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立式單級單吸離心泵的制作方法

文檔序號:5433796閱讀:312來源:國知局
專利名稱:立式單級單吸離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水泵,更具體地說,涉及一種立式單級單吸離心泵。
背景技術(shù)
立式單級單吸離心泵是眾多水廠中使用最為廣泛的一種取水、輸送設(shè)備。目前的 立式單級單吸離心泵品種型號有很多,但是,由于該類離心泵使用率高,離心力大、振動頻 繁,因此一般會存在以下缺點(diǎn)1、其整個渦殼、離心式葉輪和泵軸在工作時受重力以及軸向力影響較大,穩(wěn)定性
較差;2、其渦殼為單渦殼,在使用過程中受渦流產(chǎn)生的徑向力影響較大,連接部位容易 發(fā)生松動,導(dǎo)致發(fā)生泄漏;3、其渦殼和電機(jī)座一般均為密閉結(jié)構(gòu),在葉輪需要檢修時,必須先將電機(jī)座拆下, 然后再將整個渦殼及進(jìn)水管道拆卸,費(fèi)時費(fèi)力;4、葉輪處的軸端螺母在使用過程中也易發(fā)生松動,造成葉輪工作失效,甚至脫落, 造成介質(zhì)易滲入軸部,影響泵軸的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種立式單級單吸離 心泵,該離心泵能夠減少受力影響,從而提高其工作的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該立式單級單吸離心泵包括電機(jī)座、設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)、設(shè)于電機(jī)座內(nèi)的渦殼、 離心式葉輪和泵軸,離心式葉輪設(shè)于渦殼內(nèi),泵軸一端通過軸端螺母與葉輪相連,另一端通 過聯(lián)軸器與電機(jī)相連,所述的渦殼上端連有中間支架,中間支架上固定有軸承座,軸承座內(nèi) 設(shè)有一對背靠設(shè)置并套設(shè)于泵軸上的角接觸球軸承;渦殼的三側(cè)還設(shè)有泵腳。所述的渦殼為雙渦殼。所述的渦殼后側(cè)設(shè)有可開閉的葉輪裝卸門。所述的電機(jī)座上設(shè)有數(shù)個安裝窗口。所述的葉輪一端設(shè)有葉輪帽,葉輪帽上設(shè)有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓一端穿入軸端螺 母內(nèi)并固定。所述的鎖緊螺栓上還涂有止固膠和環(huán)氧樹脂。在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的立式單級單吸離心泵包括電機(jī)座、電機(jī)、渦殼、 離心式葉輪和泵軸,渦殼上端連有中間支架,中間支架上固定有軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有一對 背靠設(shè)置并套設(shè)于泵軸上的角接觸球軸承;渦殼的三側(cè)設(shè)有泵腳。該渦殼通過與中間支 架、軸承座和背靠背設(shè)置的角接觸球軸承連成一體,從而與泵軸形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),能夠承受 雙向的軸向力,并由泵腳承受重力和軸向力;而電機(jī)重量則通過電機(jī)座直接作用在基礎(chǔ)上; 而雙渦殼的流道設(shè)計(jì)可以減少徑向力的影響,從而大大提高了該泵的穩(wěn)定性。該泵還具有裝卸方便、軸受防護(hù)和葉輪不易松動等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的立式單級單吸離心泵的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2是圖1中渦殼的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3是圖1中葉輪、軸承座和泵軸的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參閱圖1 3所示,本實(shí)用新型的立式單級單吸離心泵10與現(xiàn)有技術(shù)基本相 同,同樣也包括電機(jī)座11、設(shè)于電機(jī)座11上的電機(jī)(圖中未示出)、設(shè)于電機(jī)座11內(nèi)的渦殼 12、離心式葉輪13和泵軸14,電機(jī)座11底部固定于基礎(chǔ)上;渦殼12下端設(shè)有進(jìn)水管121, 左側(cè)端設(shè)有出水管122 ;離心式葉輪13設(shè)于渦殼12內(nèi),泵軸14 一端通過軸端螺母141與 葉輪13相連,另一端通過聯(lián)軸器15與電機(jī)相連。不同的是,該渦殼12上端連有中間支架16,中間支架16上固定有軸承座17,軸承 座17內(nèi)設(shè)有一對背靠設(shè)置并套設(shè)于泵軸14上的角接觸球軸承18 ;并且在渦殼12的三側(cè) 還設(shè)有泵腳19,通過泵腳19固定在基礎(chǔ)上。