專利名稱：電動(dòng)抽氣棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽氣棒，特別是一種給小型容器抽真空的電動(dòng)抽氣棒。
背景技術(shù)：
日常家用容器，比如真空袋、保鮮盒等均使用抽氣棒抽真空。目前常用的抽氣棒主 要包括手動(dòng)抽氣棒和電動(dòng)抽氣棒兩類。其中，手動(dòng)抽氣棒因采用手動(dòng)方式而比較費(fèi)力，而電 動(dòng)的抽氣棒由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是很完善，通常體積較大，手握不是很方便，并且抽出的氣體需 要通過放氣閥排放掉，其效率較低。另，現(xiàn)有電動(dòng)抽氣棒都采用外接電源。在使用過程中， 抽真空時(shí)需要一直按住按鈕才能保持工作，松開后即會(huì)停止工作，由此帶來的問題是抽氣 時(shí)長時(shí)間按著按鈕，再加上震動(dòng)大，手會(huì)感覺不適，操作不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)抽氣棒，可以有效地解決 抽氣棒體積大的問題，并通過合理設(shè)計(jì)的抽氣排氣結(jié)構(gòu)，提高抽氣的效率。進(jìn)一步地，本實(shí) 用新型還解決了電動(dòng)抽氣棒的開關(guān)控制費(fèi)力、操作不方便的問題。為解決上述技術(shù)問題，本 實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的電動(dòng)抽氣棒，包括殼體、抽氣泵、電機(jī)、供電裝置及控制開關(guān)；其 中，殼體底端構(gòu)造有抽氣腔，抽氣腔內(nèi)的抽氣孔與抽氣泵的進(jìn)氣口連通，抽氣泵設(shè)有排氣 口，殼體在排氣口所處的腔體內(nèi)開設(shè)有與外部相通的放氣槽或放氣孔。進(jìn)一步地，抽氣泵的進(jìn)氣口與排氣口位于同側(cè)且朝向所述抽氣腔方向設(shè)置。進(jìn)一步地，殼體包括上蓋、棒體和下蓋，從上至下依次形成容置控制開關(guān)的第一腔 體、容置供電裝置的第二腔體、容置電機(jī)和抽氣泵的第三腔體、以及抽氣腔；第三腔體內(nèi)設(shè) 有放氣槽或放氣孔；下蓋的端部為密封頭。進(jìn)一步地，棒體在所述第三腔體的外壁上設(shè)有凸緣，所述放氣槽從所述棒體內(nèi)壁 延伸至所述凸緣的內(nèi)側(cè)，其外部開口位于所述凸緣的下表面。進(jìn)一步地，所述抽氣腔為由所述下蓋與具有密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)蓋圍合而成的空腔；抽 氣孔設(shè)置在內(nèi)蓋上，抽氣孔內(nèi)設(shè)有密封圈。進(jìn)一步地，下蓋螺紋連接于所述棒體。進(jìn)一步地，棒體由左殼體和右殼體扣合而成，其內(nèi)部構(gòu)造有多層用于固定或卡住 其內(nèi)部部件的凸起結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，凸起結(jié)構(gòu)之間形成有夾槽。進(jìn)一步地，控制開關(guān)包括按鈕和自鎖開關(guān)，按鈕安裝于殼體上，自鎖開關(guān)與電機(jī)連 接，按鈕控制所述自鎖開關(guān)的接通和斷開。進(jìn)一步地，按鈕上設(shè)有用于按壓后復(fù)位的彈性元件，按鈕對應(yīng)所述自鎖開關(guān)設(shè)有 容置槽和具有斜面的擠壓部。本實(shí)用新型所采用的上述結(jié)構(gòu)，可以使抽氣腔的結(jié)構(gòu)簡單，抽氣和排氣效率提高，密封性好；并且，在殼體內(nèi)部具有的凸起結(jié)構(gòu)和夾槽，可以保證棒體內(nèi)部部件容易固定，降 低噪音；所具有的自鎖開關(guān)，使該抽氣棒按下按鈕就能工作開始抽氣，再按一下按鈕就停止 工作，使用更為方便、舒適。

