專利名稱：軸向力自平衡多級(jí)離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)離心泵，尤其是一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵。
背景技術(shù)：
泵的種類繁多，按作用原理可分為葉片式泵、容積式泵和其它類型泵，離心泵屬于葉 片式泵的一種，與單級(jí)離心泵比較，多級(jí)離心泵由于其使用范圍更廣，市場需要份額更大。 傳統(tǒng)的多級(jí)離心泵設(shè)計(jì)采用是葉輪挨個(gè)布置的方式，泵在使用過程中會(huì)產(chǎn)生軸向力，對(duì)平 衡力的處理通常采用平衡盤或平衡鼓機(jī)構(gòu)來進(jìn)行平衡，但由于平衡力無法完全消除，泵在 使用過程中平衡機(jī)構(gòu)總會(huì)產(chǎn)生磨損，進(jìn)而導(dǎo)致其它轉(zhuǎn)子零件的磨損，從而影響泵的正常使 用壽命，同時(shí)，由于平衡機(jī)構(gòu)的零件屬于易損件，需要經(jīng)常更換，增加了用戶的設(shè)備維修 費(fèi)用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過 程中實(shí)現(xiàn)軸向力自平衡。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種軸向力自平衡多級(jí)離心 泵，包括泵體和拉緊螺栓，首級(jí)葉輪通過軸安裝在泵體的前段內(nèi)，多個(gè)左葉輪和多個(gè)右葉 輪對(duì)稱安裝在軸上，多個(gè)左葉輪安裝在前泵室內(nèi)，多個(gè)右葉輪安裝在后泵室內(nèi)，前段與前 泵室連通，前泵室通過換向流道與后段連通，后段與后泵室連通，后泵室與吐出段連通。
當(dāng)前泵室和后泵室內(nèi)的葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多的一級(jí)葉輪為左葉輪，安裝在前泵室內(nèi)， 位于后段的軸上安裝有平衡套。
前泵室內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)葉，左導(dǎo)葉與左葉輪配合，前泵室靠近吐出段的部位安裝有左末級(jí) 導(dǎo)葉，后泵室內(nèi)設(shè)有右導(dǎo)葉，右導(dǎo)葉與右葉輪配合，后泵室與吐出段連通的部位安裝有右 末級(jí)導(dǎo)葉。
所述的首級(jí)葉輪為雙吸葉輪。
前段的吸入口成水平方向，吐出段的吐出口成垂直向上方向。
本實(shí)用新型提供的軸向力自平衡多級(jí)離心泵，通過將葉輪在泵體內(nèi)按對(duì)稱的方式設(shè) 置，實(shí)現(xiàn)了軸向力的自平衡，即各級(jí)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，避免了多級(jí)離心泵在 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因軸向力而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦，延長了離心泵的無故障工作時(shí)間，降低了用戶的設(shè)備維修費(fèi)用。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如


圖1中， 一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，包括泵體17和拉緊螺栓16，首級(jí)葉輪2 通過軸15安裝在泵體17的前段3內(nèi)，多個(gè)左葉輪4和多個(gè)右葉輪10對(duì)稱安裝在軸15上， 多個(gè)左葉輪4安裝在前泵室5內(nèi)，多個(gè)右葉輪10安裝在后泵室18內(nèi)，前段3與前泵室5 連通，前泵室5通過換向流道13與后段14連通，后段14與后泵室18連通，后泵室18 與吐出段8連通。
當(dāng)前泵室5和后泵室18內(nèi)的葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多的一級(jí)葉輪為左葉輪4，安裝 在前泵室5內(nèi)，位于后段14的軸15上安裝有平衡套12。前泵室5內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)葉6，左導(dǎo) 葉6與左葉輪4配合，前泵室5靠近吐出段8的部位安裝有左末級(jí)導(dǎo)葉7，后泵室18內(nèi) 設(shè)有右導(dǎo)葉ll，右導(dǎo)葉11與右葉輪10配合，后泵室18與吐出段8連通的部位安裝有右 末級(jí)導(dǎo)葉9。所述的首級(jí)葉輪2為雙吸葉輪。前段3的吸入口 l成水平方向，吐出段8的 吐出口成垂直向上方向。
在本實(shí)施例中，泵的前軸承采用調(diào)心球軸承，泵的后軸承采用兩件深溝球軸承，背靠 背安裝。前后軸承均用黃油潤滑。軸封部分采用軟填料密封，并在此基礎(chǔ)上采用合成材料 填縫技術(shù)，可將泄漏量降到最小。前段3的軸15上安裝有首級(jí)密封環(huán)，前泵室5與吐出 段8之間的軸15安裝有中段密封環(huán)，左導(dǎo)葉6和右導(dǎo)葉11上安裝有導(dǎo)葉套。各級(jí)以拉緊 螺栓16鎖緊。
