專利名稱:用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備。
背景技術(shù):
管式熱交換器是已知的,其由其中一根或多根管子沿著縱向方向在第一流體的第一入口部和出口部之間以及在第二流體的第二入口部和出口部之間延伸的外殼構(gòu)成,其中第一流體流動穿過這些管子并且第二流體圍繞著管子流動,由此熱量在這兩種流體之間傳遞。在已知的熱交換器中,在外殼中在第二入口部和出口部之間的控件可以具有折流板,這些折流板引導(dǎo)第二流體流例如按照之字形圖案流動。這樣,第二流體不能直接從第二入口部流向第二出口部,改善了熱傳遞。 另外,已知的是,氣體的壓縮導(dǎo)致產(chǎn)生大量的熱量。目前還存在這樣的熱交換器,其中一部分壓縮氣體引導(dǎo)穿過熱交換器的主回路,因此將其熱量散發(fā)給流經(jīng)熱交換器的第二回路的另一種氣體或流體,由此將該第二流體加熱。用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備早就是已知的,這些設(shè)備由壓縮設(shè)備和干燥設(shè)備構(gòu)成,并且干燥設(shè)備由具有干燥劑的干燥區(qū)和再生區(qū)形成。還存在這樣的設(shè)備,其中將通過氣體壓縮產(chǎn)生出的熱量回收利用。因此,該熱量例如能夠用于加熱引導(dǎo)穿過再生區(qū)的氣流,從而能夠降低壓縮設(shè)備的總能耗。這樣的設(shè)備缺點(diǎn)在于整個(gè)布置比較復(fù)雜。而且,由于必須形成許多連接部,因此泄漏的危險(xiǎn)相當(dāng)大。安裝成本也很高。US2003/0188542描述了這樣一種設(shè)備,其中在壓縮機(jī)的中壓段之后一部分壓縮氣體流出,然后送到吸收干燥器的再生區(qū),之后通過冷卻去除在這部分壓縮氣體中吸收的水分,并且在主流體流動穿過吸收干燥器的干燥區(qū)之前剩余空氣在此與壓縮空氣的主流體一起壓縮并且作為干燥的壓縮空氣離開該設(shè)備。這種設(shè)備的缺點(diǎn)在于,在中壓段之后的壓縮氣體其溫度比在低壓段之后的壓縮氣體低得多,從而氣體的流出部分會從吸收介質(zhì)吸收更少的水分,并且吸收介質(zhì)不能迅速干燥。為了回收在氣體壓縮時(shí)產(chǎn)生出的熱量,需要熱交換器,為此經(jīng)常使用管式熱交換器。管式熱交換器是已知的,其由其中一根或多根管子沿著縱向方向在第一流體的第一入口部和出口部之間以及在第二流體的第二入口部和出口部之間延伸的外殼構(gòu)成,第一流體圍繞著這些管子流動并且第二流體通過管子流動,由此熱量在這兩種流體之間傳遞。在已知的熱交換器中,在外殼中在第二入口部和出口部之間的空間可以具有折流板,這些折流板引導(dǎo)主流體流例如按照之字形圖案流動。
這樣,主流體不能直接從第二入口部流向第二出口部,并且改善了熱傳遞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過提供用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備來針對上述一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)和/或其它缺點(diǎn)提供解決方案,并且該設(shè)備包括具有低壓段、高壓段、壓力管道和帶有干燥區(qū)和再生區(qū)的吸收干燥器的多級壓縮機(jī),由此將中間冷卻器設(shè)置在該低壓段和高壓段之間,并且該設(shè)備還設(shè)有通過上述壓力管道與入口部連接的熱交換器,而且上述熱交換器包括具有多個(gè)腔室的外殼,這些腔室包括具有用于第一主流體的上述入口部和出口部的主腔室,第一主流體在該主腔室中在延伸穿過主腔室的管道上方或周圍引導(dǎo),設(shè)有穿過上述主腔室的至少兩組管子,并且這些管子每根都用于引導(dǎo)第二或第三流體穿過主腔室以與主流體交換熱量,上述第一組管子形成上述中間冷卻器的冷卻回路以便加熱來自高壓段的氣體以便使得吸收干燥器再生。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該設(shè)備制造簡單。在該設(shè)備的熱交換器的最簡單實(shí)施方案中,主腔室由端板沿著一側(cè)關(guān)閉,沿著主腔室的上述側(cè)面還設(shè)有蓋子以形成在蓋子和端板之間的側(cè)腔室,該側(cè)腔室包括用于第二和第三流體的入口和出口腔室,并且將U形管固定在端板上。