專利名稱：斜盤(pán)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斜盤(pán)式壓縮機(jī)，該斜盤(pán)式壓縮機(jī)具有斜盤(pán)、活塞、及滑履；該斜盤(pán) 以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；該活塞隨著該斜盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退移動(dòng)；該滑履形成有端面部及 球面部，該端面部滑動(dòng)接觸在上述斜盤(pán)，該球面部滑動(dòng)接觸在形成于上述活塞的半球凹狀 的滑動(dòng)面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，已知這樣的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，該斜盤(pán)式壓縮機(jī)具有斜盤(pán)、活塞、及滑履； 該斜盤(pán)以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；該活塞隨著該斜盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退移動(dòng)，并形成有半球凹 狀的滑動(dòng)面；該滑履形成有端面部及球面部，該端面部為平坦?fàn)?，滑?dòng)接觸在上述斜盤(pán)，該 球面部滑動(dòng)接觸在上述活塞的滑動(dòng)面。作為這樣的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，還已知這樣的斜盤(pán)式壓縮機(jī)(專利文獻(xiàn)1 3)，該斜盤(pán) 式壓縮機(jī)在活塞的滑動(dòng)面與滑履的球面部間形成楔形的空間，而且使?jié)櫥?、制冷劑流?到該空間，進(jìn)行它們的潤(rùn)滑。專利文獻(xiàn)1 日本登錄第4149056號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2001-3858號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本登錄第3803135號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻(xiàn)1的斜盤(pán)式壓縮機(jī)的場(chǎng)合，形成于上述活塞的滑動(dòng)面與滑履的 球面部間的空間微小，沒(méi)有成為使?jié)櫥汀⒅评鋭┓e極地流入的結(jié)構(gòu)。另外，在專利文獻(xiàn)2的斜盤(pán)式壓縮機(jī)的場(chǎng)合，如形成于滑履的外周的凸緣部接近 活塞的滑動(dòng)面的開(kāi)口部，則該凸緣部阻止了潤(rùn)滑油流入到上述空間，不能獲得充分的潤(rùn)滑。另外，在專利文獻(xiàn)3的斜盤(pán)式壓縮機(jī)的場(chǎng)合，在滑履的側(cè)面形成錐狀，在上述活塞 的滑動(dòng)面與滑履的球面部間形成空間，但該空間朝滑動(dòng)面的開(kāi)口部開(kāi)口，所以，不能在上述 空間保持潤(rùn)滑油，不能充分地獲得潤(rùn)滑效果。鑒于這樣的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠良好地進(jìn)行上述滑履的潤(rùn)滑的斜盤(pán)式壓縮 機(jī)。即，本發(fā)明第一技術(shù)方案的斜盤(pán)式壓縮機(jī)具有斜盤(pán)、活塞、及滑履；該斜盤(pán)以旋轉(zhuǎn) 軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；該活塞隨著該斜盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退移動(dòng)，并形成有半球凹狀的滑動(dòng)面； 該滑履形成有端面部及球面部，該端面部為平坦?fàn)?，與上述斜盤(pán)滑動(dòng)接觸，該球面部與上述 活塞的滑動(dòng)面滑動(dòng)接觸；其特征在于在上述滑履的上述球面部與端面部間形成筒狀部，而且，在該筒狀部與端面部的 邊界部分形成比該筒狀部更向徑向外方突出并與斜盤(pán)滑動(dòng)接觸的凸緣部，上述凸緣部位于包含上述活塞的半球凹狀的滑動(dòng)面的假想球面的內(nèi)部，筒狀部的 直徑比上述活塞中的滑動(dòng)面的開(kāi)口部的直徑小。
