專利名稱：位移連續(xù)自檢測隔離罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漿體輸送泵，特別是漿體輸送泵上的隔離罐。
技術(shù)背景隔離罐是漿體輸送泵——隔膜泵上的關(guān)鍵部件，它起到驅(qū)動液向被輸送漿體傳遞 動力并將驅(qū)動液和被輸送漿體隔離的作用。隔膜是隔離罐的核心部件，隔膜壽命是隔離罐 技術(shù)水平的重要指標。現(xiàn)有隔離罐主要由罐體和隔膜組成，其缺點是1、無法實現(xiàn)隔膜位移 的連續(xù)檢測，因而不能實現(xiàn)對隔膜位置的精確控制，導致隔膜壽命短，影響生產(chǎn)；2、隔膜直 接安裝在罐體上，由于罐體較大，導致罐體加工困難、隔膜拆裝不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種位移連續(xù)自檢測隔離罐，該隔離罐具有位移連續(xù) 自檢測功能，罐體加工較容易，隔膜拆裝方便。本實用新型的技術(shù)方案是位移連續(xù)自檢測隔離罐由罐體、隔膜總成和傳感器總 成組成。其中，罐體分為漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體；隔膜總成包括隔膜、漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜 板；傳感器總成由位置感應(yīng)器、感應(yīng)棒和連接桿組成。漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的內(nèi)表面為球面。漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體為一端開口罐體，其 開口端加工有突緣，其上有若干連接孔，漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體通過其突緣的連接孔利用螺 栓和螺母連接為一體。漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的開口端端面夾有漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板。 漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板為圓環(huán)形，在它們的對應(yīng)面上加工有相匹配的環(huán)形溝槽。隔膜安 裝于漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的內(nèi)腔。隔膜的外緣夾于漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板之間，并安裝 在它們的環(huán)形溝槽中，三者形成密封副。隔膜的中心黏結(jié)有一鐵芯，鐵芯上安有連接桿，連 接桿的外端安有感應(yīng)棒。油側(cè)罐體的底部有一放油孔。油側(cè)罐體的外側(cè)通過螺釘安有位置 感應(yīng)器。隔膜上的感應(yīng)棒插入位置感應(yīng)器的內(nèi)腔。本實用新型的有益效果1、實現(xiàn)了隔膜位移的連續(xù)檢測，可以對隔膜位置實現(xiàn)精確的控制，能提高隔膜壽 命；2、隔膜安裝于兩塊夾膜板之間，罐體加工較容易，隔膜拆裝方便。

圖1為位移連續(xù)自檢測隔離罐全剖視圖。圖中，1為漿側(cè)罐體；2為螺母；3為漿側(cè)夾膜板；4為油側(cè)夾膜板；5為螺栓；6為放 油塞；7為油側(cè)罐體；8為隔膜；9為鐵芯；10為感應(yīng)棒；11為位置感應(yīng)器；12為螺釘；13為 連接桿。
具體實施方式
[0011]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳細說明。見圖1，位移連續(xù)自檢測隔離罐由罐體、隔膜總成和傳感器總成組成。其中，罐體分 為漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7 ；隔膜總成包括隔膜8、漿側(cè)夾膜板3和油側(cè)夾膜板4 ；傳感器總 成由位置感應(yīng)器11、感應(yīng)棒10和連接桿13組成。漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7的內(nèi)表面為球面。漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7為一端開口 罐體，其開口端加工有突緣，其上有若干連接孔，漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7通過其突緣的連 接孔利用螺栓5和螺母2連接為一體。漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7的開口端端面夾有漿側(cè)夾 膜板3和油側(cè)夾膜板4。漿側(cè)夾膜板3和油側(cè)夾膜板4為圓環(huán)形，在它們的對應(yīng)面上加工有 相匹配的環(huán)形溝槽。隔膜8安裝于漿側(cè)罐體1和油側(cè)罐體7的內(nèi)腔。隔膜8的外緣夾于漿 側(cè)夾膜板3和油側(cè)夾膜板4之間，并安裝在它們的環(huán)形溝槽中，三者形成密封副。隔膜8的 中心黏結(jié)有一鐵芯9，鐵芯9上安有連接桿13，連接桿13的外端安有感應(yīng)棒10。油側(cè)罐體 7的底部有一放油孔。放油孔由放油塞6堵住，放油塞6通過螺紋與油側(cè)罐體7相連。油側(cè) 罐體7的外側(cè)通過螺釘12安有位置感應(yīng)器11。隔膜8上的感應(yīng)棒10插入位置感應(yīng)器11 的內(nèi)腔。
權(quán)利要求一種位移連續(xù)自檢測隔離罐，由罐體、隔膜總成和傳感器總成組成；其中，罐體分為漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體；隔膜總成包括隔膜、漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板組成，其特征是漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的內(nèi)表面為球面，漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體為一端開口罐體，其開口端加工有突緣，其上有若干連接孔，漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體通過其突緣的連接孔利用螺栓和螺母連接為一體；漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的開口端端面夾有漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板，漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板為圓環(huán)形，在它們的對應(yīng)面上加工有相匹配的環(huán)形溝槽；隔膜安裝于漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的內(nèi)腔；隔膜的外緣夾于漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板之間，并安裝在它們的環(huán)形溝槽中，三者形成密封副；隔膜的中心黏結(jié)有一鐵芯，鐵芯上安有連接桿，連接桿的外端安有感應(yīng)棒；油側(cè)罐體的底部有一放油孔；油側(cè)罐體的外側(cè)安有傳感器，隔膜上的感應(yīng)棒插入傳感器的內(nèi)腔。
專利摘要一種位移連續(xù)自檢測隔離罐，漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體為一端開口罐體，其開口端加工有突緣，其上有若干連接孔，兩者通過其突緣的連接孔利用螺栓和螺母連接為一體，兩者的開口端端面夾有漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板，漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板為圓環(huán)形，在它們的對應(yīng)面上加工有相匹配的環(huán)形溝槽；隔膜安裝于漿側(cè)罐體和油側(cè)罐體的內(nèi)腔；隔膜的外緣夾于漿側(cè)夾膜板和油側(cè)夾膜板之間；隔膜的中心黏結(jié)有一鐵芯，鐵芯上安有連接桿，連接桿的外端安有感應(yīng)棒；油側(cè)罐體的底部有一放油孔；油側(cè)罐體的外側(cè)安有傳感器，隔膜上的感應(yīng)棒插入傳感器的內(nèi)腔。本實用新型具有位移連續(xù)自檢測功能，罐體加工較容易，隔膜拆裝方便。
文檔編號F04B43/02GK201650684SQ20102017566
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者黃曉云 申請人:沈陽大學