工作時(shí)，由包括電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等在內(nèi)的動(dòng)力源帶動(dòng)軸15旋轉(zhuǎn)，軸15上的各級(jí)葉輪 隨之旋轉(zhuǎn)，液體從吸入口 l進(jìn)入，經(jīng)首級(jí)葉輪2送入前段3，首級(jí)葉輪2采用了雙吸葉輪， 提高了泵的汽蝕性能，同時(shí)也避免了軸向力的產(chǎn)生，液體從前段3進(jìn)入到前泵室5，在前 泵室5內(nèi)由左葉輪4和左導(dǎo)葉6配合逐級(jí)增加壓能和動(dòng)能，經(jīng)左末級(jí)導(dǎo)葉7進(jìn)入換向流道 13，并經(jīng)換向流道13進(jìn)入后段14，并從后段14進(jìn)入后泵室18，液體在后泵室18內(nèi)由右 葉輪10和右導(dǎo)葉11配合逐級(jí)增加壓能和動(dòng)能，經(jīng)右末級(jí)導(dǎo)葉9進(jìn)入吐出段8從吐出口排 出，經(jīng)管路輸送到所需要的地方。左葉輪4和右葉輪10產(chǎn)生的軸向力，因?yàn)榉较蛳喾炊?互相抵消，當(dāng)前泵室5和后泵室18內(nèi)的葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，，多的一級(jí)葉輪就安裝在前 泵室5內(nèi)，僅需在軸15上增設(shè)平衡套12消除該級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力。
權(quán)利要求1、一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，包括泵體(17)和拉緊螺栓(16)，其特征在于首級(jí)葉輪(2)通過軸(15)安裝在泵體(17)的前段(3)內(nèi)，多個(gè)左葉輪(4)和多個(gè)右葉輪(10)對(duì)稱安裝在軸(15)上，多個(gè)左葉輪(4)安裝在前泵室(5)內(nèi)，多個(gè)右葉輪(10)安裝在后泵室(18)內(nèi)，前段(3)與前泵室(5)連通，前泵室(5)通過換向流道(13)與后段(14)連通，后段(14)與后泵室(18)連通，后泵室(18)與吐出段(8)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，其特征在于當(dāng)前泵室 (5)和后泵室(18)內(nèi)的葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多的一級(jí)葉輪為左葉輪(4)，安裝在前泵室(5)內(nèi)，位于后段(14)的軸(15)上安裝有平衡套(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，其特征在于前泵 室(5)內(nèi)設(shè)有左導(dǎo)葉(6)，左導(dǎo)葉(6)與左葉輪(4)配合，前泵室(5)靠近吐出段(8)的部位安裝有左末級(jí)導(dǎo)葉(7)，后泵室(18)內(nèi)設(shè)有右導(dǎo)葉(11)，右導(dǎo)葉(11) 與右葉輪(10)配合，后泵室(18)與吐出段(8)連通的部位安裝有右末級(jí)導(dǎo)葉(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，其特征在于所述的首 級(jí)葉輪(2)為雙吸葉輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，其特征在于前段(3) 的吸入口 (1)成水平方向，吐出段(8)的吐出口成垂直向上方向。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軸向力自平衡多級(jí)離心泵，通過將葉輪在泵體內(nèi)按對(duì)稱的方式設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了葉輪在軸向上的自平衡，即各級(jí)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，減少了多級(jí)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因軸向力而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦，延長了離心泵的無故障工作時(shí)間，降低了用戶的設(shè)備維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)F04D13/14GK201407181SQ200920084719
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者覃向東, 濤 黃, 龍小平 申請(qǐng)人:湖北三峽泵業(yè)有限公司