按照上述發(fā)明，使上述筒狀部的直徑比上述活塞中的滑動(dòng)面的開(kāi)口部的直徑小，從而能夠由活塞的半球凹狀的滑動(dòng)面和筒狀部形成用于保持潤(rùn)滑油的空間，能夠由該潤(rùn)滑 油使活塞與滑履的潤(rùn)滑良好。另外，使上述凸緣部位于包含上述活塞的半球凹狀的滑動(dòng)面的假想球面的內(nèi)部， 從而使得該凸緣部不會(huì)堵塞活塞的半球凹狀的滑動(dòng)面的開(kāi)口部而阻止?jié)櫥土魅氲缴鲜?空間，另一方面，上述凸緣部盡可能地阻止流入到了上述空間的潤(rùn)滑油排出到外部，所以， 能夠在上述空間保持潤(rùn)滑油。


圖1為斜盤(pán)式壓縮機(jī)的剖視圖。圖2為第一實(shí)施例的滑履的放大剖視圖。圖3為第二實(shí)施例的滑履的放大剖視圖。圖4為第三實(shí)施例的滑履的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 斜盤(pán)式壓縮機(jī)3 斜盤(pán)4 活塞4a 滑動(dòng)面5 滑履11 球面部12 端面部13筒狀部14 凸緣部S 假想球面
具體實(shí)施例方式下面說(shuō)明圖示實(shí)施例。圖1表示斜盤(pán)式壓縮機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，表示了旋轉(zhuǎn)軸2、斜 盤(pán)3、多個(gè)活塞4、及多個(gè)滑履5 ；該旋轉(zhuǎn)軸2樞支在圖中未表示的箱體；該斜盤(pán)3安裝在該 旋轉(zhuǎn)軸2 ；該多個(gè)活塞4在箱體的未圖示的缸孔內(nèi)進(jìn)退移動(dòng)；該多個(gè)滑履5在各活塞4的內(nèi) 部相互面對(duì)地設(shè)置，同時(shí)，夾持上述斜盤(pán)3。上述斜盤(pán)3相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸2傾斜地固定，或能夠改變斜盤(pán)3的傾角，各活塞4由2 個(gè)滑履5夾持。另外，在斜盤(pán)3的與上述滑履5滑動(dòng)接觸的部分形成所需要的噴鍍層、電鍍 層、樹(shù)脂涂層等涂層。而且，能夠用于本發(fā)明的斜盤(pán)3的構(gòu)成不限于上述，也可使用以往公知的各種斜盤(pán)。在上述活塞4相互面對(duì)地形成半球凹狀的滑動(dòng)面4a，上述滑履5 —邊相對(duì)于該滑 動(dòng)面4a搖動(dòng)，一邊將上述斜盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)變換成活塞4的進(jìn)退移動(dòng)。而且，具有這樣的構(gòu)成的斜盤(pán)式壓縮機(jī)1已經(jīng)公知，更詳細(xì)的說(shuō)明省略。圖2表示圖1中的II部的放大剖視圖，上述滑履5具有滑動(dòng)接觸在上述活塞4的滑動(dòng)面4a的球面部11、滑動(dòng)接觸在斜盤(pán)3的端面部12、形成于上述球面部11與端面部12 間的筒狀部13、及圍繞該筒狀部13與端面部12的邊界部分從而滑動(dòng)接觸在上述斜盤(pán)3的 凸緣部14。上述滑履5除了鐵系、銅系、鋁系材料外， 還能夠用燒結(jié)材料、樹(shù)脂材料等制造，最 好通過(guò)鍛造SUJ2而制造。上述球面部11的直徑為d4，比上述活塞4中的滑動(dòng)面4a的開(kāi)口部的直徑d3小。 另外，在上述球面部11的頂部形成不與上述活塞4的滑動(dòng)面4a接觸的逃逸部1 la,這樣，潤(rùn) 滑油流入到形成于滑動(dòng)面4a與逃逸部Ila間的空間。上述端面部12中的與斜盤(pán)3的滑動(dòng)接觸面和上述凸緣部14中的與斜盤(pán)3的滑動(dòng) 接觸面平滑地連接，另外，在凸緣部14中的斜盤(pán)3側(cè)的外周端形成逃逸部14a。另外，上述端面部12的滑動(dòng)接觸面雖然未在圖中表示，但實(shí)際上其中央朝斜盤(pán)3 側(cè)鼓出一些，這樣，將潤(rùn)滑油引入到端面部12與斜盤(pán)3間。另外，在與上述斜盤(pán)3的滑動(dòng)接 觸面?zhèn)刃纬刹慌c斜盤(pán)3滑動(dòng)接觸的逃逸部14a。在本實(shí)施例的滑履5的上述筒狀部13中，端面部12側(cè)的直徑d2比球面部11的 直徑d4大，該直徑d2比上述活塞4的滑動(dòng)面4a的開(kāi)口部的直徑d3小。也可使端面部12 側(cè)的直徑d2與球面部11的直徑d4為相同直徑。