專利名稱：具降低噪音效果的散熱風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具降低噪音效果的散熱風扇
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱風扇，特別是涉及一種具降低噪音效果的散熱風扇。背景技術(shù)：
參閱圖1、圖2，現(xiàn)有散熱風扇1包括一軸管11、一間隔環(huán)繞該軸管11外周緣的殼 座12、數(shù)個等角度相間隔地連接該軸管11與該殼座12的連接桿13，及一轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該 軸管11中且具有數(shù)片扇葉141的扇輪14，該殼座12界定有相反的一入風口 121與一出風 口 122，利用轉(zhuǎn)動的扇輪14使所述扇葉141將氣流由該入風口 121吸入并自該出風口 122 排出以達成散熱的功效。但是隨著科技的發(fā)達，近年來電子產(chǎn)品的體積愈來愈小，造成所產(chǎn)生的熱量愈來 愈不易排除，為此，相關(guān)業(yè)者皆積極研發(fā)散熱效果更好的散熱風扇1。一般最為常見改善散熱效果的方法為增加該扇輪14的轉(zhuǎn)速，借此增加所吸入與 排出的氣流以提高散熱效率，然而，加快該扇輪14的轉(zhuǎn)速將會增加該散熱風扇1運轉(zhuǎn)時的
耗電量。為了減少耗電量，同時又能提高散熱效果，相關(guān)業(yè)者研發(fā)出如圖3所示的中國臺 灣公告第M348864號「改良式增壓風扇」新型專利，該改良式增壓風扇是將一靜葉輪15設(shè) 置于該殼座12的出風口 122處，該靜葉輪15具有一安裝于該殼座12的框體151、一位于該 框體151中的固定環(huán)152，及多數(shù)連接該固定環(huán)152與該框體151的導引部153，利用所述 扇葉141與導引部153雖然能產(chǎn)生增壓效果，提高氣流的流量與流速進而提高散熱效率；但 是，加裝靜葉輪15也會造成整體體積的增加，在產(chǎn)品體積愈來愈小的趨勢下，龐大的體積 不但造成安裝空間上的浪費同時也造成安裝上的不便；而且當氣流經(jīng)所述扇葉141而通過 所述導引部153時，因為受到所述導引部153的干擾還會產(chǎn)生較大的噪音(風切聲)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種體積較小、散熱效果好、又兼具增壓及降低噪音 等功能的具降低噪音效果的散熱風扇。于是，本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于該散熱風扇包含一殼 座，及一樞設(shè)于該殼座中的扇輪。該殼座包括一軸管、一間隔環(huán)繞該軸管的外框，及數(shù)個連接該軸管與該外框的連 接件；該扇輪包括一樞設(shè)于該軸管的輪轂，及數(shù)片自該輪轂向外延伸的扇葉，每兩相鄰扇葉 間的夾角皆不相同。所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述連接件是葉片的型態(tài)，且每二 相鄰連接件間的夾角皆不相同。所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于該殼座還包括數(shù)片自該外框朝向 該軸管方向延伸的導流葉片，所述導流葉片是位于每兩連接件間且與該軸管相間隔。所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述導流葉片的長度皆相等。[0012]所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述導流葉片的長度皆不同。本實用新型的有益效果在于利用該扇輪上每兩相鄰扇葉間夾角皆不相同的設(shè) 計，使氣流形成擾流而產(chǎn)生增壓效果，同時有效提高氣流的流速與流量進以提高散熱效果， 不但整體的體積較小，更可利用所述夾角皆不相同的扇葉抑制流場干擾的噪音使運轉(zhuǎn)時能 夠更為安靜。

圖1是一俯視圖，說明一現(xiàn)有散熱風扇；圖2是一剖視圖，輔助說明圖1 ；圖3是一剖視圖，說明中國臺灣公告第M348864號新型專利的「改良式增壓風扇」;圖4是一俯視圖，說明本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇的第一較佳實施 例；圖5是一剖視圖，輔助說明圖4 ；圖6是一俯視圖，說明本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇的第二較佳實施 例；圖7是一剖視圖，輔助說明圖6 ；圖8是一俯視圖，說明本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇的第三較佳實施 例；圖9是一俯視圖，說明該第三較佳實施例的另一種態(tài)樣；圖10是一噪音值圖，說明本實用新型的第一較佳實施例在運轉(zhuǎn)時的噪音值；及圖11是一噪音值圖，說明現(xiàn)有散熱風扇在運轉(zhuǎn)時的噪音值。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明在本實用新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相 同的編號來表示。參閱圖4、圖5，本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2的第一較佳實施例包含 一殼座21，及一樞設(shè)于該殼座21中的扇輪22。