專利名稱：一種屏蔽泵摩擦副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的ー種屏蔽泵摩擦副涉及ー種摩擦副，主要用于屏蔽泵上的摩擦畐O。
背景技術(shù)：
目前屏蔽泵所使用的摩擦副絕大多數(shù)是由石墨軸承及表面噴涂或堆焊司太立合金的軸套、推力盤組成，其硬度低，耐磨性能差，使用壽命短，尤其輸送低粘度介質(zhì)時，需頻繁更換摩擦副，増加了用戶的運(yùn)行費(fèi)用。為提高屏蔽泵摩擦副的耐磨性能，目前還有ー種屏蔽泵摩擦副，其由碳化硅軸承、碳化硅軸套、碳化硅推力盤組成，雖然解決了耐磨性能差的問題，但這種摩擦副存在下列缺點(diǎn)I.軸套直接緊固裝在轉(zhuǎn)子軸上，因?yàn)樘蓟璨牧系臒崤蛎浵禂?shù)相對于鋼要小得多，當(dāng)泵輸送介質(zhì)溫度較高吋，由于碳化硅軸套與轉(zhuǎn)子軸的熱膨脹量不同，常常使碳化硅軸套破裂，從而引起整臺泵損壞。2.由于推力盤需承受殘余軸推力，推力盤不能用碳化硅直接制成。目前，碳化硅推力盤都是由碳化硅襯環(huán)與鋼托組成，采用過盈配合熱裝的方法將襯環(huán)裝入鋼托中，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度較高時，由于碳化硅襯環(huán)與鋼托的熱膨脹量不同，碳化硅襯環(huán)就會從鋼托內(nèi)脫落。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計ー種新型的屏蔽泵摩擦副，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計ー種新型的屏蔽泵摩擦副，從而解決由石墨軸承及表面噴涂或堆焊司太立合金的軸套、推力盤組成的摩擦副，其硬度低，耐磨性能差，使用壽命短；而由碳化硅軸承、碳化硅軸套、碳化硅推力盤組成摩擦副，由于碳化硅軸套與轉(zhuǎn)子軸的熱膨脹量不同，使碳化硅軸套破裂，從而引起整臺泵損壞等問題。本實(shí)用新型所述的ー種屏蔽泵摩擦副是由軸承、軸套、推力盤、圓柱銷、平鍵所組成。所述的軸承鑲裝于鋼套內(nèi)，由圓柱銷定位；所述的軸承與推力盤相連接的端面開有四條徑向槽，軸承內(nèi)徑與四條徑向槽相應(yīng)位置開有四條軸向槽。所述軸套與推力盤相連接的一端開有U形槽，推力盤內(nèi)徑開有鍵槽，軸套與推力盤由平鍵定位。本實(shí)用新型所述軸承為碳化硅材質(zhì)，軸套外表面及推力盤的ー側(cè)平面采用超音速噴涂有鎳基碳化鎢。軸承內(nèi)表面與軸套外表面形成摩擦副，軸承的一個端面與推力盤形成摩擦副。本實(shí)用新型所述的ー種屏蔽泵摩擦副的有益效果摩擦副的摩擦面硬度高、耐磨性能好、耐腐蝕性能好、使用溫度范圍大、使用壽命長、不用頻繁更換備件，降低了用戶運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，并且適用范圍廣。
本實(shí)用新型共有一幅附圖，圖I是屏蔽泵摩擦副結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、軸套，2、軸承，3、圓柱銷，4、平鍵，5、推力盤。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖I所示，ー種屏蔽泵摩擦副，是由軸承2、軸套I、推力盤5、圓柱銷3、平鍵4所組成；所述的軸承2鑲裝于鋼套內(nèi)，由圓柱銷3定位；所述的軸承2與推力盤5相連接的端面開有四條徑向槽，軸承2內(nèi)徑與四條徑向槽相應(yīng)位置開有四條軸向槽，用于冷卻潤滑介質(zhì)流通；所述軸套I與推力盤5相連接的一端開有U形槽，推力盤5內(nèi)徑開有鍵槽，軸套I與推力盤5由平鍵4定位。軸承2內(nèi)表面與軸套I外表面形成 摩擦副，軸承2開有四條徑向槽的端面與推力盤5形成摩擦副。所述軸承2為碳化硅材質(zhì)，軸套I與推力盤5母材為不銹鋼，軸套I外表面及推力盤5的ー側(cè)平面采用超音速噴涂有鎳基碳化鎢，増加摩擦面的硬度，提高耐磨性能。
權(quán)利要求1.ー種屏蔽泵摩擦副，是由軸承(2)、軸套(I)、推力盤(5)、圓柱銷(3)、平鍵(4)所組成；其特征在于所述的軸承(2)鑲裝于鋼套內(nèi)，由圓柱銷(3)定位；所述的軸承(2)與推力盤(5)相連接的端面開有四條徑向槽，軸承(2)內(nèi)徑與四條徑向槽相應(yīng)位置開有四條軸向槽；所述軸套(I)與推力盤(5)相連接的一端開有U形槽，推力盤(5)內(nèi)徑開有鍵槽，軸套(I)與推力盤(5)由平鍵⑷定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種屏蔽泵摩擦副，其特征在于所述軸承(2)為碳化硅材質(zhì)，軸套(I)外表面及推力盤(5)的ー側(cè)平面采用超音速噴涂有鎳基碳化鎢。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屏蔽泵摩擦副，是由軸承、軸套、推力盤、圓柱銷、平鍵所組成。所述的軸承鑲裝于鋼套內(nèi)，由圓柱銷定位。所述的軸承與推力盤相連接的端面開有四條徑向槽，軸承內(nèi)徑與四條徑向槽相應(yīng)位置開有四條軸向槽。所述軸套與推力盤相連接的一端開有U形槽，推力盤內(nèi)徑開有鍵槽，軸套與推力盤由平鍵定位。所述軸承為碳化硅材質(zhì)，軸套外表面及推力盤的一側(cè)平面采用超音速噴涂有鎳基碳化鎢。軸承內(nèi)表面與軸套外表面形成摩擦副，軸承開有四條徑向槽的端面與推力盤形成摩擦副。摩擦副表面硬度高、耐磨性能好、耐腐蝕性能好、使用溫度范圍大、使用壽命長，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。
文檔編號F04B53/00GK202417916SQ201120551910
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者王柱, 陳生發(fā) 申請人:大連環(huán)友屏蔽泵有限公司