專利名稱：輸油泵的吸入段和吐出段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及輸油泵，尤其涉及輸油泵的吸入段和吐出段。
背景技術(shù)：
輸油泵適用于輸送不含顆?；蛭锢砘瘜W(xué)性質(zhì)類似于清水的液體或油品等，其中一種輸油泵由吸入段、中段、吐出段用穿杠連成一體構(gòu)成。吸入段、吐出段是該泵的重要零部件，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，泵吸入口、吐出口有水平、垂直方向，選用不同方向進(jìn)出口的吸入段和吐出段，通常有五種組合形式，即一、吸入段的吸入口左進(jìn)、吐出段的吐出口右出(左進(jìn)右出)；二、吸入段的吸入口右進(jìn)、吐出段的吐出口左出(右進(jìn)左出)；三、吸入段的吸入口左進(jìn)、吐出段的吐出口上出(左進(jìn)上出)；四、吸入段的吸入口右進(jìn)、吐出段的吐出口上出(右進(jìn)上出)；五、吸入段的吸入口上進(jìn)、吐出段的吐出口上出(上進(jìn)上出)。上述組合形式，根據(jù)用戶要求進(jìn)行選擇，詳細(xì)結(jié)構(gòu)參見
圖1中的①-⑥(圖中，100 為吸入段，101為吸入口，102為安裝定位面，200為吐出段，201為吐出口，202為安裝定位面)。吸入段和吐出段一般為鑄鐵件或鑄鋼件，鑄鐵件或鑄鋼件均要有模具才能進(jìn)行澆鑄， 從
圖1中看出要實現(xiàn)五種組合形式需要吸入段和吐出段各3種結(jié)構(gòu)，因此，就需要開六套模具，且六套模具的形狀較為復(fù)雜，因此造成輸油泵的吸入段、吐出段制造成本高，存放面積大，管理有難度，加工周期長，工作量大等諸多問題。
實用新型內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供能用一種輸油泵的吸入段和吐出段，該吸入段和吐出段各僅采用一種結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)五種組合形式，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的輸油泵的吸入段和吐出段采用如下技術(shù)方案一種輸油泵的吸入段，其具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吸入口，其特征在于所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面。在本實用新型的具體實施方式
中，所述吸入段為正方形結(jié)構(gòu)，所述三個安裝定位面結(jié)構(gòu)完全相同。一種輸油泵的吐出段，其具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吐出口，其特征在于所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面。在本實用新型的具體實施方式
中，所述吐出段為正方形結(jié)構(gòu)，所述三個安裝定位面結(jié)構(gòu)完全相同。采用上述技術(shù)方案，將吸入段和吐出段的其它三個面均設(shè)計為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面，這樣在進(jìn)行組合時，只需通過旋轉(zhuǎn)吸入段和吐出段就可以改變吸入口和吐出口的方向，從而完成五種不同的組合形式。由于只需要一種吸入段結(jié)構(gòu)和一種吐出段結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)五種不同的組合形式，因此，所需的模具也僅要兩套(一套為吸入段模具，一套為吐出段模具)即可，從而有利于降低吸入段、吐出段制造成本，并且也有利于吸入段和吐出段的存放和管理。因此，本實行新型的輸油泵的吸入段和吐出段具有以一種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)五種組合形式的優(yōu)點，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、所需模具數(shù)量少、加工容易、制造成本低、存放空間小、管理方便的特點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中吸入段和吐出段的幾種不同結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的吸入段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的吐出段的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖2所示，本實用新型的吸入端100，其為正方形結(jié)構(gòu)，其上側(cè)面10 (圖示方向) 為吸入口 101，其余三個側(cè)面(左側(cè)面11、底側(cè)面12以及右側(cè)面13)均為結(jié)構(gòu)完全相同的安裝定位面，每個安裝定位面上具有對稱的安裝定位孔103，每個側(cè)面上的安裝定位孔103位置和結(jié)構(gòu)均相同。