專利名稱：抽取高濃度污料的立式潛污泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式潛污泵，特別是一種抽取高濃度污料的立式潛污泵。
背景技術(shù)：
立式潛污泵是抽取粘稠物料或高濃度污水的常用設(shè)備，它的吸料口一般位于泵體基座的下方，工作中是由電動機通過主軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的抽取，為達到較高的抽提效率必須提高電動機的轉(zhuǎn)速，而此種狀態(tài)下傳統(tǒng)立式泵主軸轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的軸向力特別大，所以對固定件、支撐件的承載能力要求很高。在實際應用中，我們發(fā)現(xiàn)，粘稠物料或高濃度污水往往會含有漂浮的分布不均勻的纖維性物料，潛污泵工作時，這些纖維性物料或堆積潛污泵吸料口處的篩網(wǎng)，導致吸料口有效口徑被阻塞或部分阻塞，喪失或降低了潛污泵的吸料能力；這些纖維性物料或穿過篩網(wǎng)進入吸料口，堆積纏繞于葉輪軸部，導致葉輪被卡死，嚴重時甚至會燒毀電動機。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對目前立式潛污泵在粘稠物料或高濃度污水中含有漂浮的纖維性物料時難以保證工作效率，甚至容易損壞的實際問題，提出一種新的抽取高濃度污料的立式潛污泵。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種抽取高濃度污料的立式潛污泵，包括泵體基座、電動機、吸料口、出料口，其特征在于，泵體基座中設(shè)有主動齒輪、被動齒輪，泵體基座上還設(shè)有工作腔，工作腔的頂部中央為吸料口，出料口設(shè)在工作腔的側(cè)壁上，工作腔中設(shè)有一個至少含兩個葉片的渦輪，每個葉片的運動前沿部位為刀刃；被動齒輪的齒輪軸由工作腔下部進入后與工作腔中的渦輪連接，含葉片的渦輪與吸料口位于同一中軸線；電動機的輸出端通過傳動主軸進入泵體基座與主動齒輪連接，再由主動齒輪通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中含葉片的渦輪。在本實用新型中所述的電動機固定設(shè)置在電機支架上，電動機的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動主軸連接。在本實用新型中所述的由主動齒輪通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪是指由主動齒輪與被動齒輪嚙合后，再通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪；或在主動齒輪與被動齒輪之間設(shè)有鏈條，由主動齒輪通過鏈條帶動被動齒輪，再通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪。在本實用新型中所述的傳動主軸配有傳動主軸套，電動機與泵體基座之間的傳動主軸置于傳動主軸套中；所述的吸料口的開口形狀為等邊三角形。在本實用新型中出料口通過卡箍與耐污增強橡膠管對接。本實用新型的優(yōu)點在于由于每個葉片的運動前沿部位為刀刃，可以方便的切斷進入吸料口的漂浮纖維性物料，有效防止渦輪被卡死；由于潛污泵的吸料口設(shè)在泵體基座上部的工作腔頂部中央，出料口設(shè)在工作腔的側(cè)壁，可以使粘稠物料或高濃度污水很容易從吸料口進入工作腔，在渦輪的增壓離心作用下由出料口排出，工作效率較高，即使泵體基座沉到粘稠物料或高濃度污水的池底，粘稠物料或高濃度污水中的沉積物也不易被吸入工作腔而導致葉片的損壞；由于吸料口的開口形狀為等邊三角形，吸料口的三條邊與每個葉片的運動前沿部位的刀刃形成剪切，有利于剪斷進入吸料口的漂浮纖維性物料；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便；使用中只要將電動機懸浮或懸吊在粘稠物料或高濃度污水的水平面以上方就能正常工作。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是泵體基座內(nèi)傳動方式實施例的示意圖。圖中1、電動機；2、接線盒；3、電動機輸出端；4、泵聯(lián)器；5、電機支架；6、傳動主軸套；7、傳動主軸；8、泵體基座；9、出料口 ；10、吸料口 ；11、耐污增強橡膠管；12、主動齒輪；13、含葉片的渦輪；14、被動齒輪。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型實施例的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖對本實施例作進一步描述。