專利名稱：一種用于冷油槽的油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用冷油槽的油泵。
背景技術(shù)：
目前，大部分電機(jī)的起動(dòng)方式為直接起動(dòng)、Y/ Δ控制起動(dòng)或串接電抗器降壓起動(dòng)和自耦變壓器降壓起動(dòng)。這些起動(dòng)器價(jià)格低廉，通過降低電機(jī)的起動(dòng)電壓來減少起動(dòng)電流， 但其起動(dòng)方式用分步跳躍上升的恒壓起動(dòng)，起動(dòng)過程中存在2次沖擊電流和轉(zhuǎn)矩，且控制回路復(fù)雜，電機(jī)沖擊電流大、沖擊轉(zhuǎn)矩大、沖擊力矩大、效益低。尤其是當(dāng)電機(jī)用于冷油槽的油泵時(shí)，Y/ Δ起動(dòng)方式將電機(jī)起動(dòng)時(shí)接成Y形，以降低電機(jī)端電壓，起動(dòng)完后切換使電機(jī)運(yùn)行于Δ形接法，這種起動(dòng)方式要求電機(jī)要有6個(gè)引出線，控制回路所需元件多，線路復(fù)雜且故障率高，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩?fù)p失嚴(yán)重(僅為Δ形接法的1/3)，所以只適于空載和輕載場(chǎng)所，滿足中小容量無特殊要求的空載或輕載起動(dòng)控制，根本不適用于冷油槽的油泵。串接電抗器和自耦變壓器降壓起動(dòng)方式對(duì)電力系統(tǒng)影響大，母線壓降大，功率因數(shù)低，在電網(wǎng)電壓較低時(shí)， 電機(jī)輸出力矩?zé)o法克服風(fēng)機(jī)逐步升高的阻力矩，因而無法使電機(jī)起動(dòng)到全速，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間大電流爬行，會(huì)造成電機(jī)、電抗器、自耦變壓器會(huì)燒毀或開關(guān)跳閘，不適宜在大型電機(jī)起動(dòng)中使用，在冷油槽的油泵上使用時(shí)容易出現(xiàn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于冷油槽的油泵，該油泵的電機(jī)起動(dòng)電壓小、對(duì)電網(wǎng)的沖擊也小，且可有效節(jié)約用電量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于冷油槽的油泵，包括相連接的泵體和電機(jī)，電機(jī)與其電源連接的線路上設(shè)有變頻器。所述變頻器采用型號(hào)為CHF100-045G/055P-4SPEC AV2. 02的變頻器。所述變頻器包括相連接的主回路和控制回路，主回路包括依次連接的整流模塊、 中間直流模塊和逆變模塊，控制回路分別與整流模塊、中間直流模塊和逆變模塊連接；其中，整流模塊采用三相橋式不可控整流器，中間直流模塊包括依次連接的濾波單元、直流儲(chǔ)能單元和緩沖無功功率單元，逆變模塊采用IGBT三相橋式逆變器。所述變頻器的輸出端還設(shè)有用于減少變頻器輸出的高次諧波的濾波器。尤其是當(dāng)變頻器與電機(jī)的距離較遠(yuǎn)時(shí)，變頻器的輸出端必須設(shè)置濾波器，可有效減少高次諧波對(duì)電機(jī)的影響。所述濾波器可以根據(jù)實(shí)際使用的變頻器自身容量進(jìn)行選擇，使其與變頻器相匹配。本用于冷油槽的油泵用于鋼板生產(chǎn)線時(shí)，在正常生產(chǎn)中，壓板開始時(shí)，熱油進(jìn)入真空壓機(jī)油管，對(duì)板坯進(jìn)行加熱，整個(gè)壓板過程為120分鐘，冷卻時(shí)間大約10分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到180度，加熱閥停止打開，整個(gè)過程為恒溫過程，進(jìn)行大約110分鐘開始冷卻，這時(shí)，冷卻閥打開，冷油槽里面的冷油進(jìn)入真空壓機(jī)油管，對(duì)板材進(jìn)行冷卻，同時(shí)，冷油槽的油泵將真空壓機(jī)油管里回到冷油槽的熱油通過螺旋板散熱器進(jìn)行冷卻，然后再回到冷油槽。冷油槽的油泵的整個(gè)過程大概需要90分鐘，與目前采用的工頻啟動(dòng)運(yùn)行方式相比，可節(jié)約30分鐘左右，冷油槽油泵的電機(jī)采用功率為45KW的電機(jī)，就是說，每壓一爐鋼板可以節(jié)約30分鐘的電，約22. 5度。因此，若鋼板生產(chǎn)線每天壓20爐鋼板，則每天能夠節(jié)約450度電左右，每個(gè)月可節(jié)約13500度電左右，由此可見，在油泵的電機(jī)上設(shè)置變頻器，對(duì)節(jié)能減耗起了重要的作用。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本用于冷油槽的油泵，其電機(jī)上設(shè)置變頻器，電控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，油泵采用變頻變流量系統(tǒng)方案，節(jié)約能源，切實(shí)可行，效果明顯，特別是適用與負(fù)荷相差較大的系統(tǒng)。在鋼板生產(chǎn)線上使用本用于冷油槽的油泵，其用電量可節(jié)約25%左右，每年可節(jié)約10-12萬元，其經(jīng)濟(jì)效益顯著。本用于冷油槽的油泵采用變頻調(diào)速技術(shù)后，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速普遍下降，減少了機(jī)械摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用，同時(shí)也降低了電機(jī)的噪音。同時(shí)， 電機(jī)可以軟啟動(dòng)，其起動(dòng)電壓減小，大幅度減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