另外，上述筒狀部13的外周面，形成為該筒狀部13的位于球面部11與端面部12 的中間部分的部分朝徑向外方鼓出的鼓出部13a，在該鼓出部13a與上述凸緣部14間形成 直徑比該鼓出部13a更小的縮頸部13b。具體地說(shuō)，上述鼓出部13a的直徑d5比上述球面部11的直徑d4及筒狀部13的 端面部12側(cè)的直徑d2大。另外，上述筒狀部13的外周面的表面粗糙度比上述球面部11及端面部12中的、 與活塞4及斜盤(pán)3的滑動(dòng)接觸面的表面粗糙度更粗。本實(shí)施例的凸緣部14的外周端設(shè)置成使處于包含上述活塞4的滑動(dòng)面4a的用點(diǎn) 劃線表示的假想球面S的內(nèi)部。特別是從滑履5的動(dòng)作穩(wěn)定性考慮，最好使上述凸緣部14的直徑dl與上述筒狀 部13中的端面部12側(cè)的直徑d2的關(guān)系成為dl/d2彡1. 05地成形。另外，上述凸緣部14的外周端從該凸緣部14的基部朝外周成為薄壁地形成，詳細(xì) 地說(shuō)，上述凸緣部14中的活塞4側(cè)的形狀從與筒狀部13的邊界部分朝外周往上述斜盤(pán)3 側(cè)傾斜地形成。按照具有這樣的構(gòu)成的斜盤(pán)式壓縮機(jī)1，通過(guò)上述斜盤(pán)3旋轉(zhuǎn)，上述滑履5相應(yīng)于 斜盤(pán)3的角度一邊傾斜一邊沿活塞4的滑動(dòng)面4a滑動(dòng)，將斜盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)變換成活塞4的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，按照本實(shí)施例的滑履5，上述凸緣部14位于滑動(dòng)面4a的假想球面S的內(nèi)側(cè) 地形成，所以，即使由斜盤(pán)3的旋轉(zhuǎn)使滑履5傾斜，上述凸緣部14也不與活塞4的滑動(dòng)面4a 干涉。另一方面，如圖2的圖示下方所示那樣，如滑履5搖動(dòng)，凸緣部14接近滑動(dòng)面4a， 則由滑動(dòng)面4a、筒狀部13、及凸緣部14形成空間S。即，能夠按位于假想球面S內(nèi)側(cè)的上述空間s的量減小滑履5的容積，能夠相應(yīng)地比現(xiàn)有的滑履減輕重量，所以，能夠盡可能地防止伴隨著活塞4的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的敲擊負(fù)荷導(dǎo) 致的上述斜盤(pán)3的涂層的磨損。另外，通過(guò)減輕重量，能夠防止滑履5與斜盤(pán)3的間隙增大導(dǎo)致的滑履5的姿勢(shì)變 得不穩(wěn)定，同時(shí)，在某些場(chǎng)合省略涂層的一部分或全部，從而能夠抑制斜盤(pán)3的成本。具體地說(shuō)，例如能夠使用記載于國(guó)際公開(kāi)公報(bào)W0/2002/075172號(hào)、日本特開(kāi) 2006-161801號(hào)的那樣的斜盤(pán)。另外，上述敲擊負(fù)荷導(dǎo)致的振動(dòng)能夠由上述凸緣部14的變形加以吸收，特別是通 過(guò)朝外周使壁厚變薄地形成凸緣部14，能夠良好地抑制伴隨著上述敲擊負(fù)荷的振動(dòng)，由端 面部12與斜盤(pán)3間的潤(rùn)滑油良好地形成油膜。下面，說(shuō)明流過(guò)斜盤(pán)式壓縮機(jī)1的內(nèi)部的潤(rùn)滑油、制冷劑的移動(dòng)。在這里，說(shuō)明這 樣的狀態(tài)，即，上述活塞4在圖2中從圖示左方向右方移動(dòng)，這樣，上述滑履5—邊沿圖示順 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，一邊傾斜為最大角度。首先，在滑履5的圖示下方側(cè)，凸緣部14接近活塞4的滑動(dòng)面4a的開(kāi)口部側(cè)，但 凸緣部14位于上述滑動(dòng)面4a的假想球面S的內(nèi)部，所以，該滑動(dòng)面4a的開(kāi)口部不被堵塞。為此，上述潤(rùn)滑油、制冷劑從凸緣部14的外周端與活塞4的滑動(dòng)面4a的開(kāi)口部間 流入到由上述滑動(dòng)面4a、筒狀部13、凸緣部14形成的上述空間s。另外，由于上述筒狀部13的外周面的表面粗糙度成形得比上述滑動(dòng)面4a、球面部 11粗，所以，如流入到了上述空間s的潤(rùn)滑油、制冷劑附著在筒狀部13的外周面，則滯留在 該筒狀部13的表面。