由圖1圖2可見，抽取高濃度污料的立式潛污泵包括泵體基座8、電動機1、吸料口 10、出料口 9，其中，泵體基座8中設(shè)有主動齒輪12、被動齒輪14，泵體基座8上還設(shè)有工作腔，工作腔的頂部中央為吸料口 10，出料口 9設(shè)在工作腔的側(cè)壁上，工作腔中設(shè)有一個含葉片的渦輪13，每個葉片的運動前沿部位為刀刃；被動齒輪14的齒輪軸由工作腔下部進入后與工作腔中含葉片的渦輪13連接，所述的含葉片的渦輪13與吸料口 10位于同一中軸線； 電動機1的輸出端3通過傳動主軸7進入泵體基座8與主動齒輪12連接，再由主動齒輪12 通過被動齒輪14驅(qū)動工作腔中含葉片的渦輪13。當含葉片的渦輪13旋轉(zhuǎn)時，離心力在渦輪13中軸線上產(chǎn)生的負壓在吸料口 10形成吸力將高濃度污料吸入工作腔，而在渦輪13外緣產(chǎn)生的增壓效應又會使已經(jīng)進入工作腔的高濃度污料從出料口 9壓出。在本實施例中所述的電動機1固定設(shè)置在電機支架5上，電源通過接線盒2進入電動機1，電動機1的輸出端3通過聯(lián)軸器4與傳動主軸7連接。主動齒輪12與被動齒輪 14之間設(shè)有鏈條，由主動齒輪12通過鏈條帶動被動齒輪14，再通過被動齒輪14驅(qū)動工作腔中的含葉片的渦輪13。出料口 9通過卡箍9與耐污增強橡膠管11對接，由耐污增強橡膠管11將高濃度污料提升后輸出。在本實施例中為了保證傳動主軸7能夠安全運行，還為傳動主軸7配了傳動主軸套6，將電動機1與泵體基座8之間裸露的傳動主軸7置于傳動主軸套6中；所述的吸料口 10的開口形狀為等邊三角形。在本實施例中電動機1的功率為4kw，吸料口 10采用每邊長為IOcm的等邊三角形，吸料口 10可吸入的漂浮的纖維性物料的最大有效寬度為5cm。本實施例的吸料效果很好，效率可達10-15噸/小時，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的吸料口在下方的常規(guī)立式潛污泵。具體實施時，主動齒輪與被動齒輪之間的傳遞方式也可以采用主動齒輪12與被動齒輪14直接嚙合，然后通過被動齒輪14驅(qū)動工作腔中含葉片的渦輪13。
權(quán)利要求1.一種抽取高濃度污料的立式潛污泵，包括泵體基座、電動機、吸料口、出料口，其特征在于，泵體基座中設(shè)有主動齒輪、被動齒輪，泵體基座上還設(shè)有工作腔，工作腔的頂部中央為吸料口，出料口設(shè)在工作腔的側(cè)壁上，工作腔中設(shè)有一個至少含兩個葉片的渦輪，每個葉片的運動前沿部位為刀刃；被動齒輪的齒輪軸由工作腔下部進入后與工作腔中的渦輪連接，含葉片的渦輪與吸料口位于同一中軸線；電動機的輸出端通過傳動主軸進入泵體基座與主動齒輪連接，再由主動齒輪通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中含葉片的渦輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽取高濃度污料的立式潛污泵，其特征在于所述的電動機固定設(shè)置在電機支架上，電動機的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動主軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽取高濃度污料的立式潛污泵，其特征在于所述的由主動齒輪通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪是指由主動齒輪與被動齒輪嚙合后，再通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪；或在主動齒輪與被動齒輪之間設(shè)有鏈條，由主動齒輪通過鏈條帶動被動齒輪，再通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的渦輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抽取高濃度污料的立式潛污泵，其特征在于所述的傳動主軸配有傳動主軸套，電動機與泵體基座之間的傳動主軸置于傳動主軸套中；所述的吸料口的開口形狀為等邊三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽取高濃度污料的立式潛污泵，其特征在于出料口通過卡箍與耐污增強橡膠管對接。
專利摘要本實用新型涉及一種抽取高濃度污料的立式潛污泵，包括泵體基座、電動機、吸料口、出料口，其特征在于，泵體基座中設(shè)有主動齒輪、被動齒輪，泵體基座上還設(shè)有工作腔，工作腔的頂部中央為吸料口，出料口設(shè)在工作腔的側(cè)壁上，工作腔中設(shè)有一個至少含兩個葉片的渦輪，每個葉片的運動前沿部位為刀刃；被動齒輪的齒輪軸由工作腔下部進入后與工作腔中的渦輪連接，含葉片的渦輪與吸料口位于同一中軸線；電動機的輸出端通過傳動主軸進入泵體基座與主動齒輪連接，再由主動齒輪通過被動齒輪驅(qū)動工作腔中的含葉片的渦輪。
文檔編號F04D13/08GK202040092SQ20112009909
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者葉小梅, 常志州, 杜靜, 楊新寧 申請人:江蘇省農(nóng)業(yè)科學院