專利名稱：防泄漏填料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于壓縮機(jī)上的填料盒，特別涉及一種防泄漏的填料盒。
背景技術(shù)：
目前，壓縮機(jī)的填料盒包括填料盒本體(I )，所述填料盒本體(I)上設(shè)有中心孔，所述填料盒本體(I)上設(shè)有一圈注水孔(2)、一個(gè)注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b),所述注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)與注水孔位于同一個(gè)圓周上，容易發(fā)生泄漏，并且這樣當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，高壓油會(huì)進(jìn)入到水里面，泄漏的氣體也會(huì)進(jìn)入水里面，產(chǎn)生交叉污染，不方便處理。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種避免交叉污染的防泄漏填料盒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種防泄漏填料盒，包括填料盒本體，所述填料盒本體上設(shè)有中心孔，所述填料盒本體上設(shè)有一圈注水孔、一個(gè)注油孔和左、右兩個(gè)拉桿孔，所述一圈注水孔的內(nèi)外兩側(cè)的填料盒本體上分別設(shè)有內(nèi)密封圈和外密封圈，所述注油孔和左、右兩個(gè)拉桿孔均位于外密封圈外側(cè)的填料盒本體上，其中所述注油孔位于左、右兩個(gè)拉桿孔之間。采用上述技術(shù)方案，設(shè)置內(nèi)、外兩層密封圈避免泄漏，且將注油孔和左、右兩個(gè)拉桿孔均位于外密封圈外側(cè)的填料盒本體上，即使發(fā)生泄漏現(xiàn)象也可以避免高壓油和氣體進(jìn)入水里面，發(fā)生交叉污染的現(xiàn)象。在上述技術(shù)方案中，所述左、右兩個(gè)拉桿孔的孔心均位于填料盒本體的中心線上。在上述技術(shù)方案中所述左拉桿孔的孔心偏離填料盒本體的中心線l_3mm，右拉桿孔的孔心位于填料盒本體的中心線上。這樣可以避免在將填料盒組成填料盒組件的時(shí)候?qū)⑻盍虾械淖笥覂蓚?cè)弄反，導(dǎo)致整個(gè)填料盒組件不能使用。在上述技術(shù)方案中為了方便安裝，所述左拉桿孔的孔心偏離填料盒本體的中心線 2mm。有益效果本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、可以防止泄漏、避免發(fā)生交叉污染的現(xiàn)象。

圖I為實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施，1，如圖I所示，本實(shí)用新型填料盒本體I、內(nèi)密封圈5、外密封圈6、一圈注水孔2、一個(gè)注油孔4、兩個(gè)拉桿孔等部件組成，其中所述填料盒本體I的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不對(duì)其結(jié)構(gòu)做贅述。所述一圈注水孔2的內(nèi)外兩側(cè)的填料盒本體I上分別設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，兩個(gè)環(huán)形槽中分別裝內(nèi)密封圈5和外密封圈6，所述注油孔4和左、右兩個(gè)拉桿孔3a、3b在同一圓周上且它們均位于外密封圈6外側(cè)的填料盒本體I上，其中所述注油孔4位于左、右兩個(gè)拉桿孔3a、3b之間。所述左、右兩個(gè)拉桿孔3a、3b的孔心均位于填料盒本體I的中心線上。實(shí)施例2，如圖2所示，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I完全相同，所述左拉桿孔3a的孔心偏離填料盒本體I的中心線l_3mm，右拉桿孔3b的孔心位于填料盒本體I的中心線上。優(yōu)選所述左拉桿孔3a的孔心偏離填料盒本體I的中心線2_。
權(quán)利要求1.一種防泄漏填料盒，包括填料盒本體(I)，所述填料盒本體(I)上設(shè)有中心孔，所述填料盒本體(I)上還設(shè)有一圈注水孔(2)、一個(gè)注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)，其特征在于所述一圈注水孔(2)的內(nèi)外兩側(cè)的填料盒本體(I)上分別設(shè)有內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6)，所述注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)均位于外密封圈(6)外側(cè)的填料盒本體(I)上，其中所述注油孔(4)位于左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)的孔心均位于填料盒本體(I)的中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左拉桿孔(3a)的孔心偏離填料盒本體(I)的中心線右拉桿孔(3b)的孔心位于填料盒本體(I)的中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防泄漏填料盒，其特征在于所述左拉桿孔(3a)的孔心偏離填料盒本體(I)的中心線2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防泄漏填料盒，包括填料盒本體(1)，所述填料盒本體(1)上設(shè)有中心孔，所述填料盒本體(1)上設(shè)有一圈注水孔(2)、一個(gè)注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b),所述一圈注水孔(2)的內(nèi)外兩側(cè)的填料盒本體(1)上分別設(shè)有內(nèi)密封圈(5)和外密封圈(6)，所述注油孔(4)和左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)均位于外密封圈(6)外側(cè)的填料盒本體(1)上，其中所述注油孔(4)位于左、右兩個(gè)拉桿孔(3a、3b)之間。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、可以防止泄漏、避免發(fā)生交叉污染的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202381290SQ20112043125
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者孫猛, 安彩云, 李德華, 王慶力, 王虎, 雍志誠, 韓紅孝 申請(qǐng)人:重慶氣體壓縮機(jī)廠有限責(zé)任公司