下面，滑履5朝圖示順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，所以，附著在筒狀部13的外周面的潤(rùn)滑油、 制冷劑借助于由滑履5的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性力和由斜盤(pán)式壓縮機(jī)1內(nèi)的氣氛產(chǎn)生的阻力，從 圖示左方朝右方向流動(dòng)，在上述空間s的內(nèi)部產(chǎn)生由潤(rùn)滑油、制冷劑形成的朝圖示順時(shí)針 方向的對(duì)流。結(jié)果，附著于上述筒狀部13的外周面的潤(rùn)滑油、制冷劑積存在形成于上述筒狀部 13與凸緣部14的邊界的凹狀的凹坑中，另外，混入在潤(rùn)滑油、制冷劑中的雜質(zhì)也積存在該 凹狀的凹坑中。另外，按照本實(shí)施例的的滑履5，上述筒狀部13的中間部分形成為上述鼓出部 13a，能夠由鄰接于該鼓出部13a地形成的縮頸部13b積存更多的潤(rùn)滑油、制冷劑，另外，能 夠積存更多的雜質(zhì)。另外，由于上述凸緣部14的壁厚朝外周形成得較薄，所以，積存在上述凹狀的凹 坑內(nèi)的潤(rùn)滑油、制冷劑在沿該凸緣部14流動(dòng)后，從上述凸緣部14的逃逸形狀14a與斜盤(pán)3 間流入到滑履5與斜盤(pán)3間，對(duì)它們進(jìn)行潤(rùn)滑。另一方面，積存在上述凹狀的凹坑中的雜質(zhì)因積存在該凹狀的凹坑中的潤(rùn)滑油、 制冷劑的表面張力而不能越過(guò)上述凸緣部14流動(dòng)，阻止了該雜質(zhì)流入到滑履5與斜盤(pán)3 間。在滑履5朝圖示順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的場(chǎng)合，在滑履5的圖示上方側(cè)，上述凸緣部14 向從活塞4的滑動(dòng)面4a遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，借助于由滑履5的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性力和由斜盤(pán)式 壓縮機(jī)1內(nèi)的氣氛產(chǎn)生的阻力使附著于上述筒狀部13的外周面的潤(rùn)滑油、制冷劑從圖示右 方朝左方流動(dòng)。
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結(jié)果，附著于上述筒狀部13的外周面的潤(rùn)滑油、制冷劑從上述筒狀部13朝球面部 11流動(dòng)，另外，積存在上述凹狀的凹坑中的潤(rùn)滑油、制冷劑越過(guò)上述鼓出部13a向球面部11流動(dòng)。另一方面，積存在上述凹狀的凹坑中的雜質(zhì)由上述鼓出部13a阻止向球面部11側(cè) 移動(dòng)，阻止該雜質(zhì)進(jìn)入到上述球面部11與活塞4的滑動(dòng)面4a間。圖3表示本發(fā)明第二實(shí)施例的斜盤(pán)式壓縮機(jī)101的剖視圖，與上述第一實(shí)施例相 同，表示圖1的II部的放大剖視圖。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于與上述第一實(shí)施例相同的 構(gòu)成部分，標(biāo)注將原來(lái)標(biāo)注于該構(gòu)成部分的符號(hào)與100相加而得到的符號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例的滑履105的筒狀部113具有從端面部112朝球面部111縮徑的錐形， 該筒狀部113中的端面部112側(cè)的直徑d2比球面部111的直徑d4小，而且比活塞104的 滑動(dòng)面104a的開(kāi)口部的直徑d3小。上述凸緣部114的外周端與第一實(shí)施例的滑履5同樣，從滑履105的動(dòng)作的穩(wěn)定 性考慮，最好位于包含活塞104的滑動(dòng)面104a的假想球面S的內(nèi)部，另外，上述凸緣部114 的直徑dl和上述筒狀部113中的端面部112側(cè)的直徑d2滿足dl/d2 ^ 1. 05的關(guān)系地成形。另外，上述凸緣部114的外周端相對(duì)于該凸緣部114的基部朝球面部111側(cè)突出 地形成。按照具有這樣的構(gòu)成的滑履105的斜盤(pán)式壓縮機(jī)1，即使滑履105隨著斜盤(pán)103 的旋轉(zhuǎn)在活塞104的滑動(dòng)面104a的內(nèi)部搖動(dòng)，上述凸緣部114也不接近活塞104的滑動(dòng)面 104a。為此，流過(guò)斜盤(pán)式壓縮機(jī)1的內(nèi)部的潤(rùn)滑油、制冷劑從上述凸緣部114的外周端與 活塞104的滑動(dòng)面104a的開(kāi)口部間流入到由筒狀部113與滑動(dòng)面104a形成的空間s。