專利名稱：一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
單螺桿壓縮機(jī)主要由圓柱螺桿和星輪構(gòu)件組成嚙合副，裝在殼體內(nèi)構(gòu)成。螺桿上的螺旋槽、殼體內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的壓縮腔。高速旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)力傳到螺桿的螺旋槽帶動(dòng)星輪構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著星輪構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，使空氣由螺桿倒角端進(jìn)入吸氣腔，再被星輪構(gòu)件封閉，壓縮至設(shè)計(jì)壓力時(shí)，由開(kāi)在機(jī)殼內(nèi)壁上的排氣三角口通過(guò)排氣通道后排出。現(xiàn)有技術(shù)中，星輪構(gòu)件包括星輪片，星輪片作為單螺桿壓縮機(jī)的關(guān)鍵零件，其加工工序完成后，由于材料的加工應(yīng)力的存在，星輪片會(huì)發(fā)生不同程度的翹曲變形，尤其是齒部位置變形較大。影響星輪片與螺桿的嚙合精度，導(dǎo)致星輪片在與螺桿嚙合過(guò)程的產(chǎn)生高頻率的交變沖擊、聲響、過(guò)早磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生星輪片破碎的重大事故，可靠性低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)，其可自動(dòng)矯正星輪構(gòu)件由于加工應(yīng)力而導(dǎo)致的翹曲變形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因星輪構(gòu)件加工應(yīng)力發(fā)生翹曲變形而影響嚙合精度的技術(shù)難題，降低了壓縮機(jī)工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，避免了由于星輪構(gòu)件由于翹曲變形而在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生的高頻率的交變沖擊、異響、過(guò)早磨損等不良現(xiàn)象，杜絕了星輪構(gòu)件由于變形而導(dǎo)致星輪構(gòu)件破碎的事故隱患，產(chǎn)品可靠性高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種星輪構(gòu)件，包括星輪轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置于所述星輪轉(zhuǎn)軸外側(cè)的星輪片，所述星輪轉(zhuǎn)軸為金屬件，所述星輪片包括與所述星輪轉(zhuǎn)軸之間具有吸附力的永磁體以及采用工程塑料制成的基體部，所述永磁體嵌設(shè)于所述基體部中。具體地，所述星輪片包括多個(gè)齒部，所述永磁體嵌設(shè)于所述齒部?jī)?nèi)且位于厚度方向近中心處。優(yōu)選地，所述基體部采用PEEK材料制成，所述星輪轉(zhuǎn)軸采用鑄鋼或球墨鑄鐵材料制成，所述永磁體呈片狀。本實(shí)用新型還提供了一種單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼、螺桿構(gòu)件，所述螺桿構(gòu)件相對(duì)所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述螺桿構(gòu)件上開(kāi)設(shè)有螺旋槽，所述單螺桿壓縮機(jī)還包括上述的星輪構(gòu)件，所述星輪構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)且嚙合于所述螺桿構(gòu)件。具體地，所述星輪構(gòu)件設(shè)置有二個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述螺桿構(gòu)件的兩側(cè)，所述螺旋槽、星輪片和機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成壓縮腔，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有至少二用于向壓縮腔噴入冷卻液的噴液孔，所述噴液孔于所述壓縮腔封閉后及排氣前對(duì)壓縮腔進(jìn)行多點(diǎn)全程噴液，所述機(jī)殼上還開(kāi)設(shè)有用于將冷卻液排出的出液孔。[0010]具體地，所述螺桿構(gòu)件上開(kāi)設(shè)有多條螺旋槽，所述噴液孔于螺桿構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)至不同的相位時(shí)依序向螺旋槽內(nèi)噴入液體。具體地，所述噴液孔上固定設(shè)置有可將冷卻液霧化的噴液接頭。具體地，所述機(jī)殼上固定有軸承座，所述軸承座上固定設(shè)置有軸承，所述星輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述軸承內(nèi)，所述軸承座和軸承成對(duì)設(shè)置且位于所述星輪轉(zhuǎn)軸的兩端處，所述軸承座通過(guò)鎖緊件固定連接于所述機(jī)殼上，所述螺桿構(gòu)件的中心軸與所述星輪轉(zhuǎn)軸的中心軸相垂直。