過(guò)前端雙頭螺柱相固定，所述的前泵蓋與泵殼間通過(guò)前端O型圈相密封，所述的泵殼與后泵蓋通過(guò)后端雙頭螺柱相固定，所述的后泵蓋與泵殼間通過(guò)后端O型圈相密封。本發(fā)明提供開(kāi)式螺旋紙漿泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向尺寸小，水力效率高，運(yùn)行更穩(wěn)定，輸送漿料濃度高，使用壽命長(zhǎng)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中開(kāi)式螺旋離心葉輪的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明中開(kāi)式螺旋離心葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例I :如圖I、圖2和圖3所示，一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，包括泵殼I、軸承架2和膜片
聯(lián)軸器3，所述的軸承架2中設(shè)有泵軸4，所述的泵軸4的頭部延伸入泵殼I中，所述的泵軸4的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪5，所述的泵軸4的尾部延伸出軸承架2タト，所述的泵軸4的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器3，所述的泵殼I的前側(cè)設(shè)有前泵蓋6并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓7相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼I的后側(cè)設(shè)有后泵蓋8，所述的后泵蓋8設(shè)在泵殼I與軸承架2間，所述的開(kāi) 式螺旋離心葉輪5包括葉輪盤(pán)9，所述的葉輪盤(pán)9上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)連接分布的左螺旋離心葉片10和右螺旋離心葉片11，所述的左螺旋離心葉片10包括左螺旋段葉片12和左離心段葉片13，所述的右螺旋離心葉片11包括右螺旋段葉片14和右離心段葉片15，所述的左螺旋段葉片12的最前端設(shè)有左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊16，所述的左離心段葉片13的最尾端設(shè)有左離心段葉片出ロ邊17，所述的右螺旋段葉片14的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊18，所述的右離心段葉片15的最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊19，所述的左螺旋段葉片12的外壁和右離心段葉片15的內(nèi)壁間形成右螺旋流道20，所述的右螺旋流道20與右螺旋段葉片14相連通，所述的右螺旋流道20與右螺旋離心流道35相連通，所述的右螺旋段葉片14的外壁與左離心段葉片13的內(nèi)壁間形成左螺旋流道21，所述的左螺旋流道21與左螺旋段葉片12相連通，所述的左螺旋通道21與左螺旋離心流道36相連通，所述的葉輪盤(pán)9的背面設(shè)有均勻分布的副葉片22。所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊16與左離心段葉片出ロ邊17間的左螺旋離心葉片10的空間夾角為200° 360°，所述的右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊18與右離心段葉片出ロ邊19間的右螺旋離心葉片11的空間夾角為200° 360°，所述的左螺旋段葉片進(jìn)ロ邊16到左螺旋段葉片12末端間、右螺旋段葉片進(jìn)ロ邊18到右螺旋段葉片14末端間的螺旋角β I變化規(guī)律分別為25° 18°，所述的左離心段葉片13的起始端到左離心段葉片出ロ邊17間、右離心段葉片15的起始端到右離心段葉片出ロ邊19間的安放角β 2變化規(guī)律分別為18° 12°，所述的螺旋角β I與安放角β 2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤(pán)9的背面設(shè)有8 12枚圓弧狀副葉片22。所述的左螺旋段葉片12、左離心段葉片13、右螺旋段葉片14和右離心段葉片15分別為三元扭曲葉片，所述的前泵蓋6與開(kāi)式螺旋離心葉輪5間的前側(cè)單向間隙為O. 7 I. 2mm，所述的后泵蓋8與副葉片22間的后側(cè)軸向間隙為O. 5 I. 0_。所述的軸承架2通過(guò)支架23相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器3外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩24，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩24通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭25與軸承架2相固定。所述的泵殼I中設(shè)有對(duì)稱(chēng)式梨式截面蝸室26，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與泵軸4通過(guò)葉輪螺母27相固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與泵軸4通過(guò)葉輪鍵28相配接，所述的葉輪螺母27與開(kāi)式螺旋離心葉輪5間設(shè)有止動(dòng)墊圈29，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪5與后泵蓋8通過(guò)機(jī)械密封部件30相密封。所述的前泵蓋6與泵殼I間通過(guò)前端雙頭螺柱31相固定，所述的前泵蓋6與泵殼I間通過(guò)前端O型圈32相密封，所述的泵殼I與后泵蓋8通過(guò)后端雙頭螺柱33相固定,所述的后泵蓋8與泵殼I間通過(guò)后端O型圈34相密封。
權(quán)利要求