換言之，凸緣部114不接觸滑動(dòng)面104a的開(kāi)口部的更外周部分，不堵塞該開(kāi)口部， 所以，不阻止?jié)櫥土魅氲缴鲜隹臻gs。此后，潤(rùn)滑油從活塞104的滑動(dòng)面104a通過(guò)滑履105的筒狀部113流往上述凸緣 部114側(cè)，此后，沿該凸緣部114再次向滑動(dòng)面104a流動(dòng)，所以，潤(rùn)滑油能夠在上述空間s 內(nèi)循環(huán)。結(jié)果，能夠在上述空間s內(nèi)保持潤(rùn)滑油，由該潤(rùn)滑油能夠良好地進(jìn)行上述活塞104 的滑動(dòng)面104a與滑履105的球面部111的潤(rùn)滑。另外，上述凸緣部114由于外周端朝球面部111突出，所以，能夠使上述潤(rùn)滑油的 流動(dòng)朝向上述空間s的內(nèi)部，能夠防止?jié)櫥腿菀椎貜纳鲜鐾咕壊?14的外周端與活塞104 的滑動(dòng)面104a的開(kāi)口部間排出。另外，伴隨著上述活塞104的往復(fù)動(dòng)作的敲擊負(fù)荷能夠由上述凸緣部114的變形 吸收，能獲得對(duì)伴隨著敲擊負(fù)荷的振動(dòng)加以抑制的效果，而且，能夠借助于凸緣部114的變 形由端面部112與斜盤(pán)103間的潤(rùn)滑油良好地形成油膜。另外，通過(guò)將上述筒狀部113形成為從端面部112朝球面部縮頸的錐狀，能夠增大 上述空間s，能夠吸收更多的潤(rùn)滑油，同時(shí)有助于進(jìn)一步減輕重量。附著在上述筒狀部113的外周面的潤(rùn)滑油、制冷劑積存在形成于上述筒狀部113 與凸緣部114的邊界的凹狀的凹坑，混入到潤(rùn)滑油、制冷劑的雜質(zhì)也能夠積存在該凹狀的凹坑。按照本實(shí)施例的滑履105，上述凸緣部114的外周端朝球面部111突出，所以，能夠 在上述凹狀的凹坑積存更多的潤(rùn)滑油、制冷劑，另外，能夠積存更多的雜質(zhì)。圖4為表示設(shè)于第三實(shí)施例的斜盤(pán)式壓縮機(jī)201的滑履103的剖視圖，基本上具 有與上述第一實(shí)施例相同的構(gòu)成。對(duì)與第一實(shí)施例相同的構(gòu)成部分采用加上了 200的符 號(hào)，省略詳細(xì)說(shuō)明。該滑履205相對(duì)于上述第一實(shí)施例中的滑履5，筒狀部213中的鼓出部213a的位 置位于球面部211側(cè)，上述縮頸部213b在上下方向變寬地形成。通過(guò)形成這樣的構(gòu)成，相對(duì)于第一實(shí)施例的滑履1，能夠在上述縮頸部13b中積存 更多的潤(rùn)滑油、制冷劑。另外，在上述球面部211及端面部212的中央分別朝滑履205的內(nèi)部形成凹部 211a、212a，由積存在該凹部211a、212a的潤(rùn)滑油、制冷劑獲得良好的潤(rùn)滑性能。這樣的凹部211a、212a也可設(shè)于上述第二實(shí)施例中的滑履105。記載于上述實(shí)施的滑履5、105、205為一例，也能夠使用適當(dāng)組合了上述實(shí)施例的滑履。例如，在上述第一實(shí)施例的滑履5，也可設(shè)置第二實(shí)施例的滑履105中的朝活塞 104側(cè)突出的凸緣部114，另外，也可使第二實(shí)施例中的滑履105的筒狀部113的表面粗糙 度比球面部、端面部112的表面粗糙度粗。另外，在上述第一、第二實(shí)施例中，上述球面部11、111的直徑d4形成為這樣的直 徑，該直徑使得，如上述斜盤(pán)3、103相對(duì)于活塞4、104傾斜，則該球面部11、111從活塞4、 104的滑動(dòng)面4a、104a的開(kāi)口部露出。相對(duì)于此，該直徑d4也可形成為這樣的直徑，該直徑使得，即使斜盤(pán)3、103相對(duì)于 活塞4、104取最大傾角，球面部11、111也不從活塞4、104的滑動(dòng)面4a、104a露出。這樣， 能夠使滑履5、105的動(dòng)作穩(wěn)定。另外，在上述各實(shí)施例中，分別在上述筒狀部13、213形成鼓出部13a、213a，將筒 狀部113形成為錐形，但上述筒狀部13、113、213的外周面與斜盤(pán)及活塞中的哪一個(gè)都不滑 動(dòng)接觸，所以，也可為不實(shí)施加工的自由成形形狀。
權(quán)利要求