具體地，所述單螺桿壓縮機(jī)的排氣壓力為1. 6MPa至6. OMPa之間。本實(shí)用新型提供的一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)，其通過(guò)在星輪片中嵌設(shè)永磁體，利用永磁體與星輪轉(zhuǎn)軸之間的吸附作用力，可自動(dòng)矯正星輪構(gòu)件由于加工應(yīng)力而導(dǎo)致的翹曲變形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因星輪構(gòu)件加工應(yīng)力發(fā)生翹曲變形而影響嚙合精度的技術(shù)難題，降低了壓縮機(jī)工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，避免了由于星輪構(gòu)件由于翹曲變形而在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生的高頻率的交變沖擊、異響、過(guò)早磨損等不良現(xiàn)象，杜絕了星輪構(gòu)件由于變形而導(dǎo)致星輪構(gòu)件破碎的事故隱患，產(chǎn)品可靠性高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種星輪構(gòu)件的平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種星輪構(gòu)件的另一平面示意圖；圖3是圖2中A-A剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種單螺桿壓縮機(jī)的剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種單螺桿壓縮機(jī)的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種星輪構(gòu)件200，可用于單螺桿壓縮機(jī)等設(shè)備上。包括星輪轉(zhuǎn)軸210和固定設(shè)置于所述星輪轉(zhuǎn)軸210外側(cè)的星輪片220，所述星輪轉(zhuǎn)軸210為金屬件，所述星輪片220包括與所述星輪轉(zhuǎn)軸210之間具有吸附力的永磁體222以及采用工程塑料制成的基體部221，所述永磁體222嵌設(shè)于所述基體部221中?；w部221大多由高性能工程塑料如PEEK(Polyether Ether Ketone，聚醚醚酮樹(shù)脂)碳纖維聚合物毛壞件經(jīng)過(guò)星輪片220齒側(cè)、外圓、內(nèi)孔等加工工序而得，由于加工應(yīng)力的存在，星輪片220會(huì)發(fā)生不同程度的翹曲變形，尤其是星輪片220前端的齒頂處變形較大。星輪轉(zhuǎn)軸210可采用鑄鋼、球墨鑄鐵等材料制成。永磁體222可耐350°C的高溫，可呈片狀，其形狀可為圓形、方形、多邊形或異形等。通過(guò)將高性能、耐高溫的永磁體222埋入星輪片220前端，在永磁體222強(qiáng)磁力的作用下，星輪片220的齒部會(huì)與星輪轉(zhuǎn)軸210之間形成一個(gè)吸附力，消除了因加工應(yīng)力而導(dǎo)致星輪片220翹曲變形的不良現(xiàn)象，自動(dòng)矯正了加工應(yīng)力而導(dǎo)致的翹曲變形，以實(shí)現(xiàn)星輪構(gòu)件200的設(shè)計(jì)、加工、裝配基準(zhǔn)重合，提高了星輪構(gòu)件200與螺桿構(gòu)件300的嚙合精度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因星輪片220加工應(yīng)力其齒部發(fā)生翹曲變形而影響嚙合精度的技術(shù)難題，無(wú)需通過(guò)熱壓時(shí)效定形矯正、車削、磨削等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的方法去除應(yīng)力，而且通過(guò)設(shè)置永磁體222，其去除應(yīng)力效果好，成本低，延長(zhǎng)了星輪構(gòu)件200和螺桿構(gòu)件300的使用壽命，降低了壓縮機(jī)工作時(shí)的噪音和振動(dòng)，避免了由于星輪片220變形而在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生的高頻率的交變沖擊、異響、過(guò)早磨損等不良現(xiàn)象，杜絕了星輪片220由于變形而導(dǎo)致星輪片220破碎的事故隱患，可靠性高，提高了壓縮機(jī)的質(zhì)量，增加了收益。永磁體222可以通過(guò)鑲嵌件注塑等合適加工方式嵌設(shè)于星輪片220內(nèi)。具體地，如圖1 圖3所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述星輪片220包括多個(gè)齒部，所述永磁體222嵌設(shè)于所述齒部?jī)?nèi)且位于厚度方向近中心處。每一個(gè)齒部處均嵌設(shè)有至少一永磁體222，永磁體222的數(shù)量、形狀、大小、位置可依據(jù)實(shí)際情況而定，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。