專利名稱：螺桿泵直接驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿泵的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域，螺桿泵地面舉升裝置在一些油井中被廣泛采用，目前的螺桿泵 井地面驅(qū)動裝置由井口、動力電機(jī)、減速器等部件組成，但這種裝置存在一些問題一是該 套裝置需要通過更換電機(jī)皮帶輪來調(diào)整螺桿泵轉(zhuǎn)速，所以螺桿泵的轉(zhuǎn)速不能隨意調(diào)整；二 是由于皮帶和減速器的使用增加了約20%的功率損失，所以能耗大；三是在日常生產(chǎn)管理 中減速器的維護(hù)費(fèi)用較高；四是當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提供一種螺桿泵直接驅(qū)動裝 置，該驅(qū)動裝置的動力電機(jī)可直接驅(qū)動螺桿泵抽油桿運(yùn)轉(zhuǎn)，具有螺桿泵的轉(zhuǎn)速可任意調(diào)整、 功率損失小、維護(hù)費(fèi)用低并安全可靠的特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種螺桿泵直接驅(qū)動裝置， 從外部結(jié)構(gòu)上看分為四部分，具體的由上到下分別是機(jī)械密封裝置、永磁驅(qū)動電機(jī)、軸向承 載裝置及卡瓦封井裝置；所述永磁驅(qū)動電機(jī)為永磁同步力矩電機(jī)，具體包括電機(jī)定子和電 機(jī)轉(zhuǎn)子，永磁驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸采用的是空心階梯軸，空心電機(jī)軸內(nèi)套有密封中心管，該密 封中心管的外徑呈階梯狀；所述機(jī)械密封裝置包括機(jī)械密封定盤、機(jī)械密封動盤、密封壓蓋 及中心管扶正軸承，其中中心管扶正軸承安裝在從永磁驅(qū)動電機(jī)內(nèi)延伸出來的密封中心管 上，中心管扶正軸承的上面依次安裝密封壓片、機(jī)械密封動盤及機(jī)械密封定盤，密封壓片與 密封動盤及空心電機(jī)軸)的內(nèi)壁密封接觸，在空心電機(jī)軸的外壁上設(shè)有平鍵，壓帽通過該平 鍵將機(jī)械密封裝置的各部件罩在里面；所述軸向承載裝置，包括兩端設(shè)有法蘭盤的A本體， 在A本體內(nèi)設(shè)有承載軸承及潤滑承載軸承的潤滑池，A本體與永磁驅(qū)動電機(jī)的底座螺栓連 接；所述卡瓦封井裝置，包括兩端設(shè)有法蘭盤的B本體，該B本體上端與A本體螺栓連接，下 端與井口螺栓連接，在所述B本體內(nèi)設(shè)有密封間板，兩密封間板對合后呈圓形，在密封閘板 上、且在與兩密封間板對合縫垂直的徑向上分別銑有T形槽，在B本體的側(cè)壁上對稱焊接有 圓柱筒，筒口螺紋連接放油絲堵，密封閘板的T形槽連接有絲杠，絲杠的另一端伸出圓柱筒本實(shí)用新型的有益效果本申請的螺桿泵直接驅(qū)動裝置，采用永磁同步力矩電機(jī)， 該電機(jī)的電機(jī)軸為空心軸，空心軸內(nèi)套密封中心管，中心管內(nèi)套螺桿泵抽油桿，組成了一套 桿柱系統(tǒng)，電機(jī)軸通過平鍵的傳動作用，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到螺桿泵抽油桿上，實(shí)現(xiàn)了 螺桿泵的直接驅(qū)動，消除了原有螺桿泵直接驅(qū)動裝置采用皮帶傳動所帶來的各種隱患。

圖1為本實(shí)用新型螺桿泵直接驅(qū)動裝置的半剖視圖。[0007]圖2為圖1中I部分的局部放大圖。圖中1-機(jī)械密封裝置，2-永磁驅(qū)動電機(jī)，3-軸向承載裝置，4-卡瓦封井裝 置；11-機(jī)械密封定盤；12-機(jī)械密封動盤，13-密封壓片，14-中心管扶正軸承，15-平鍵， 16-壓帽，21-空心電機(jī)軸，22-密封中心管，23-電機(jī)定子，24-電機(jī)轉(zhuǎn)子，31-A本體， 32-承載軸承，33-潤滑池，41-B本體，42-密封閘板，43-放油絲堵，44-絲杠。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明由圖1所示，本申請的螺桿泵直接驅(qū)動裝置，從外部結(jié)構(gòu)上看分為四部分，具體的 由上到下分別是機(jī)械密封裝置1、永磁驅(qū)動電機(jī)2、軸向承載裝置3及卡瓦封井裝置4 ；所述 永磁驅(qū)動電機(jī)2為永磁同步力矩電機(jī)，包括電機(jī)定子23和電機(jī)轉(zhuǎn)子M，永磁驅(qū)動電機(jī)的電 機(jī)軸采用的是空心階梯軸，空心電機(jī)軸21內(nèi)套有密封中心管22，該密封中心管22的外徑 呈階梯狀，工作時，抽油桿穿過該密封中心管22 ；由圖2所示，所述機(jī)械密封裝置1包括機(jī) 械密封定盤11、機(jī)械密封動盤12、密封壓蓋13及中心管扶正軸承14，所述中心管扶正軸承 14安裝在從永磁驅(qū)動電機(jī)2內(nèi)延伸出來的密封中心管22上，中心管扶正軸承14的上面依 次安裝密封壓片13、機(jī)械密封動盤12及機(jī)械密封定盤11，密封壓片13與密封動盤12及空 心電機(jī)軸21的內(nèi)壁密封接觸；其中機(jī)械密封定盤11、機(jī)械密封動盤12組合成井液的密封 隔層，防止井內(nèi)液體冒出；中心管扶正軸承14保證機(jī)械密封裝置1在同一中心，并保證密封 效果；在空心電機(jī)軸21的外壁上設(shè)有平鍵15，壓帽16通過該平鍵15將機(jī)械密封裝置1的 各部件罩在里面，從而保護(hù)內(nèi)部各部件。