一種斜盤(pán)式壓縮機(jī)，具有斜盤(pán)、活塞、及滑履；該斜盤(pán)以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；該活塞隨著該斜盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退移動(dòng)，并形成有半球凹狀的滑動(dòng)面；該滑履形成有端面部及球面部，該端面部為平坦?fàn)睿c上述斜盤(pán)滑動(dòng)接觸，該球面部與上述活塞的滑動(dòng)面滑動(dòng)接觸；其特征在于在上述滑履的上述球面部與端面部間形成筒狀部，而且，在該筒狀部與端面部的邊界部分形成比該筒狀部更向徑向外方突出并與斜盤(pán)滑動(dòng)接觸的凸緣部，上述凸緣部位于包含上述活塞的半球凹狀的滑動(dòng)面的假想球面的內(nèi)部，筒狀部的直徑比上述活塞中的滑動(dòng)面的開(kāi)口部的直徑小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述筒狀部的外周面，形成為該 筒狀部的球面部與端面部的中間部分朝徑向外方鼓出的鼓出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述筒狀部的外周面還在該鼓 出部與上述凸緣部間形成直徑比該鼓出部小的縮頸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述筒狀部具有從端面部朝球 面部縮徑的錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一項(xiàng)所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述凸緣部的 壁厚從該凸緣部的基部朝外周逐漸形成為薄壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一項(xiàng)所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述凸緣部的 外周端相對(duì)于該凸緣部的基部朝球面部側(cè)突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任何一項(xiàng)所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述筒狀部的 表面粗糙度比上述球面部及端面部的表面粗糙度粗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任何一項(xiàng)所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述凸緣部的 直徑dl和上述筒狀部的端面部側(cè)的直徑d2滿足dl/d2 彡 1. 05的關(guān)系。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任何一項(xiàng)所述的斜盤(pán)式壓縮機(jī)，其特征在于上述筒狀部中 的球面部側(cè)的直徑被設(shè)定為這樣的直徑，該直徑使得，當(dāng)斜盤(pán)相對(duì)于活塞呈最大傾角時(shí)，上 述球面部不從上述活塞的滑動(dòng)面的開(kāi)口部露出。
全文摘要
斜盤(pán)式壓縮機(jī)(1)具有斜盤(pán)(3)、活塞(4)、及滑履(5)；該斜盤(pán)(3)以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；該活塞(4)隨著該斜盤(pán)的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)退移動(dòng)，并形成有半球凹狀的滑動(dòng)面；該滑履(5)形成有端面部(12)及球面部(11)，該端面部(12)為平坦?fàn)?，滑?dòng)接觸在上述斜盤(pán)，該球面部(11)滑動(dòng)接觸在上述活塞的滑動(dòng)面(4a)。在上述滑履的、上述球面部與端面部間形成筒狀部(13)，同時(shí)，圍繞該筒狀部與端面部的邊界部分形成與上述斜盤(pán)滑動(dòng)接觸的凸緣部(14)，上述凸緣部位于包含上述活塞的滑動(dòng)面的假想球面S的內(nèi)部，筒狀部的直徑(d2)比上述活塞中的滑動(dòng)面的開(kāi)口部的直徑(d3)小。能夠良好地進(jìn)行滑履的潤(rùn)滑。
文檔編號(hào)F04B27/08GK101868623SQ200980100849
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月30日
發(fā)明者八田政治, 秋月政憲, 野村諭, 金光博 申請(qǐng)人:大豐工業(yè)株式會(huì)社