優(yōu)選地，如圖1 圖3所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述基體部221采用 PEEK (Polyether Ether Ketone，聚醚醚酮樹(shù)脂)材料制成，PEEK材料作為高性能工程塑料的一種，其具有耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。所述星輪轉(zhuǎn)軸210采用鑄鋼或球墨鑄鐵材料制成，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。所述永磁體222呈片狀。本實(shí)施例中，永磁體222通過(guò)鑲嵌注塑的方式嵌設(shè)于基體部221內(nèi)。另外地，也可以通過(guò)熱壓等方式將永磁體222嵌設(shè)于于基體部221內(nèi)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1 圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種單螺桿壓縮機(jī)，可用于壓縮空氣等。包括機(jī)殼100、螺桿構(gòu)件300，所述螺桿構(gòu)件300相對(duì)所述機(jī)殼100轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述機(jī)殼100上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，以吸入外界的空氣及排出壓縮后的氣體，進(jìn)氣孔處可連接空氣濾清器，以過(guò)濾空氣。所述螺桿構(gòu)件300上開(kāi)設(shè)有螺旋槽301，所述單螺桿壓縮機(jī)還包括上述的星輪構(gòu)件200，所述星輪構(gòu)件200轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)殼100內(nèi)且嚙合于所述螺桿構(gòu)件300。通過(guò)將永磁體222設(shè)置于星輪片220前端的齒部，利于消除星輪片220的加工應(yīng)力帶來(lái)的不良影響，提高星輪片220與螺桿構(gòu)件300的嚙合精度。具體地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述星輪構(gòu)件200設(shè)置有二個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述螺桿構(gòu)件300的兩側(cè)，所述螺旋槽301、星輪片220和機(jī)殼100內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成壓縮腔，所述螺旋槽301、星輪片220和機(jī)殼100內(nèi)側(cè)壁可構(gòu)成壓縮腔，空氣從螺桿構(gòu)件300 —端吸入，隨著螺桿構(gòu)件300的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槽301將被星輪片220和機(jī)殼100內(nèi)壁封閉成壓縮腔，隨著螺桿構(gòu)件300的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮腔的體積減小，以壓縮空氣，當(dāng)螺桿構(gòu)件300繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣相位時(shí)，壓縮后氣體可由開(kāi)設(shè)于機(jī)殼100內(nèi)壁的三角排氣口排出。所述機(jī)殼100上開(kāi)設(shè)有至少二用于向壓縮腔進(jìn)行多點(diǎn)全程噴入冷卻液的噴液孔110，所述噴液孔110于所述壓縮腔封閉后及排氣前對(duì)壓縮腔進(jìn)行多點(diǎn)全程噴液，所述噴液孔110按所述壓縮腔封閉后及排氣前星輪片220和螺旋槽301的嚙合路徑呈多點(diǎn)分布。具體地，當(dāng)其中一螺旋槽301轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)的相位時(shí)，其中一噴液孔110可對(duì)該螺旋槽301進(jìn)行噴液，當(dāng)另一螺旋槽301轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)的相位時(shí)，另一噴液孔110可對(duì)該螺旋槽301進(jìn)行噴液，在壓縮腔被封閉后及壓縮氣體排出前，噴液孔110可交替或依序?qū)Σ煌穆菪?01進(jìn)行全程多點(diǎn)噴液，噴入的液體可以為油、水或制冷液等流體，以起到冷卻、密封、吸振、消聲和潤(rùn)滑等作用。通過(guò)設(shè)置至少二個(gè)噴液孔110，以實(shí)現(xiàn)單級(jí)中壓?jiǎn)温輻U壓縮機(jī)的全程多點(diǎn)噴液冷卻，特別是在排氣壓力為1. 6MPa至6. OMPa之間的情況下，由于壓縮行程長(zhǎng)，而且單級(jí)中壓?jiǎn)温輻U壓縮機(jī)，壓縮過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，且壓縮行程較壓比小的壓縮機(jī)行程長(zhǎng)，若只有一個(gè)噴液孔110，其從噴液開(kāi)始至終了的轉(zhuǎn)角區(qū)域較小(螺桿轉(zhuǎn)角)，不能對(duì)壓縮腔進(jìn)行全程噴液冷卻，容易導(dǎo)致壓縮腔局部溫度過(guò)高；本實(shí)用新型提供的單級(jí)中壓?jiǎn)温輻U壓縮機(jī)，其通過(guò)設(shè)置至少二個(gè)噴液孔110，可對(duì)壓縮腔進(jìn)行全程多點(diǎn)噴液，保證壓縮腔溫度在合理的范圍內(nèi)， 避免冷卻液發(fā)生氧化、變質(zhì)、結(jié)碳等不良現(xiàn)象，從而保證了壓縮機(jī)持續(xù)、正常地工作，產(chǎn)品可靠性高，實(shí)現(xiàn)在標(biāo)況下采用單級(jí)壓縮，獲得理想的排氣溫度，解決了壓縮腔局部溫度過(guò)高導(dǎo)致冷卻液氧化、變質(zhì)、結(jié)碳的技術(shù)問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)單螺桿壓縮機(jī)在標(biāo)況下單級(jí)壓縮排氣壓力達(dá)1. 