實施例2如圖3所示，本實用新型的吐出段200，其為正方形結(jié)構(gòu)，其上側(cè)面20 (圖示方向) 為吐出口 201，其余三個側(cè)面(左側(cè)面21、底側(cè)面22以及右側(cè)面23)均為結(jié)構(gòu)完全相同的安裝定位面，每個安裝定位面上具有對稱的安裝定位孔203，每個側(cè)面上的安裝定位孔203位置和結(jié)構(gòu)均相同。采用上述結(jié)構(gòu)，由于吸入段100的左側(cè)面11、底側(cè)面12、右側(cè)面13和吐出段200的左側(cè)面21、底側(cè)面22、右側(cè)面23均可以作安裝定位面。這樣在進(jìn)行組合時，只需相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)吸入段和吐出段即可，即利用一種吸入段結(jié)構(gòu)和一種吐出段結(jié)構(gòu)就可以實現(xiàn)左進(jìn)右出、 右進(jìn)左出、左進(jìn)上出、右進(jìn)上出以及上進(jìn)上出這五種組合形式，具體如下一、吸入段的左側(cè)面為安裝基面、吐出段的右側(cè)面為安裝基面實現(xiàn)左進(jìn)右出組合形式；二、吸入段的右側(cè)面為安裝基面、吐出段的左側(cè)面為安裝基面實現(xiàn)右進(jìn)左出組合形式；三、吸入段的左側(cè)面為安裝基面、吐出段的底側(cè)面為安裝基面實現(xiàn)左進(jìn)上出組合形式；四、吸入段的右側(cè)面為安裝基面、吐出段的底側(cè)面為安裝基面實現(xiàn)右進(jìn)上出組合形式；五、吸入段的底側(cè)面為安裝基面、吐出段的底側(cè)面為安裝基面實現(xiàn)了上進(jìn)上出組合形式。從上述組合形式可以看出，僅需要一種吸入段和吐出段結(jié)構(gòu)，就可以實現(xiàn)五種不同組合形式。這種結(jié)構(gòu)的吸入段和吐出段改變了以往舊吸入段和吐出段的結(jié)構(gòu)形式，即變一個定位面(底面)、三種出口(左、上、右)為一種出口(上)、三個定位面(左、底、右)，這種結(jié)構(gòu)形式的改變具有以下優(yōu)點1、形狀較為簡單，鑄造容易，清砂工作量減少；2、大大節(jié)省了成本和開模時間，以往要開6套模具，現(xiàn)只開2套模具；3、大大節(jié)省了加工成本和縮短了加工周期；4、組裝難度減輕，組裝時間縮短；5、存放空間減小幾倍(模具存放和加工件的存放)；6、減小了加工難度改三種孔加工(右、上、左)為一種孔加工(僅為上孔)；7、減少了零件的種類；8、大大減少了管理的難度。因此，本實行新型的輸油泵的吸入段和吐出段具有以一種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)五種組合形式的優(yōu)點，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、所需模具數(shù)量少、加工容易、制造成本低、存放空間小、管理方便的特點。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種輸油泵的吸入段，其具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吸入口，其特征在于所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油泵的吸入段，其特征在于所述吸入段為正方形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸油泵的吸入段，其特征在于所述三個安裝定位面結(jié)構(gòu)完全相同。
4.一種輸油泵的吐出段，其具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吐出口，其特征在于所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油泵的吐出段，其特征在于所述吐出段為正方形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸油泵的吐出段，其特征在于所述三個安裝定位面結(jié)構(gòu)完全相同。
專利摘要本實用新型公開一種輸油泵的吸入段和吐出段，其中吸入段具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吸入口，所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面；吐出段也具有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面上設(shè)置有吐出口，所述其它三個側(cè)面均為設(shè)置有安裝定位孔的安裝定位面。這種輸油泵的吸入段和吐出段具有以一種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)五種組合形式的優(yōu)點，同時具有結(jié)構(gòu)簡單、所需模具數(shù)量少、加工容易、制造成本低、存放空間小、管理方便的特點。
文檔編號F04B53/00GK202001284SQ20112010131
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者葉敏, 宋兆穎, 李卜進(jìn), 李樸蓉, 樊英, 鄧軍 申請人:上海偉爾泵業(yè)有限公司