在另一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中,主腔室在兩側(cè)由端板界定,并且在主腔室的兩側(cè)設(shè)有蓋子以在每個(gè)相應(yīng)的端板和與之相對的蓋子之間形成兩個(gè)側(cè)腔室。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,所要形成的連接部更少,從而由于連接不良而導(dǎo)致的泄漏危險(xiǎn)保持最低。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,該設(shè)備的安裝成本相當(dāng)?shù)?。根?jù)本發(fā)明的熱交換器在該設(shè)備中的應(yīng)用導(dǎo)致壓縮和干燥氣體的方法更有效,這當(dāng)然對所提供的氣體的成本產(chǎn)生有利的影響??傊@而易見的是,在這種用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備中的應(yīng)用使得兩個(gè)熱交換器的功能能夠結(jié)合到一個(gè)單個(gè)熱交換器中,這當(dāng)然節(jié)約了材料成本。在最實(shí)際的實(shí)施方案中,壓縮機(jī)被構(gòu)造成具有低壓段和高壓段的多級壓縮機(jī),在該低壓段和高壓段之間設(shè)有中間冷卻器,熱交換器的入口部與壓縮機(jī)的上述壓力管道連接,并且所述第一組管子形成上述中間冷卻器的冷卻回路,以便加熱來自高壓段的氣體以便使得吸收干燥器再生。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了非常節(jié)能的設(shè)備,因?yàn)榭梢曰厥諄碜詨嚎s氣體的熱量以加熱來自高壓段的部分氣體,上述氣體部分達(dá)到高溫,這樣適用于用作吸收干燥器的再生氣體。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,由于將兩個(gè)熱交換器結(jié)合到單個(gè)熱交換器中,所以該復(fù)合熱交換器的體積能夠保持明顯小于兩個(gè)單獨(dú)熱交換器的組合體積,從而能夠?qū)崿F(xiàn)明顯的空間節(jié)約。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,熱交換器的用途不僅局限于用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備,該熱交換器經(jīng)過較小的變化還能夠在沒有吸收干燥器的情況下應(yīng)用。
為了更好地展示本發(fā)明的特征,下面將參照附圖通過本身沒有任何限定的實(shí)施例對根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行說明,其中圖I示意性地顯示出該設(shè)備的熱交換器的第一實(shí)施方案的橫截面;圖2顯示出圖I的可選實(shí)施方案;圖3顯示出根據(jù)本發(fā)明用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備的實(shí)施例;圖4顯示出圖2的可選實(shí)施方案。
具體實(shí)施例方式圖I示意性地顯示出用于根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的管式熱交換器I的第一實(shí)施方案, 該熱交換器主要包括具有殼體3的封閉外殼2,該殼體在該情況下為圓筒形,但這不是必須的。外殼2在兩側(cè)由蓋子4封閉,由此例如通過在這些附圖中未示出的螺栓將蓋子4固定在圓筒形殼體3上,這些螺栓可以通過在蓋子4中的通道5A擰入到在殼體3中的螺紋孔5B中。在該實(shí)施方案中,外殼2具有形成在主腔室7和側(cè)腔室8之間的分隔部的端板6,主腔室7由殼體3和蓋子4界定,并且側(cè)腔室8由端板6和位于該側(cè)面上的蓋子4界定。在圓筒形殼體3中設(shè)有用于引導(dǎo)主流體穿過主腔室7的入口部9和出口部10。在所示的實(shí)施方案中,上述入口部9和出口部10位于殼體3的相同側(cè)面上,但是它們當(dāng)然還可以設(shè)置在殼體3中的其它地方處。在熱交換器I中,至少兩組管子11-12延伸穿過主腔室7,上述管組11_12每個(gè)用于引導(dǎo)第二或第三流體穿過主腔室7,以便與在位于主腔室7中的管子13上方或周圍流動的主流體交換熱量。第一管組11的管子13的端部與用于第二流體的第一入口腔室14和第一出口腔室15連接。同樣,第二管組12的管子13的端部與用于第三流體的第二入口腔室16和第二出口腔室17連接。根據(jù)本發(fā)明,上述入口和出口腔室14-17完全相互分開。