6MPa至6. OMPa及以上。具體地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述螺桿構(gòu)件300上開(kāi)設(shè)有多條螺旋槽301，所述噴液孔110于螺桿構(gòu)件300轉(zhuǎn)動(dòng)至不同的相位時(shí)依序向螺旋槽 301內(nèi)噴入液體。具體應(yīng)用中，噴液孔110的噴液順序可依據(jù)實(shí)際情況而定。具體地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述噴液孔110設(shè)置于所述殼體上且對(duì)應(yīng)于所述星輪構(gòu)件200面心處，噴液孔110通向螺桿構(gòu)件300，以將冷卻液噴至螺旋槽301內(nèi)。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，噴液孔110設(shè)置有多個(gè)，每條螺旋槽301在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中并于所述壓縮腔封閉后及排氣前，均有至少一噴液孔110對(duì)其進(jìn)行噴液，螺旋槽301離開(kāi)一噴液孔110后即馬上進(jìn)入另一噴液孔110，這樣，便實(shí)現(xiàn)了全程多點(diǎn)噴液。具體地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述噴液孔110上固定設(shè)置有可將冷卻液霧化的噴液接頭111，以提高噴液的冷卻效果、潤(rùn)滑效果。優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述噴液孔110設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)噴液孔110呈近等腰三角狀或等腰三角狀或其它合適形狀分布，本實(shí)施例中，噴液孔110設(shè)置有兩組且分別位于殼體的兩側(cè)并對(duì)應(yīng)設(shè)置相相應(yīng)的星輪構(gòu)件200的面心附近處，每組包括三個(gè)呈等腰三角形分布的噴液孔110。所述螺旋槽301設(shè)置有六條，三個(gè)噴液孔110依序?qū)α鶙l螺旋槽301進(jìn)行全程多點(diǎn)噴液，冷卻、潤(rùn)滑效果好。另外，也可以根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)設(shè)合適數(shù)量的噴液孔110，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，噴液孔110的數(shù)量取決于單螺桿壓縮機(jī)的排氣壓力設(shè)計(jì)值的大小，排氣壓力越大、噴液孔110的數(shù)量越多。排氣壓力越大時(shí)，噴液孔110的數(shù)量取決于是否能滿足單螺桿壓縮機(jī)在封閉后、開(kāi)始排氣前的整個(gè)壓縮過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程噴液的條件，實(shí)現(xiàn)在標(biāo)況下采用單級(jí)壓縮，獲得理想的排氣溫度，解決了壓縮腔局部溫度過(guò)高導(dǎo)致冷卻液氧化、變質(zhì)、結(jié)碳的技術(shù)問(wèn)題。具體地，如圖4和圖5所示，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述機(jī)殼100上固定有軸承座130，所述軸承座130上固定設(shè)置有軸承140，所述星輪轉(zhuǎn)軸210設(shè)置于所述軸承140 內(nèi)，所述軸承座130和軸承140成對(duì)設(shè)置且位于所述星輪轉(zhuǎn)軸210的兩端處，使星輪構(gòu)件 200可以可靠地相對(duì)機(jī)殼100轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸承座130通過(guò)鎖緊件131固定連接于所述機(jī)殼 100上，本實(shí)施例中，鎖緊件131為螺絲，便于維護(hù)。所述螺桿構(gòu)件300的中心軸與所述星輪轉(zhuǎn)軸210的中心軸相垂直。具體地，所述單級(jí)中壓?jiǎn)温輻U壓縮機(jī)的排氣壓力為1. 6MPa至6. OMPa之間，設(shè)置單個(gè)噴液孔110的壓縮機(jī)難以滿足排氣壓力為1. 6MPa至6. OMPa之間的冷卻需求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種星輪構(gòu)件，包括星輪轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置于所述星輪轉(zhuǎn)軸外側(cè)的星輪片，其特征在于，所述星輪轉(zhuǎn)軸為金屬件，所述星輪片包括與所述星輪轉(zhuǎn)軸之間具有吸附力的永磁體以及采用工程塑料制成的基體部，所述永磁體嵌設(shè)于所述基體部中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種星輪構(gòu)件，其特征在于，所述星輪片包括多個(gè)齒部，所述永磁體嵌設(shè)于所述齒部?jī)?nèi)且位于厚度方向近中心處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種星輪構(gòu)件，其特征在于，所述基體部采用PEEK材料制成，所述星輪轉(zhuǎn)軸采用鑄鋼或球墨鑄鐵材料制成，所述永磁體呈片狀。