該殼座21包括一軸管211、一間隔環(huán)繞該軸管211的外框212，及數(shù)個連接該軸管 211與該外框212的連接件213 ；該扇輪22包括一樞設(shè)于該軸管211的輪轂221，及多數(shù)自 該輪轂221向外延伸的扇葉222，每兩相鄰扇葉222間的夾角θ皆不相同。當該散熱風扇2的扇輪22轉(zhuǎn)動時，氣流會依據(jù)圖5中箭頭31方向流動，而當氣流 流經(jīng)所述扇葉222時，利用每兩相鄰扇葉222間的夾角θ皆不相同以擾動氣流，使氣流形 成擾流而產(chǎn)生增壓效果，同時提高氣流的流速與流量，因此可以在相同的體積下具有較現(xiàn) 有散熱風扇1(顯示于圖1)更好的散熱效果。經(jīng)由模擬實驗得知本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2的第一較佳實施例， 運轉(zhuǎn)時的平均噪音值如圖10所示為25. IdB(A) [SPL]。再如圖11所示，現(xiàn)有散熱風扇的平 均噪音值為45. 9dB(A) [SPL]，所以本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2的噪音值較現(xiàn) 有散熱風扇的噪音值減少了 20. SdB(A) [SPL]，足以證明本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2在運轉(zhuǎn)時較現(xiàn)有散熱風扇安靜。參閱圖6、圖7，本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2的第二較佳實施例，大致 是與該第一較佳實施例相同，不相同的地方在于所述連接件213是呈葉片的型態(tài)，且每兩 相鄰連接件213間的夾角Ψ皆不相同。為方便說明，圖6中的扇輪22以假想線繪制。利用每兩相鄰連接件213間的夾角Ψ與每兩相鄰扇葉222間的夾角θ皆不相同 的設(shè)計，使氣流依據(jù)圖7中箭頭32所示方向流動時，能產(chǎn)生二次擾流與增壓的效果，所以能 獲得較第一較佳實施例更好的散熱效果，此外，由于每兩相鄰連接件213間的夾角Ψ，與每 兩相鄰扇葉222間的夾角θ皆不相同，也能更為有效地抑制流場干擾的噪音(風切聲)。參閱圖8，本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2的第三較佳實施例，大致是與 該第二較佳實施例相同，不同的地方在于該殼座21還包括數(shù)片自該外框212朝向該軸管 211方向延伸且長度皆相等的導流葉片214，所述導流葉片214是位于每兩連接件213間且 與該軸管211相間隔。利用位于每兩連接件213間，且與該軸管211相間隔的所述導流葉片214與所述 呈葉片型態(tài)的連接件213相配合，更能有效提高抑制流場干擾噪音的功效。當然，所述導流葉片214除了可以如圖8所示采用相同長度的設(shè)計外，也可如圖9 所示采用不等長的設(shè)計，依然可以達成相同的效果。綜上所述，本實用新型具降低噪音效果的散熱風扇2，利用該扇輪22每兩相鄰扇 葉222間夾角θ皆不相同的設(shè)計，使氣流形成擾流而產(chǎn)生增壓效果，同時也能提高氣流的 流速與流量進以提高散熱效果，因此與相同體積的現(xiàn)有散熱風扇1相較下，該散熱風扇2仍 具有更好的散熱效果，而且利用每兩相鄰扇葉222間夾角θ皆不相同的設(shè)計，以抑制流場 干擾的噪音使運轉(zhuǎn)時能夠更為安靜。
權(quán)利要求一種具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于該散熱風扇包含一個殼座，包括一個軸管、一個間隔環(huán)繞該軸管的外框，及數(shù)個連接該軸管與該外框的連接件；及一個扇輪，包括一個樞設(shè)于該軸管的輪轂，及數(shù)片自該輪轂向外延伸的扇葉，每兩相鄰扇葉間的夾角皆不相同。
2.如權(quán)利要求1所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述連接件是葉片的 型態(tài)，且每二相鄰連接件間的夾角皆不相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于該殼座還包括數(shù) 片自該外框朝向該軸管方向延伸的導流葉片，所述導流葉片是位于每兩連接件間且與該軸 管相間隔。
4.如權(quán)利要求3所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述導流葉片的長度皆相等。
5.如權(quán)利要求3所述具降低噪音效果的散熱風扇，其特征在于所述導流葉片的長度 皆不同。
專利摘要一種具降低噪音效果的散熱風扇，該散熱風扇包含一殼座，及一樞設(shè)于該殼座中的扇輪。該殼座包括一軸管、一間隔環(huán)繞該軸管的外框，及數(shù)個連接該軸管與該外框的連接件；該扇輪包括一樞設(shè)于該軸管的輪轂，及數(shù)片自該輪轂向外延伸的扇葉，每兩相鄰扇葉間的夾角皆不相同。利用該扇輪每兩相鄰扇葉間夾角皆不相同的設(shè)計，除了使氣流形成擾流而產(chǎn)生增壓效果，更能有效提高氣流的流速與流量以提高散熱效果，并進一步利用所述夾角皆不相同的扇葉抑制流場干擾的噪音使運轉(zhuǎn)時更為安靜，并達到降低噪音的功效。
文檔編號F04D29/54GK201661488SQ20102000336
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者吳信賢, 許志聰, 陳建榮 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司