[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視圖；[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A向剖視圖；[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。對于所屬技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對本實(shí)用新型的詳細(xì)說明中，本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)將顯而易見。如圖1-8所示，本實(shí)用新型所述的電動(dòng)抽氣棒，主要包括殼體1、安裝在殼體1內(nèi)部 的供電裝置2、電機(jī)32、抽氣泵31、和控制開關(guān)4。如圖6和圖7，殼體1整體大致呈圓柱體，上部分略收縮出一個(gè)適于手握的收腰部 位。殼體1包括上蓋11、棒體12和下蓋13;可采用但不限制于塑料制成。抽氣棒的殼體 1從上至下，依次形成容置控制開關(guān)的第一腔體A、容置供電裝置的第二腔體B、容置電機(jī)和 抽氣泵的第三腔體C、以及抽氣腔D。其中，上蓋11通過卡合、粘接或螺紋連接等方式連接在棒體12的上部，形成容置 控制開關(guān)的第一腔體A。上蓋11中心開孔111，控制開關(guān)4的頂部內(nèi)置在孔111內(nèi)且可以自 如地上下位移。在本實(shí)施例中，較佳地，上蓋11與棒體12采用卡合連接，在第一腔體A中， 上蓋11內(nèi)安裝有控制開關(guān)4，控制開關(guān)設(shè)置在一個(gè)安裝在棒體12內(nèi)的上蓋板21上。后面 將對控制開關(guān)4作詳細(xì)描述。如圖6、7、8所示，棒體12由左殼體121和右殼體122扣合而成，上蓋11的內(nèi)壁下 端設(shè)有卡槽112，左殼體121和右殼體122的上端也相應(yīng)設(shè)有可相互卡合固定的卡塊1211 和卡塊1221。同時(shí)，左殼體121和右殼體122扣合后形成了第二腔體B和第三腔體C，二者 扣合的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種結(jié)構(gòu)。棒體12在上部分別設(shè)置有上蓋板21和 固定板22，將棒體12內(nèi)的空腔分隔成第二腔體B和第三腔體C。在本實(shí)施例中，左殼體121 和右殼體122的內(nèi)壁還間隔多層凸臺(tái)123，這些凸臺(tái)123的外邊緣可以設(shè)置成與腔體內(nèi)容置 的物體形狀相適應(yīng)的形狀，比如供電裝置2、電機(jī)32和抽氣泵31呈圓柱體，凸臺(tái)123的外邊 緣即可設(shè)計(jì)成與其相適配的內(nèi)凹弧形，從而可以起到限位的作用，以避免被容置的物體在 工作中產(chǎn)生位移，并減小其在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音。優(yōu)選地，還可將上述的每兩個(gè)或多 個(gè)凸臺(tái)123密集設(shè)置，以形成夾槽1231。上述的固定板22即可嵌置在夾槽1231內(nèi)，并通過
4鉚釘222固定。左殼體121、右殼體122的下端設(shè)有一段外螺紋，以用于螺接下文將要提及的下蓋13。對應(yīng)上述外螺紋的上邊緣位置，左殼體121、右殼體122上沿外壁圓周設(shè)有凸緣1212、 1222，左殼體121、右殼體122內(nèi)的本體上開設(shè)的條狀放氣槽10從內(nèi)壁延伸至該凸緣1212、 1222的內(nèi)側(cè)，使得放氣槽10的外端開口恰好位于凸緣1212、1222的下表面，內(nèi)端開口則對 應(yīng)上述棒體內(nèi)的第三腔體C，使得所述第三腔體C內(nèi)容置的抽氣泵的排氣口所排出的氣體 從放氣槽10排向棒體的外部空間。如此設(shè)置放氣槽10的好處在于其開口位置非常隱蔽， 不僅能夠防止一些小的異物落入其中，而且還不會(huì)影響到抽氣棒的美觀性。如圖7所示，在殼體1底部構(gòu)造有抽氣腔D，該抽氣腔D由內(nèi)蓋14扣合在下蓋13 的空腔內(nèi)封閉形成。其中下蓋13的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，與棒體下端的外螺紋固定連接；下蓋 13的內(nèi)部沿其圓周構(gòu)造有一凸臺(tái)，以用于承接內(nèi)蓋14上的凸沿部分，內(nèi)蓋14與下蓋13其 連接處設(shè)有密封圈142;下蓋13另一端的端部套有密封頭131，該密封頭可以采用硅膠材料 制成，上述的兩個(gè)密封部件可以保證抽氣腔5的在抽氣狀態(tài)時(shí)密封不漏氣。