4.一種單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼、螺桿構(gòu)件，所述螺桿構(gòu)件相對(duì)所述機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述螺桿構(gòu)件上開(kāi)設(shè)有螺旋槽，其特征在于，所述單螺桿壓縮機(jī)還包括如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的星輪構(gòu)件，所述星輪構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)且嚙合于所述螺桿構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述的一種單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述星輪構(gòu)件設(shè)置有二個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述螺桿構(gòu)件的兩側(cè)，所述螺旋槽、星輪片和機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成壓縮腔，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有至少二用于向壓縮腔噴入冷卻液的噴液孔，所述噴液孔于所述壓縮腔封閉后及排氣前對(duì)壓縮腔進(jìn)行多點(diǎn)全程噴液，所述機(jī)殼上還開(kāi)設(shè)有用于將冷卻液排出的出液孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述螺桿構(gòu)件上開(kāi)設(shè)有多條螺旋槽，所述噴液孔于螺桿構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)至不同的相位時(shí)依序向螺旋槽內(nèi)噴入液體。
7.如權(quán)利要求5所述的一種單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述噴液孔上固定設(shè)置有可將冷卻液霧化的噴液接頭。
8.如權(quán)利要求5所述的一種單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼上固定有軸承座， 所述軸承座上固定設(shè)置有軸承，所述星輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述軸承內(nèi)，所述軸承座和軸承成對(duì)設(shè)置且位于所述星輪轉(zhuǎn)軸的兩端處，所述軸承座通過(guò)鎖緊件固定連接于所述機(jī)殼上，所述螺桿構(gòu)件的中心軸與所述星輪轉(zhuǎn)軸的中心軸相垂直。
9.如權(quán)利要求4所述的一種單螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述單螺桿壓縮機(jī)的排氣壓力為1.6MPa至6.0MPa之間。
專利摘要本實(shí)用新型適用于單螺桿壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)。上述星輪構(gòu)件包括星輪轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置于所述星輪轉(zhuǎn)軸外側(cè)的星輪片，所述星輪轉(zhuǎn)軸為金屬件，所述星輪片包括與所述星輪轉(zhuǎn)軸之間具有吸附力的永磁體以及采用工程塑料制成的基體部，所述永磁體嵌設(shè)于所述基體部中。上述單螺桿壓縮機(jī)包括上述的星輪構(gòu)件。本實(shí)用新型提供的一種星輪構(gòu)件及包括該星輪構(gòu)件的單螺桿壓縮機(jī)，其可自動(dòng)矯正星輪構(gòu)件由于加工應(yīng)力而導(dǎo)致的翹曲變形，避免了由于星輪構(gòu)件由于翹曲變形而在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生的高頻率的交變沖擊、異響、過(guò)早磨損等不良現(xiàn)象，杜絕了星輪構(gòu)件由于變形而導(dǎo)致星輪構(gòu)件破碎的事故隱患，產(chǎn)品可靠性高。
文檔編號(hào)F04C18/16GK202301041SQ20112034884
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者周中華, 祝翌, 章根國(guó), 陽(yáng)峰 申請(qǐng)人:深圳振華亞普精密機(jī)械有限公司