圖1為本用于冷油槽的油泵原理示意圖。圖2為變頻器的內(nèi)部原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)施例一種用于冷油槽的油泵，包括相連接的泵體和電機(jī)，如圖1所示，電機(jī)與其電源連接的線路上設(shè)有變頻器。本實(shí)施例中，變頻器采用型號(hào)為CHF100-045G/055P-4SPEC AV2. 02的變頻器。如圖2所示，變頻器包括相連接的主回路和控制回路，主回路包括依次連接的整流模塊、中間直流模塊和逆變模塊，控制回路分別與整流模塊、中間直流模塊和逆變模塊連接；其中，整流模塊采用三相橋式不可控整流器，中間直流模塊包括依次連接的濾波單元、 直流儲(chǔ)能單元和緩沖無功功率單元，逆變模塊采用IGBT三相橋式逆變器。變頻器的輸出端還設(shè)有用于減少變頻器輸出的高次諧波的濾波器。尤其是當(dāng)變頻器與電機(jī)的距離較遠(yuǎn)時(shí)，變頻器的輸出端必須設(shè)置濾波器，可有效減少高次諧波對(duì)電機(jī)的影響。濾波器可以根據(jù)實(shí)際使用的變頻器自身容量進(jìn)行選擇，使其與變頻器相匹配。本用于冷油槽的油泵用于鋼板生產(chǎn)線時(shí)，在正常生產(chǎn)中，壓板開始時(shí)，熱油進(jìn)入真空壓機(jī)油管，對(duì)板坯進(jìn)行加熱，整個(gè)壓板過程為120分鐘，冷卻時(shí)間大約10分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到180度，加熱閥停止打開，整個(gè)過程為恒溫過程，進(jìn)行大約110分鐘開始冷卻，這時(shí)，冷卻閥打開，冷油槽里面的冷油進(jìn)入真空壓機(jī)油管，對(duì)板材進(jìn)行冷卻，同時(shí)，冷油槽的油泵將真空壓機(jī)油管里回到冷油槽的熱油通過螺旋板散熱器進(jìn)行冷卻，然后再回到冷油槽。冷油槽的油泵的整個(gè)過程大概需要90分鐘，與目前采用的工頻啟動(dòng)運(yùn)行方式相比，可節(jié)約30分鐘左右，冷油槽油泵的電機(jī)采用功率為45KW的電機(jī)，就是說，每壓一爐鋼板可以節(jié)約30分鐘的電，約22. 5度。因此，若鋼板生產(chǎn)線每天壓20爐鋼板，則每天能夠節(jié)約450度電左右，每個(gè)月可節(jié)約13500度電左右，由此可見，在油泵的電機(jī)上設(shè)置變頻器，對(duì)節(jié)能減耗起了重要的作用。 如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種用于冷油槽的油泵，其特征在于，包括相連接的泵體和電機(jī)，電機(jī)與其電源連接的線路上設(shè)有變頻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于冷油槽的油泵，其特征在于，所述變頻器采用型號(hào)為 CHF100-045G/055P-4SPEC AV2. 02 的變頻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于冷油槽的油泵，其特征在于，所述變頻器包括相連接的主回路和控制回路，主回路包括依次連接的整流模塊、中間直流模塊和逆變模塊，控制回路分別與整流模塊、中間直流模塊和逆變模塊連接；其中，整流模塊采用三相橋式不可控整流器，中間直流模塊包括依次連接的濾波單元、直流儲(chǔ)能單元和緩沖無功功率單元，逆變模塊采用IGBT三相橋式逆變器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于冷油槽的油泵，其特征在于，所述變頻器的輸出端還設(shè)有用于減少變頻器輸出的高次諧波的濾波器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于冷油槽的油泵，包括相連接的泵體和電機(jī)，電機(jī)與其電源連接的線路上設(shè)有變頻器。本用于冷油槽的油泵，其電機(jī)上設(shè)置變頻器，電控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，油泵采用變頻變流量系統(tǒng)方案，節(jié)約能源，切實(shí)可行，效果明顯，特別是適用與負(fù)荷相差較大的系統(tǒng)。在鋼板生產(chǎn)線上使用本用于冷油槽的油泵，其用電量可節(jié)約25％左右，每年可節(jié)約10-12萬元，其經(jīng)濟(jì)效益顯著。本用于冷油槽的油泵采用變頻調(diào)速技術(shù)后，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速普遍下降，減少了機(jī)械摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用，同時(shí)也降低了電機(jī)的噪音。同時(shí)，電機(jī)可以軟啟動(dòng)，其起動(dòng)電壓減小，大幅度減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
文檔編號(hào)F04B49/06GK201953634SQ20102068950
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
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