專利名稱：一種壓縮機(jī)用吸氣消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷壓縮機(jī)中的零部件，尤其是一種壓縮機(jī)用吸氣消音器。㈡
背景技術(shù)：
對于全封閉制冷壓縮機(jī)，吸入溫度較低的制冷劑有利于提高壓縮機(jī)的輸氣效率。因此，目前全封閉制冷壓縮機(jī)的吸氣消音器使用絕熱材料較好的塑料來制作，同時多數(shù)消音器也采用了直接吸氣技術(shù)，降低吸入制冷劑的溫度。但在現(xiàn)有技術(shù)中連通管是懸空安裝的，不同下消音室連接，且上腔體中的鋼絲網(wǎng)是平鋪在隔板上面，因此現(xiàn)有的消音器工作穩(wěn)定性不夠好，氣流平順性不理想，最終影響壓縮機(jī)的效率提高。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有制冷壓縮機(jī)用消音器氣流平順性不理想，工作穩(wěn)定性不夠好的問題，提供一種壓縮機(jī)用吸氣消音器。本發(fā)明的具體方案是針對現(xiàn)有的消音器進(jìn)行改進(jìn)，它包括有上、下腔體，在上腔體的頂部設(shè)計有凸起的吸氣口，在下腔體內(nèi)安裝有連通管，在下腔體外部正對連通管的下喇叭口安裝有波紋管，且在上、下腔體之間裝有隔板，連通管上端穿過隔板置于上腔體內(nèi)，其特征是在上腔體內(nèi)靠吸氣口一側(cè)安裝有傾斜布置的鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明中所述鋼絲網(wǎng)與隔板的夾角α為10-45°。本發(fā)明中所述波紋管的內(nèi)管口伸入連通管下端的喇叭口中，且波紋管內(nèi)管口的外徑小于連通管喇叭口的內(nèi)徑。本發(fā)明中所述連通管的下端與下腔體內(nèi)壁采用卡槽配合定位。本發(fā)明中所述在下腔體內(nèi)安裝有一個補(bǔ)氣管，補(bǔ)氣管的下端口連通下腔體外部，補(bǔ)氣管的高度> %下腔體的內(nèi)空高度。本發(fā)明由于采用傾斜鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，加大了鋼絲網(wǎng)的面積，使通過上消音室的氣流更為平穩(wěn)。通過連通管喇叭口與波紋管的間隙對接互相配合，提高了吸氣效率。通過連通管與下腔體采用卡槽配合，加強(qiáng)了連通吸氣管的強(qiáng)度，提高了吸氣的穩(wěn)定性。通過加裝補(bǔ)氣管，使得當(dāng)壓縮機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行時，可以通過吸氣消音器直接從進(jìn)氣管吸入溫度較低的制冷劑。當(dāng)壓縮機(jī)需要較大的輸氣量時，通過補(bǔ)氣管，從壓縮機(jī)內(nèi)腔，吸入溫度較高的制冷劑，熱制冷劑將下消音器腔內(nèi)的溫度較低的制冷劑擠壓入吸氣管。通過以上設(shè)計，保證了壓縮機(jī)能在穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行，吸入溫度較低的制冷劑，從而達(dá)到壓縮機(jī)輸氣效率的最優(yōu)化。㈣


圖1是本發(fā)明的主剖視圖2是本發(fā)明的后視圖3是圖2的A-A視圖中1_上腔體，2-吸氣口，3-鋼絲網(wǎng)，4-隔板，5-連通管，6-下腔體，7-凹槽，8-卡頭，9-補(bǔ)氣管，10-波紋管，11-連通器喇叭口，12-波紋管內(nèi)管口。

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具體實(shí)施例方式
參見圖1、2、3，本發(fā)明包括有上、下腔體I和6，在上腔體I的頂部設(shè)計有凸起的吸氣口2，在下腔體6內(nèi)中安裝有連通管5，在下腔體6外部正對連通管5的下喇叭口安裝有波紋管10，該波紋管10的內(nèi)管口 12伸入連通管5下端的喇叭口 11中，并保持波紋管內(nèi)管口 12的外徑小于連通管喇叭口 11的內(nèi)徑。且在上、下腔體I和6之間裝有隔板4，連通管5上端穿過隔板4置于上腔體I內(nèi)，特別是在上腔體I內(nèi)靠吸氣口 2 —側(cè)安裝有傾斜布置的鋼絲網(wǎng)3，鋼絲網(wǎng)3與隔板4的夾角α為10-45°，具體可選30°。本實(shí)施例中所述連通管5的下端與下腔體6內(nèi)壁采用卡槽配合定位。即在連通管5的下端設(shè)計有卡頭8，而在下腔體6內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)計有凹槽7，參見圖3，卡頭8和凹槽7配合定位。本實(shí)施例中還在下腔體6內(nèi)安裝有一個補(bǔ)氣管9，補(bǔ)氣管9的下端口連通下腔體6外部，補(bǔ)氣管9的高度按> 1 A下腔體6的內(nèi)空高度設(shè)計。即構(gòu)成本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，包括有上、下腔體，在上腔體的頂部設(shè)計有凸起的吸氣口，在下腔體內(nèi)安裝有連通管，在下腔體外部正對連通管的下喇叭口安裝有波紋管，且在上、下腔體之間裝有隔板，連通管上端穿過隔板置于上腔體內(nèi)，其特征是在上腔體內(nèi)靠吸氣口一側(cè)安裝有傾斜布置的鋼絲網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，其特征是所述鋼絲網(wǎng)與隔板的夾角a為10-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，其特征是所述波紋管的內(nèi)管口伸入連通管下端的喇叭口中，且波紋管內(nèi)管口的外徑小于連通管喇叭口的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，其特征是所述連通管的下端與下腔體內(nèi)壁采用卡槽配合定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，其特征是在下腔體內(nèi)安裝有一個補(bǔ)氣管，補(bǔ)氣管的下端口連通下腔體外部，補(bǔ)氣管的高度> %下腔體的內(nèi)空高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷壓縮機(jī)中的零部件，是一種壓縮機(jī)用吸氣消音器，包括有上、下腔體，在上腔體的頂部設(shè)計有凸起的吸氣口，在下腔體內(nèi)中安裝有連通管，在下腔體外部正對連通管的下喇叭口安裝有波紋管，且在上、下腔體之間裝有隔板，連通管上端穿過隔板置于上腔體內(nèi)，其特征是在上腔體內(nèi)靠吸氣口一側(cè)安裝有傾斜布置的鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明使通過上消音室的氣流更為平穩(wěn)，吸氣工作更穩(wěn)定，提高了吸氣效率，適用于制冷壓縮機(jī)吸氣消音。
文檔編號F04B39/00GK103047107SQ20111031169
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王新南, 陳曦, 周世武, 周繼輝, 朱金江 申請人:黃石東貝電器股份有限公司