為此,在所示的實(shí)施方案中,側(cè)腔室8由多個(gè)分隔件18分成四個(gè)子腔室19,分別為第一入口腔室14、第一出口腔室15、用于第二管組12的第二入口腔室16和第二出口腔室17。在所示的實(shí)施方案中,管子13為U形,第一管組11的每根管子13的一側(cè)通入到第一入口腔室14中,并且另一側(cè)通入到第一出口腔室15中。類似地,第二管組12的管子13通入到第二入口和出口腔室17-18,從而第二和第三流體的回路完全相互分開。在圖I的實(shí)施方案中,主腔室7配備有折流板20 (也被稱為折流器),其形狀和相對位置被如此地選擇,使得在主流體上施加特定的流動圖案,例如之字形圖案,從而主流體來回流動穿過主腔室多次。為此,折流板20從主腔室7的一側(cè)延伸至與主腔室7的另一側(cè)間隔一定距離的位置處,從而形成用于主流體的反向通道21,并且這樣連續(xù)的反向通道21在熱交換器I的一側(cè)或另一側(cè)上交替形成。折流板優(yōu)選由不銹鋼制成,但是本發(fā)明決不限于此。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中,在折流板20中的通道其直徑實(shí)際上與管子13的直徑匹配或者稍大,在折流板20和管子13之間的空間有限。折流板20在熱交換器I中的存在不是必須的。圖2示意性地顯示出用于根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的管式熱交換器的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案,其主要包括具有主腔室7的封閉外殼2,主腔室7具有用于在延伸穿過主腔室的管子13上方或周圍在主腔室7中引導(dǎo)的第一主流體的第一入口和出口部9-10。在該實(shí)施方案中,上述入口和出口部9-10設(shè)在殼體3的相對側(cè)面上,并且從軸向方向盡可能相互遠(yuǎn)離。入口和出口部的這種或多或少的對角線布置使得熱傳遞更有效。當(dāng)然用于主流體的入口和出口部9-10可以位于殼體3的相同側(cè)面上或者位于在殼體3中的其它地方處。
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與圖I的實(shí)施方案相反,在圖2中,主腔室7由兩個(gè)端板6限定,并且在主腔室7的任一側(cè)上設(shè)有蓋子4,以在每個(gè)相應(yīng)端板6和與之相對的蓋子4之間形成兩個(gè)側(cè)腔室8。在本發(fā)明的最實(shí)際實(shí)施方案中,延伸穿過主腔室7的管子13固定在兩個(gè)端板6A中的一個(gè)上,該端板6A夾在外殼2和與該端板6A相對設(shè)置的蓋子4A之間。管子13由此例如通過焊接或類似方式按照氣密的方式固定在端板6的通道中。優(yōu)選的是,端板6彼此不同,并且兩個(gè)端板6B中的一個(gè)尺寸較小,這使得該端板6B按照漂浮的方式布置,從而適應(yīng)熱膨脹。在圖2的橫截面中,其上固定有管子13的端板6A其尺寸大于另一個(gè)端板6B,并且最小的端板6B可動地附連在位于殼體3和蓋子4B之間的環(huán)中。在該實(shí)施方案中,側(cè)腔室8通過平行管子13在上述端板6的任一側(cè)上連接在一起,上述管子13穿過主腔室7并且延伸穿過在這些端板6中的通道22。當(dāng)然在該實(shí)施方案中也可以設(shè)置折流板,但是這不是必須的。根據(jù)熱交換器的優(yōu)選特征,上述側(cè)腔室8又分成兩個(gè)或更多個(gè)子腔室19。為此,在所示的橫截面中,在蓋子的內(nèi)側(cè)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)筆直的豎直壁或分隔件18,并且在這些壁18的邊緣和端板6之間設(shè)有密封件23。在根據(jù)圖2的變型中,在每個(gè)側(cè)腔室8中設(shè)有用于引導(dǎo)第二或第三流體的兩個(gè)子腔室19。在圖2的橫截面中,第一子腔室19A與在主腔室7中的第一管組11連接,并且上述管組11的所有管子13通入到在熱交換器I的另一側(cè)上的同一子腔室19B中。子腔室19A和19B由此相互成一直線布置。類似地,兩個(gè)其它子腔室19C-19D可以通過第二管組12連接在一起。優(yōu)選的是,用于第二和第三流體的子腔室19完全相互分開,并且每種流體在其自身的用于所涉及流體的單獨(dú)回路中循環(huán)流動。雖然從所示的橫截面中可以推導(dǎo)出兩個(gè)管組11-12的管子13的數(shù)量必須相同,但是也可以采用其它布置,從而管子13的數(shù)量對于第二和第三流體而言是不同的。當(dāng)然,用于第二和第三流體的管子13的直徑也可以彼此不同。還可能的是,用于第二和第三流體的管子13也可以呈現(xiàn)不同的內(nèi)部形式,和/或幾根管子13可以設(shè)有鰭部或其它部件以便促進(jìn)在主流體和第二和/或第三流體之間的熱傳遞。
