專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)形甩油環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及適用于旋轉(zhuǎn)泵軸承潤(rùn)滑的一種環(huán)形甩油 環(huán)。
背景技術(shù)：
甩油環(huán)是為了保證軸承的潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)的一種機(jī)械零件，其能隨軸的圓周運(yùn)動(dòng)將軸 承箱下部的潤(rùn)滑油帶到軸承上，使?jié)櫥推鸬綕?rùn)滑、沖洗、冷卻、保護(hù)軸承的作用。目前常用甩油環(huán)外形結(jié)構(gòu)主要為環(huán)形，環(huán)形甩油環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向是和泵旋轉(zhuǎn)方向一 致，是靠軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)甩油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的，潤(rùn)滑油由甩油環(huán)各表面帶起，從而起到為旁邊軸承潤(rùn)滑 的目的，屬于一體式的自行潤(rùn)滑。然而甩油環(huán)側(cè)面及環(huán)面的表面積有限，甩油量受到限制。為提高甩油量，有的甩油環(huán)以側(cè)面沉孔的方式來(lái)增大表面積，但這些孔無(wú)疑降低 了甩油環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，甩油環(huán)容易從側(cè)面沉孔處斷裂。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)形甩油環(huán)。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下—種環(huán)形甩油環(huán)，包括環(huán)形體，在環(huán)形體兩側(cè)平面上開(kāi)有相互錯(cuò)開(kāi)的放射形淺槽 或滾花，所述的滾花采用滾花工藝在環(huán)形體兩側(cè)平面上加工而成。所述的放射形淺槽是矩形槽。所述矩形槽數(shù)量可根據(jù)需要而增減。本實(shí)用新型的有益效果在于1、相對(duì)于側(cè)面為平面的甩油環(huán)，增大了表面積，增加了帶油量；2、相對(duì)于側(cè)面沉孔的甩油環(huán)，矩形槽深度淺，且兩側(cè)面矩形槽錯(cuò)開(kāi)，提高了甩油環(huán) 機(jī)械強(qiáng)度；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型包括環(huán)形體1，在環(huán)形體1兩側(cè)平面上開(kāi)有相互錯(cuò) 開(kāi)的放射形淺槽2，放射形淺槽2為矩形槽，其數(shù)量可根據(jù)需要而增減。側(cè)平面上可為放射 形淺槽2，也可采用滾花工藝加工。某廠(chǎng)將本實(shí)用新型應(yīng)用于德士古煤水煤漿氣化工藝，高壓灰水泵軸承潤(rùn)滑上，運(yùn)行已逾1年，檢查完好，而同材質(zhì)側(cè)面沉孔的甩油環(huán)使用壽命不足2月。
權(quán)利要求一種環(huán)形甩油環(huán)，包括環(huán)形體，其特征在于，在環(huán)形體兩側(cè)平面上開(kāi)有相互錯(cuò)開(kāi)的放射形淺槽或滾花。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及適用于旋轉(zhuǎn)泵軸承潤(rùn)滑的一種環(huán)形甩油環(huán)，包括環(huán)形體，在環(huán)形體兩側(cè)平面上開(kāi)有相互錯(cuò)開(kāi)的放射形淺槽或滾花，本實(shí)用新型增大了表面積，增加了帶油量；相對(duì)于側(cè)面沉孔的甩油環(huán)，機(jī)械強(qiáng)度大，帶油效果好。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201763602SQ20102024855
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者史強(qiáng), 姚戰(zhàn)強(qiáng), 郭艷寶 申請(qǐng)人:陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司