專利名稱：帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電池注液裝置，尤指一種帶行程計(jì)量的往復(fù)式注液計(jì)量泵。
背景技術(shù)：
眾所周知，電池的主要結(jié)構(gòu)是正極、負(fù)極、隔膜和電解液。其中，電解液在決定電池 性能好壞方面具有重要作用，故電解液注入量的多少，在電池制造過程中至關(guān)重要。如果注 入的電解液不足，會造成電池性能急劇下降，如果注入的電解液過大，會造成電解液外溢， 不僅浪費(fèi)材料，還影響電池外觀。所以大部分電池制造廠家對電池電解液的注入工序都是 使用計(jì)量泵來實(shí)現(xiàn)的。但為了注入的電解液的準(zhǔn)確性，一般是通過在電池注液前稱量物體 重量，注液之后再次稱量物體重量，通過兩次重量相減得知電解液重量。這樣操作會帶來一 些煩雜的工作量，效率低下，占用時間長，對電池的外觀影響很大。例如日產(chǎn)10萬只電池的 廠家，每天稱量就是20萬次。所以有些廠家就過份的依賴于計(jì)量泵的準(zhǔn)確性，甚至放棄了 稱量動作來減少成本投入，降低人員使用，這樣會帶來計(jì)量泵失交所造成的質(zhì)量影響。技術(shù)方案針對以上技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶行程計(jì)量的往復(fù)式注液計(jì)量 泵，該計(jì)量泵能對活塞的行程進(jìn)行監(jiān)測，并通過感應(yīng)控制電路對其行程進(jìn)行控制，從而有效 解決了上述問題。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，包括泵芯、泵體、驅(qū)動部件、出口單向閥和入口單向 閥。其中，在泵體內(nèi)還設(shè)有兩個感應(yīng)器，感應(yīng)器連接至感應(yīng)控制電路，感應(yīng)控制電路可通過 驅(qū)動部件控制泵芯的動作。泵芯置于泵體內(nèi)，出口單向閥和入口單向閥位于泵體的一端，出口、入口和泵體內(nèi) 的空腔連成一體，形成儲液腔。泵體的另一端連接有千分尺組件。本實(shí)用新型的有益效果在于通過增設(shè)兩個感應(yīng)器，對活塞的行程進(jìn)行監(jiān)測，感應(yīng) 控制電路則通過檢測信號對活塞的動作進(jìn)行控制，進(jìn)而控制了進(jìn)液量和出液量的大小，保 證了注液量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確，即可避免對電池進(jìn)行稱重測量的繁瑣工序，又保證了電池的質(zhì) 量。


圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。 圖中
10出口單向閥，20入口單向閥，
30感應(yīng)器，40泵芯，
50驅(qū)動部件，60千分尺組件，
70泵體，80儲液腔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示的本實(shí)用新型的剖視圖，圖中，一種帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，包括 泵芯40、泵體70、驅(qū)動部件50、出口單向閥10和入口單向閥20。其中，在泵體70內(nèi)還設(shè)有 兩個感應(yīng)器30，感應(yīng)器30連接至感應(yīng)控制電路，感應(yīng)控制電路可通過驅(qū)動部件50控制泵 芯40的動作。泵芯40置于泵體70內(nèi)，出口單向閥10和入口單向閥20位于泵體70的一 端，出口、入口和泵體70內(nèi)的空腔連成一體，形成儲液腔80。泵體70的另一端連接有千分 尺組件60。其工作過程描述如下首先，調(diào)整好千分尺組件60的分度值和兩感應(yīng)器30之間的感測距離，使得泵芯40 在兩感應(yīng)器30之間的行程空間等于所需要吸入的液體的體積。然后按下啟動開關(guān)，泵芯40 在驅(qū)動部件50的驅(qū)動下，開始向右移動，出口單向閥10緊閉，入口單向閥20打開，液體流 入儲液腔80。當(dāng)泵芯40移動到右邊感應(yīng)器30設(shè)定的位置時，感應(yīng)控制電路接收到感應(yīng)器 30傳輸過來的感應(yīng)信號，然后發(fā)出控制信號給驅(qū)動部件50，使驅(qū)動部件50停止對泵芯40 進(jìn)行驅(qū)動，泵芯40停止移動，液體停止流入儲液腔80。此時再按下啟動開關(guān)，泵芯40開始 向左移動，入口單向閥20緊閉，出口單向閥10打開，液體從儲液腔80經(jīng)出口單向閥10流出 至注液嘴，由注液嘴對物件進(jìn)行注液。當(dāng)泵芯40移動到左邊感應(yīng)器30設(shè)定的位置時，感應(yīng) 控制電路接收到感應(yīng)器30傳輸過來的感應(yīng)信號，然后發(fā)出控制信號給驅(qū)動部件50，使驅(qū)動 部件50停止對泵芯40進(jìn)行驅(qū)動，泵芯40停止移動，儲液腔80內(nèi)的液體全部被推壓出去， 注液完成。如此反復(fù)動作，就能完成吸液和注液的工序，在感應(yīng)器80和感應(yīng)電路的作用下， 能保證注液量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。再加上計(jì)量泵自身的千分尺組件60計(jì)量工具，對注液量實(shí)現(xiàn) 雙重保障，可以不必對電池進(jìn)行稱量工序，節(jié)省了物力人力的同時又保證了質(zhì)量。當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，以上所述僅是本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾， 均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，包括泵芯、泵體、驅(qū)動部件、出口單向閥和入口單向閥，其特征在于在泵體內(nèi)還設(shè)有兩個感應(yīng)器，感應(yīng)器連接至感應(yīng)控制電路，感應(yīng)控制電路可通過驅(qū)動部件控制泵芯的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，其特征在于泵芯置于泵體內(nèi)， 出口單向閥和入口單向閥位于泵體的一端，出口、入口和泵體內(nèi)的空腔連成一體，形成儲液 腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，其特征在于泵體的另一端連 接有千分尺組件。
專利摘要帶行程計(jì)量的往復(fù)式計(jì)量泵，包括泵芯、泵體、驅(qū)動部件、出口單向閥和入口單向閥。其中，在泵體內(nèi)還設(shè)有兩個感應(yīng)器，感應(yīng)器連接至感應(yīng)控制電路，感應(yīng)控制電路可通過驅(qū)動部件控制泵芯的動作。泵芯置于泵體內(nèi)，出口單向閥和入口單向閥位于泵體的一端，出口、入口和泵體內(nèi)的空腔連成一體，形成儲液腔。泵體的另一端連接有千分尺組件。該計(jì)量泵的有益效果在于通過增設(shè)兩個感應(yīng)器，對活塞的行程進(jìn)行監(jiān)測，感應(yīng)控制電路則通過檢測信號對活塞的動作進(jìn)行控制，進(jìn)而控制了進(jìn)液量和出液量的大小，保證了注液量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確，既可避免對電池進(jìn)行稱重測量的繁瑣工序，又保證了電池的質(zhì)量。
文檔編號F04B13/00GK201714614SQ201020216399
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者周澤勛, 郭道傳 申請人:東莞市金賽爾電池科技有限公司