在最簡單的實(shí)施方案中,用于第二流體的上述第一管組11位于熱交換器I的上半部中,并且用于第三流體的第二管組12位于下半部中。在上述壁18和密封件23的高度處,在主腔室7中在第一和第二管組11_12之間留有空間24。當(dāng)然,熱交換器不限于所示的這些布置,并且可以采用可選的布置,例如同心布置,其中第一管組11圍繞著熱交換器I的軸線設(shè)置,并且第二管組12圍繞著上述第一管組11形成管子的同心環(huán)。另一種可能的布置是,第一管組11分布在圓的第一扇區(qū)上,并且第二管組12分布在圓的另一個(gè)扇區(qū)上。當(dāng)然,這兩個(gè)扇區(qū)不必具有相同的尺寸,并且它們一起可以形成全圓盤或其它形 式。用于根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的熱交換器I的操作非常簡單并且如下一樣。通過在殼體3中的入口部9將主流體引導(dǎo)至主腔室7,由此在流經(jīng)主腔室7時(shí),該主流體按照特定的圖案由任意折流板20引導(dǎo),如由在圖I中的箭頭P所示一樣。同時(shí),可以是相同的或者是不同的兩種流體流經(jīng)主腔室7的管子13,即沿著箭頭Q的方向流經(jīng)第一管組11的管子13的第二流體和沿著方向R流經(jīng)第二管組12的管子13的第二流體。在所示的橫截面中,第二和第三流體的方向Q和R彼此相對,但是這不是對根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的嚴(yán)格要求。因此,在主腔室7中,熱量將在一個(gè)部分上在主流體和第二流體之間傳遞并且在另一個(gè)部分上在主流體和第三流體之間傳遞。不用說流經(jīng)管子13的第二和第三流體可以為氣體、氣體混合物或液體,或者第二流體可以為氣體并且第三流體為液體或類似流體。熱交換器I尤其是用于根據(jù)本發(fā)明用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備25,其布置方式例如在圖3中顯示出。該設(shè)備25由壓縮設(shè)備26和吸收干燥器27構(gòu)成,并且具有與壓縮設(shè)備26的入口連接的入口 28和將干燥的壓縮氣體引導(dǎo)至在該圖未示出的用戶網(wǎng)絡(luò)的出口 29。所示的壓縮設(shè)備26為多級壓縮機(jī),并且在該情況下三個(gè)壓縮機(jī)元件30-32串聯(lián)連接以形成低壓段30、中壓段31和高壓段32。每個(gè)壓縮機(jī)元件30-32由電機(jī)33驅(qū)動,并且在每個(gè)壓縮機(jī)元件30_32下游設(shè)有相應(yīng)的冷卻器34-36,為兩個(gè)中間冷卻器34-35和后冷卻器36。上述冷卻器34-36中的每個(gè)將由所涉及的壓縮機(jī)元件30_32壓縮的氣體冷卻。優(yōu)選的是,在設(shè)備25中設(shè)有液體-氣體冷卻器,將所要冷卻的氣體作為主流體引導(dǎo)穿過冷卻器34-36,并且將冷卻劑作為第二流體引導(dǎo)穿過管子。在低壓段30和中壓段31之間設(shè)有位于中間冷卻器34上游的熱交換器37,這與中間冷卻器34 —起結(jié)合到在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中的熱交換器I中。在圖3中,熱交換器I由圍繞著熱交換器37和中間冷卻器34的箱子示意性地顯示出。優(yōu)選的是,熱交換器I具有用于來自低壓段30的壓縮氣體的入口部9和與中壓段31的入口連接的出口部10。熱交換器37具有入口腔室14,其通過支管38與高壓段32的出口管39直接連接,以便使得大量壓縮氣體沿著箭頭Q的方向流出。另外,熱交換器具有與吸收干燥器27的再生區(qū)連接的出口腔室15。中間冷卻器34具有用作外部冷卻回路(例如水流沿著箭頭R的方向流經(jīng)該中間冷卻器34的水流)的入口和出口的入口腔室16和出口腔室17。在所示的布置中,由低壓段30壓縮的整個(gè)氣流沿著箭頭P方向流動經(jīng)過熱交換器37和中間冷卻器34。吸收干燥器27例如為具有轉(zhuǎn)鼓的類型,其具有再生區(qū)40和填充有干燥劑的干燥區(qū)41,干燥劑通過馬達(dá)交替地輸送穿過該干燥區(qū)41和再生區(qū)40。