該泵通過渦殼12與中間支架16、軸承座17和 背靠設(shè)置的角接觸球軸承18連成一體,從而與泵軸14形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),并能夠承受雙向的 軸向力;通過泵腳19能夠支撐渦殼12、葉輪13以及上部其它部件的重力,從而進(jìn)一步保證 整個泵10在軸向上的穩(wěn)定。并且該渦殼12采用雙渦殼的內(nèi)流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而形成對稱 用以實(shí)現(xiàn)平衡徑向力的作用,能夠大大減少其受徑向力的影響,從而保證了徑向上的穩(wěn)定。為了滿足葉輪13檢修的快速方便,在渦殼12后側(cè)設(shè)有可開閉的葉輪13裝卸門 (圖中未示出),并且在電機(jī)座11上設(shè)有一大兩小的安裝窗口(圖中未示出),從而在葉輪 13的拆裝過程中,減去了需要先將電機(jī)座11以及渦殼12從基礎(chǔ)上拆下的步驟,大大縮短了 檢修期,提高了效率。另外,為了避免軸端螺母141發(fā)生松動,在葉輪13下端的葉輪帽131上設(shè)置一鎖 緊螺栓132,鎖緊螺栓132 —端穿入軸端螺母141內(nèi)并固定,用于鎖緊軸端螺母141,防止發(fā) 生松動。并且在鎖緊螺栓132上涂有止固膠和環(huán)氧樹脂,可避免受海水等水質(zhì)的腐蝕,延長 其使用壽命。綜上所述,本實(shí)用新型的離心泵10具有結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定性佳,裝卸方便等優(yōu)點(diǎn),完 全能夠滿足其長期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的需求。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型,而并非用作為對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種立式單級單吸離心泵,包括電機(jī)座、設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)、設(shè)于電機(jī)座內(nèi)的渦殼、離心式葉輪和泵軸,離心式葉輪設(shè)于渦殼內(nèi),泵軸一端通過軸端螺母與葉輪相連,另一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連,其特征在于所述的渦殼上端連有中間支架,中間支架上固定有軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有一對背靠設(shè)置并套設(shè)于泵軸上的角接觸球軸承;渦殼的三側(cè)還設(shè)有泵腳。
2.如權(quán)利要求1所述的立式單級單吸離心泵,其特征在于 所述的渦殼為雙渦殼。
3.如權(quán)利要求2所述的立式單級單吸離心泵,其特征在于 所述的渦殼后側(cè)設(shè)有可開閉的葉輪裝卸門。
4.如權(quán)利要求1所述的立式單級單吸離心泵,其特征在于 所述的電機(jī)座上設(shè)有數(shù)個安裝窗口。
5.如權(quán)利要求1所述的立式單級單吸離心泵,其特征在于所述的葉輪一端設(shè)有葉輪帽,葉輪帽上設(shè)有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓一端穿入軸端螺母內(nèi) 并固定。
6.如權(quán)利要求1所述的立式單級單吸離心泵,其特征在于 所述的鎖緊螺栓上還涂有止固膠和環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式單級單吸離心泵,該離心泵包括電機(jī)座、電機(jī)、渦殼、離心式葉輪和泵軸,渦殼上端連有中間支架,中間支架上固定有軸承座,軸承座內(nèi)設(shè)有一對背靠設(shè)置并套設(shè)于泵軸上的角接觸球軸承;渦殼的三側(cè)設(shè)有泵腳。該渦殼通過與中間支架、軸承座和背靠背設(shè)置的角接觸球軸承連成一體,從而與泵軸形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu),能夠承受雙向的軸向力,并由泵腳承受重力和軸向力;而電機(jī)重量則通過電機(jī)座直接作用在基礎(chǔ)上;而雙渦殼的流道設(shè)計(jì)可以減少徑向力的影響,從而大大提高了該泵的穩(wěn)定性。該泵還具有裝卸方便、軸受防護(hù)和葉輪不易松動等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/046GK201582123SQ20092021292
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者趙育愷 申請人:上海凱士比泵有限公司
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