內(nèi)蓋14的一表 面構(gòu)成抽氣腔的底面，在該表面上設(shè)有抽氣孔141，其設(shè)置的位置需要對應(yīng)于抽氣泵的進(jìn)氣 口 311，最好是抽氣孔141與進(jìn)氣口 311處于同一軸線。下面進(jìn)一步對棒體12內(nèi)的裝置進(jìn)行詳細(xì)描述在第一腔體A中，控制開關(guān)4置于上蓋板21上，螺絲214插入上蓋板上的孔212 中，將上蓋板21固定在上蓋11上?？刂崎_關(guān)4由按鈕42、自鎖開關(guān)41和彈性元件43組 成。本實(shí)施例中所采用自鎖開關(guān)，即開關(guān)按鈕第一次按時(shí)，開關(guān)接通并保持，即自鎖；在開關(guān) 按鈕第二次按時(shí)，開關(guān)斷開，同時(shí)開關(guān)按鈕彈出來。按鈕42插入到上蓋11的孔111內(nèi)，且 配合自鎖開關(guān)41設(shè)置有相應(yīng)的容置槽421和擠壓斜面422，以用于按壓位于其下方的自鎖 開關(guān)41，將自鎖開關(guān)41的按鍵411按下。該容置槽中還設(shè)置有彈簧43，用于使按鈕42按 壓后復(fù)位，彈簧43的一端抵于按鈕的限位孔423內(nèi)，另一端抵于上蓋板21的上表面。該彈 簧43也可以采用本領(lǐng)域人員所公知的其它彈性元件。采用上述具有彈簧43的按鈕，可以實(shí) 現(xiàn)按鈕42在每次按下后都能夠立即可恢復(fù)原狀，從而使得按鈕在工作狀態(tài)時(shí)不會(huì)凹下去， 視覺上更為美觀。在第二腔體B中，也就是上蓋板21和固定板22之間所形成的一空腔。該第二腔 體B主要是用于容置供電裝置2。在本實(shí)施例中，供電裝置2采用普通的堿性電池，將電池 放入腔體中，上方與接觸片213接觸，下方與彈簧221接觸。當(dāng)然上述供電裝置還可以是已 有技術(shù)中的可充放電的鎳氫電池、鋰電池等。按現(xiàn)有技術(shù)，可以在上蓋板21和固定板22上 設(shè)置用于導(dǎo)通電流的接觸片213、彈簧221等部件，上述的自鎖開關(guān)41與電池連通，電池通 過導(dǎo)線322與電機(jī)連通，在此不再贅述。在第三腔體C中，電機(jī)32和抽氣泵31內(nèi)置其中。電機(jī)32和抽氣泵31可以連接 為一體，抽氣泵31的進(jìn)氣口 311和排氣口 312均朝向抽氣腔D設(shè)置，其中，進(jìn)氣口 311與內(nèi) 蓋上的抽氣孔141連通，兩者的連接處設(shè)有密封圈143，以保證抽氣時(shí)的氣密性。安裝時(shí)，先 將內(nèi)蓋抽氣孔141與抽氣泵進(jìn)氣口 311對齊，然后將下蓋13套住內(nèi)蓋14螺紋連接在棒體 12上。工作時(shí)，首先將密封頭131緊貼于工作平面，以確保抽氣腔D工作時(shí)與外界隔絕， 防止外部空氣進(jìn)入，提高抽氣效率。抽氣時(shí)，按下按鈕42，按鈕42擠壓其下部的自鎖開關(guān)41，使電源接通，供電裝置2與位于下方的電機(jī)通過導(dǎo)線321和接觸片322連接，供電給電 機(jī)32，從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)32轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步，電機(jī)32驅(qū)動(dòng)抽氣泵31通過進(jìn)氣口 311開始抽氣，氣 體通過內(nèi)蓋14上的抽氣孔141進(jìn)入，同時(shí)抽出的氣體再從放氣孔10排出。抽氣完成后，再 按下按鈕42，電源斷開，停止工作。上述密封部件均有助于密封，材料優(yōu)選但不限于硅膠。殼體1整體的外形輪廓流 暢，其曲線形外輪廓有助于手握，使用舒適、方便，殼體1、內(nèi)蓋14和下蓋13的材料優(yōu)選但不 限于ABS樹脂材料。以上通過示例性實(shí)施例的方式對本實(shí)用新型進(jìn)行示例性的說明，并非因此限定本 實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。