實(shí)際使用時，永磁驅(qū)動電機(jī)2的空心電機(jī)軸21通 過平鍵15的傳動作用，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到螺桿泵抽油桿上，使之旋轉(zhuǎn)。所述軸向承載裝置3，包括兩端設(shè)有法蘭盤的A本體31，在A本體31內(nèi)設(shè)有承載 軸承32及潤滑承載軸承32的潤滑池33 ；其中A本體31與永磁驅(qū)動電機(jī)2的底座螺栓連 接。實(shí)際使用時，承載軸承32通過空心電機(jī)軸21承載全井桿柱重量，軸密封圈和潤滑池33 保證承載軸承32的潤滑。所述卡瓦封井裝置4，包括兩端設(shè)有法蘭盤的B本體41，該B本體41上端與軸向 承載裝置3螺栓連接，下端與井口螺栓連接，在所述B本體41內(nèi)設(shè)有兩塊密封間板42，兩密 封閘板42對合后呈圓形，在兩密封間板42上、且與兩密封間板對合縫垂直的徑向上分別銑 有T形槽，在B本體41的側(cè)壁上對稱焊接有圓柱筒，筒口螺紋連接有放油絲堵43，密封閘板 42的T形槽連接有絲杠44，絲杠44的另一端伸出圓柱筒口 ；在施工作業(yè)時通過旋轉(zhuǎn)該絲杠 44，使兩密封閘板42將抽油桿固定在井口，同時密封井內(nèi)液體，起到防噴作用。
權(quán)利要求1. 一種螺桿泵直接驅(qū)動裝置，從外部結(jié)構(gòu)上看分為四部分，具體的由上到下分別是機(jī) 械密封裝置(1)、永磁驅(qū)動電機(jī)(2)、軸向承載裝置(3)及卡瓦封井裝置(4);其特征在于所 述永磁驅(qū)動電機(jī)(2)為永磁同步力矩電機(jī)，具體包括電機(jī)定子(23)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(24)，永磁 驅(qū)動電機(jī)(2)的電機(jī)軸采用的是空心階梯軸，空心電機(jī)軸(21)內(nèi)套有密封中心管(22)，該 密封中心管(22)的外徑呈階梯狀；所述機(jī)械密封裝置(1)包括機(jī)械密封定盤(11 )、機(jī)械密 封動盤(12)、密封壓蓋(13)及中心管扶正軸承(14)，其中中心管扶正軸承(14)安裝在從永 磁驅(qū)動電機(jī)(2 )內(nèi)延伸出來的密封中心管(22 )上，中心管扶正軸承(14 )的上面依次安裝密 封壓片(13)、機(jī)械密封動盤(12)及機(jī)械密封定盤(11)，密封壓片(13)與密封動盤(12)及 空心電機(jī)軸(21)的內(nèi)壁密封接觸，在空心電機(jī)軸(21)的外壁上設(shè)有平鍵(15 )，壓帽(16 )通 過該平鍵(15 )將機(jī)械密封裝置(1)的各部件罩在里面；所述軸向承載裝置(3 )，包括兩端設(shè) 有法蘭盤的A本體(31)，在A本體(31)內(nèi)設(shè)有承載軸承(32)及潤滑承載軸承(32)的潤滑 池(33)，A本體(31)與永磁驅(qū)動電機(jī)(2)的底座螺栓連接；所述卡瓦封井裝置(4)，包括兩 端設(shè)有法蘭盤的B本體(41 )，該B本體(41)上端與A本體(31)螺栓連接，下端與井口螺栓 連接，在所述B本體(41)內(nèi)設(shè)有密封間板(42 )，兩密封間板(42 )對合后呈圓形，在密封閘 板(42)上、且在與兩密封間板(42)對合縫垂直的徑向上分別銑有T形槽，在B本體(41)的 側(cè)壁上對稱焊接有圓柱筒，筒口螺紋連接放油絲堵(43)，密封間板(42)的T形槽連接有絲 杠(44)，絲杠(44)的另一端伸出圓柱筒口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺桿泵直接驅(qū)動裝置，解決了現(xiàn)有螺桿泵采用皮帶傳動所帶來的缺點(diǎn)；該裝置包括機(jī)械密封裝置、永磁驅(qū)動電機(jī)、軸向承載裝置及卡瓦封井裝置；所述永磁驅(qū)動電機(jī)為永磁同步力矩電機(jī)，其電機(jī)軸采為空心軸，空心軸內(nèi)依次套有中心管和抽油桿，組成桿柱系統(tǒng)；所述軸向承載裝置內(nèi)設(shè)有承載軸承及潤滑承載軸承的潤滑池；所述卡瓦封井裝置內(nèi)設(shè)有密封閘板，密封閘板的兩端用絲杠頂緊，從而將抽油桿固定在井口。電機(jī)軸上設(shè)置平鍵，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞到螺桿泵抽油桿上，實(shí)現(xiàn)了螺桿泵的直接驅(qū)動。
文檔編號F04B47/02GK201874788SQ201020657790
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者席小平 申請人:大慶市晟威機(jī)械制造有限公司