在后冷卻器36中冷卻之后,來自高壓段32的壓縮氣體通過噴射器42引導(dǎo)穿過干燥區(qū)41,并且在干燥之后通過出口 29送給用戶網(wǎng)絡(luò)。通過出口腔室15離開熱交換器37的氣體回到干燥器27并且引導(dǎo)穿過再生區(qū)40,以便通過冷卻器43并且通過上述噴射器42與輸送穿過干燥區(qū)41的氣體組合。顯然用于根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的組合式熱交換器承擔(dān)了雙重功能,并且用作采用外部冷卻流體承擔(dān)中間冷卻器34角色的第一熱交換器和第二熱交換器37,其中首先通過使得該氣體與來自低壓段30的氣體接觸來對來自高壓段32的流出部分或熱氣體進(jìn)行額外加熱,低壓段氣體在所示布置中的溫度高于高壓段32的壓縮氣體的溫度。這樣,實(shí)現(xiàn)了吸收干燥器27更有效的操作。顯然,與其中熱量隨著冷卻劑流動穿過第一中間冷卻器34而損失的公知更簡單設(shè)備相比,在所示的設(shè)備中,第一低壓段30的壓縮熱被回收利用。另外,這種設(shè)備是額外有利的,因?yàn)椴恍枰獠考訜嵩砑訜嵩偕鷼怏w,并且因?yàn)橹虚g冷卻器34可以保持更小。圖4顯示出用于根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的熱交換器的另一種可能變型,它與圖2的熱交換器的不同之處在于,用于第三流體的入口腔室16和出口腔室17位于相同的蓋子4中。為此,兩個(gè)側(cè)腔室8中的一個(gè)具有額外壁,從而用于第三流體的入口和出口腔室16-17完全彼此分開。在所示的橫截面中,入口腔室16的第三流體通過腔室44經(jīng)由上管組12通過下管組12流到出口腔室17。雖然在圖4中在主腔室7中沒有設(shè)置任何折流板20,但是可以提供具有折流板20的變型,從而主流體來回流動穿過主腔室7多次。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是,還可以提供許多其它變型,例如蓋子4包括第二流體的入口腔室14和出口腔室15,并且另一個(gè)蓋子4包括第三流體的入口腔室16和出口腔室17。也不排除在單個(gè)蓋子中設(shè)置兩個(gè)入口腔室14和16和兩個(gè)出口腔室15和17,從而另一個(gè)蓋子可以在沒有入口或出口腔室的情況下構(gòu)成。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是,不同子腔室的位置和尺寸的選擇存在許多可能性,并且根據(jù)實(shí)際用途某些布置例如會更優(yōu)選。本發(fā)明決不局限于作為實(shí)施例所述并且在這些附圖中所示的實(shí)施方案,根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可以按照在不脫離本發(fā)明范圍的情況下的所有變型 實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備,所述設(shè)備(25)包括具有低壓段(30)、高壓段(36)、壓力管道(39)以及帶有干燥區(qū)(41)和再生區(qū)(40)的吸收干燥器(27)的多級壓縮機(jī),其中在所述低壓段(30)和所述高壓段(36)之間設(shè)有中間冷卻器(34),并且所述設(shè)備(25)還設(shè)有通過所述壓力管道(39 )與入口部(9 )連接的熱交換器(I), 其特征在于,所述熱交換器(I)包括具有多個(gè)腔室的外殼,這些腔室包括具有用于第一主流體的所述入口部(9)和一出口部(10)的主腔室(7),第一主流體在所述主腔室中在延伸穿過所述主腔室(7)的管子(13)上方或周圍被引導(dǎo),設(shè)有延伸穿過所述主腔室(7)的至少兩組(11,12)管子(13),并且這些管子每根用于引導(dǎo)第二或第三流體穿過所述主腔室以與主流體交換熱量,并且所述管子(13)的端部分別與用于每組(11,12)管子的獨(dú)立的入口腔室(14,16)和出口腔室(15,17)連接;第一組(11)管子形成所述中間冷卻器(34)的冷卻回路,以便加熱來自所述高壓段(36)的氣體用于所述吸收干燥器(27)的再生。