應(yīng)該理解為，在不偏離本實(shí)用新型的構(gòu)思、工作原理的情況下， 以上實(shí)施例中的設(shè)備、材料、安裝使用可通過本技術(shù)領(lǐng)域人員知悉的其它替換或者是采用 技術(shù)等同物進(jìn)行替換。故凡運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及圖示內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，或 直接或間接運(yùn)用于其他相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，包括殼體、抽氣泵、電機(jī)、供電裝置及控制開關(guān)；所述殼體底端構(gòu)造有抽氣腔，所述抽氣腔內(nèi)的抽氣孔與抽氣泵的進(jìn)氣口連通，所述抽氣泵設(shè)有排氣口，所述殼體在所述排氣口所處的腔體內(nèi)開設(shè)有與外部相通的放氣槽或放氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述抽氣泵的進(jìn)氣口與排氣口位于 同側(cè)且朝向所述抽氣腔方向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于所述殼體包括上蓋、棒體和下蓋，從 上至下依次形成容置控制開關(guān)的第一腔體、容置供電裝置的第二腔體、容置電機(jī)和抽氣泵 的第三腔體、以及抽氣腔；所述第三腔體設(shè)有放氣槽或放氣孔；所述下蓋的端部為密封頭。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述棒體在所述第三腔體的外壁上 設(shè)有凸緣，所述放氣槽從所述棒體內(nèi)壁延伸至所述凸緣的內(nèi)側(cè)，其外部開口位于所述凸緣 的下表面。
5.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述抽氣腔為由所述下蓋與具有密 封結(jié)構(gòu)的內(nèi)蓋圍合而成的空腔；所述抽氣孔設(shè)置在所述內(nèi)蓋上，抽氣孔內(nèi)設(shè)有密封圈。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述下蓋螺紋連接于所述棒體。
7.如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述棒體由左殼體和右殼體扣合而 成，其內(nèi)部構(gòu)造有多層用于固定或卡住其內(nèi)部部件的凸起結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于，所述的凸起結(jié)構(gòu)之間形成有夾槽。
9.如權(quán)利要求1-8中任一所述的電動(dòng)抽氣棒，所述控制開關(guān)包括按鈕和自鎖開關(guān)；所 述按鈕安裝于殼體上，自鎖開關(guān)與所述電機(jī)連接，所述按鈕控制所述自鎖開關(guān)的接通和斷 開。
10.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)抽氣棒，其特征在于所述按鈕上設(shè)有用于按壓后復(fù)位的 彈性元件，所述按鈕對應(yīng)所述自鎖開關(guān)設(shè)有容置槽和具有斜面的擠壓部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)抽氣棒，包括殼體、抽氣泵、電機(jī)、供電裝置及控制開關(guān)；所述殼體底端構(gòu)造有抽氣腔，所述抽氣腔內(nèi)的抽氣孔與抽氣泵的進(jìn)氣口連通，所述抽氣泵設(shè)有排氣口，所述殼體在所述排氣口所處的腔體內(nèi)開設(shè)有與外部相通的放氣槽或放氣孔。采用上述結(jié)構(gòu)，可以有效地解決抽氣棒體積大的問題，并通過合理設(shè)計(jì)的抽氣排氣結(jié)構(gòu)，提高抽氣的效率，方便使用。
文檔編號F04B39/12GK201635951SQ20102016138
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者陳文娣 申請人:陳文娣