1. 一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于包括泵殼(^、軸承架^和膜片聯(lián)軸器所 述的軸承架^中設(shè)有泵軸(幻，所述的泵軸(幻的頭部延伸入泵殼^中，所述的泵軸(4的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)，所述的泵軸(幻的尾部延伸出軸承架^外，所述的泵 軸(幻的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器所述的泵殼(丨)的前側(cè)設(shè)有前泵蓋出)并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓 (了)相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼^的后側(cè)設(shè)有后泵蓋⑶)，所述的后泵蓋設(shè)在泵殼(丄) 與軸承架口)間，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)包括葉輪盤(pán)(幻，所述的葉輪盤(pán)(幻上設(shè)有 相對(duì)稱(chēng)連接分布的左螺旋離心葉片(川)和右螺旋離心葉片(^，所述的左螺旋離心葉片 (^)包括左螺旋段葉片(^)和左離心段葉片(口)，所述的右螺旋離心葉片(^)包括右螺 旋段葉片(“)和右離心段葉片(巧)，所述的左螺旋段葉片(^)的最前端設(shè)有左螺旋段葉 片進(jìn)口邊(…)，所述的左離心段葉片(^)的最尾端設(shè)有左離心段葉片出口邊(”)，所述的 右螺旋段葉片(^)的最前端設(shè)有右螺旋段葉片進(jìn)口邊(…)，所述的右離心段葉片(巧)的 最尾端設(shè)有右離心段葉片出口邊(…)，所述的左螺旋段葉片(^)的外壁和右離心段葉片 (^)的內(nèi)壁間形成右螺旋流道口^))，所述的右螺旋流道口^))與右螺旋段葉片(^)相連 通，所述的右螺旋流道口^))與右螺旋離心流道口^)相連通，所述的右螺旋段葉片(“)的 外壁與左離心段葉片(^)的內(nèi)壁間形成左螺旋流道口丨)，所述的左螺旋流道口丨)與左螺 旋段葉片(^)相連通，所述的左螺旋通道口丨)與左螺旋離心流道口^)相連通，所述的葉 輪盤(pán)(幻的背面設(shè)有均勻分布的副葉片口^)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊 (^)與左離心段葉片出口邊(丨了)間的左螺旋離心葉片(⑴)的空間夾角為200。 360。， 所述的右螺旋段葉片進(jìn)口邊(巧)與右離心段葉片出口邊(⑴)間的右螺旋離心葉片(^) 的空間夾角為200。 360。，所述的左螺旋段葉片進(jìn)口邊(化)到左螺旋段葉片(^)末端 間、右螺旋段葉片進(jìn)口邊(巧)到右螺旋段葉片(^)末端間的螺旋角0 1變化規(guī)律分別為 25。 18。，所述的左離心段葉片(^)的起始端到左離心段葉片出口邊(^)間、右離心段 葉片(巧)的起始端到右離心段葉片出口邊(⑴)間的安放角0 2變化規(guī)律分別為18。
12。，所述的螺旋角0 1與安放角0 2間為均勻過(guò)渡，所述的葉輪盤(pán)(幻的背面設(shè)有8 12 枚圓弧狀副葉片口^)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的左螺旋段葉片 (口)、左離心段葉片(口)、右螺旋段葉片(“)和右離心段葉片(巧)分別為三元扭曲葉片， 所述的前泵蓋出)與開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)間的前側(cè)單向間隙為匕7 1. 2皿，所述的后泵 蓋⑶與副葉片⑵)間的后側(cè)軸向間隙為0^ 5 1. 0臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的軸承架^通過(guò) 支架口^)相支撐，所述的膜片聯(lián)軸器^外套有聯(lián)軸器防護(hù)罩口幻，所述的聯(lián)軸器防護(hù)罩 ^24^通過(guò)防護(hù)罩聯(lián)接法蘭口。)與軸承架^相固定。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的泵殼^中設(shè)有 對(duì)稱(chēng)式梨式截面蝸室口^)，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)與泵軸(幻通過(guò)葉輪螺母撕相 固定，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)與泵軸(幻通過(guò)葉輪鍵口^)相配接，所述的葉輪螺母 ^!)與開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)間設(shè)有止動(dòng)墊圈口幻，所述的開(kāi)式螺旋離心葉輪巧)與后泵 蓋⑶)通過(guò)機(jī)械密封部件口^))相密封。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)式螺旋紙漿泵，其特征在于所述的前泵蓋出)與泵殼⑴間通過(guò)前端雙頭螺柱(31)相固定，所述的前泵蓋(6)與泵殼⑴間通過(guò)前端0型圈 (32)相密封，所述的泵殼⑴與后泵蓋⑶通過(guò)后端雙頭螺柱(33)相固定，所述的后泵蓋 (8)與泵殼(I)間通過(guò)后端0型圈(34)相密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紙漿泵，尤其涉及一種開(kāi)式螺旋紙漿泵，主要為輕工造紙行業(yè)中的流送系統(tǒng)提供一種漿料濃度低于10%或其含氣量低于15%的中低濃輸送紙漿泵，也適用于其它類(lèi)似場(chǎng)合。包括泵殼、軸承架和膜片聯(lián)軸器，所述的軸承架中設(shè)有泵軸，所述的泵軸的頭部延伸入泵殼中，所述的泵軸的頭部設(shè)有開(kāi)式螺旋離心葉輪，所述的泵軸的尾部延伸出軸承架外，所述的泵軸的尾部設(shè)有膜片聯(lián)軸器，所述的泵殼的前側(cè)設(shè)有前泵蓋并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓相緊固調(diào)節(jié)，所述的泵殼的后側(cè)設(shè)有后泵蓋，所述的后泵蓋設(shè)在泵殼與軸承架間。開(kāi)式螺旋紙漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸向尺寸小，水力效率高，運(yùn)行更穩(wěn)定，輸送漿料濃度高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK102661282SQ201210109948
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者戚加友 申請(qǐng)人:杭州蕭山美特輕工機(jī)械有限公司