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)備,其特征在于,所述主腔室(7)包括用于多個(gè)主流體的多個(gè)入口部和出口部(9,10)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備,其特征在于,所述主腔室(7)由兩個(gè)端板(6)界定,并且在所述主腔室(7)的兩側(cè)設(shè)有蓋子(4)以形成兩個(gè)側(cè)腔室(8),所述側(cè)腔室在每個(gè)相應(yīng)的端板(6)和與所述端板相對的所述蓋子(4)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述管子(13)固定在一個(gè)所述端板(16)中。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)腔室(8)容納所述入口腔室和出口腔室(14-17)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,所述側(cè)腔室(8)分成兩個(gè)或更多個(gè)子腔室(19),并且各子腔室(19)在所述主腔室(7)的兩側(cè)通過所述至少兩組(11,12)管子(13)連接,從而形成用于至少各自的所述第二流體和第三流體的至少兩個(gè)獨(dú)立回路。
7.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述主腔室(7)具有折流板(20),特別是所述折流板(20)位于用于所述主流體的入口部和出口部(9,10)之間。
8.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述熱交換器(I)配備用于兩個(gè)或更多個(gè)額外流體,并且相應(yīng)的側(cè)腔室(8)在所述主腔室(7)的兩側(cè)通過分隔件(18)被分成所述入口腔室和出口腔室(14,15,16和17),分別為與用于引導(dǎo)第二流體的第一組(11)管子(13)連接的第一入口腔室和第一出口腔室(14,15)和與用于引導(dǎo)第三流體的第二組(12)管子(13)連接的第二入口腔室和第二第二出口腔室(16,17)。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備,其特征在于,在所述分隔件(18)和所述端板(6)之間設(shè)有密封件(23)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備,其特征在于,在所述第一組(11)管子和所述第二組(12)管子之間設(shè)有空間(24)。
11.如前面權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一組和第二組(11,12)管子(13)分布在圓的扇區(qū)上。
12.如前面權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述管子(13)呈同心布置分布,其中第一組(11)管子位于一圓內(nèi),并且第二組(12)管子位于圍繞著所述圓的環(huán)中。
13.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述熱交換器(I)的所述入口部和出口部(9,10)位于所述殼體(3)的界定所述主腔室(7)的側(cè)面上。
14.如前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一入口腔室和第一出口腔室(14,15)位于所述熱交換器(I)的相對側(cè)面,而所述第二入口腔室和第二出口腔室(16,17)位于所述熱交換器(I)的同一側(cè)面。
全文摘要
一種用于壓縮和干燥氣體的設(shè)備,該設(shè)備(25)包括具有低壓段(30)、高壓段(36)和壓力管道(3,9)以及帶有干燥區(qū)和再生區(qū)的吸收干燥器的多級壓縮機(jī),其中在所述低壓段(30)和高壓段(36)之間設(shè)有中間冷卻器(34),并且所述設(shè)備(25)還設(shè)有具有主腔室(7)的熱交換器(1),并且主腔室具有用于第一主流體的入口部(9)和出口部(10),并且熱交換器(1)的管子(13)的端部與用于每個(gè)管組(11,12)的單獨(dú)的入口腔室(14,16)和出口腔室(15,17)連接,第一上述管組(11)形成上述中間冷卻器(34)的冷卻回路,用來加熱來自高壓段(36)的氣體以便使得吸收干燥器(27)再生。
文檔編號F04F1/18GK102893115SQ201180023217
公開日2013年1月23日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者S·J·R·J·揚(yáng)森斯, U·帕納, C·布賴爾斯 申請人:阿特拉斯·科普柯空氣動力股份有限公司