專利名稱：空氣壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械制造技術領域，尤其是一種空氣壓縮機。
背景技術：
原有3LD型空氣壓縮機因氣缸與機身直接相配，氣缸里經填料口外溢的廢油、水 和汽直接進入機身，使?jié)櫥臀廴咀冑|，機肚內零件磨損加劇，使用壽命較短。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有的潤滑油容易受污染的不足，本實用新型提供了一種空氣壓縮機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種空氣壓縮機，包括汽缸、機 身、活塞和活塞桿，活塞桿的一端連接活塞，另一端連接機身，在汽缸和機身之間增設隔離 套，隔離套底部設有回油槽和外溢口 。 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括隔離套的高度為220mm，呈圓柱形， 中間是空心的。 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括隔離套壁厚度為10mm。 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括隔離套內設有密封填料。 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括隔離套的圓周上設有4個等距的
孔，其中兩個是觀察孔，兩個是排氣孔，且分別對稱，排氣孔的孔徑和機身、汽缸的孔徑相
配。觀察孔的長為240mm，寬為180mm。 本實用新型的有益效果是，氣缸與機身隔離后，氣缸內徑填料口外溢的廢油、水和 汽被收集后外排，使機身內潤滑油的油質不被污染，機肚內零件磨損大大降低，大大延長了 使用壽命。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的示意圖； 圖2是隔離套的主視圖； 圖3是隔離套的側視圖； 圖4是隔離套的另一側視圖。 圖中1.活塞，2.汽缸，3.活塞桿，4.密封填料，5.外溢孔，6.機身，7.回油槽，8.觀 察孔，9.排氣孔。
具體實施方式現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關 的構成。[0017] 如
圖1是本實用新型的結構示意圖，一種空氣壓縮機，包括汽缸2、機身6、活塞1 和活塞桿3，活塞桿3的一端連接活塞l，另一端連接機身6，在汽缸2和機身6之間增設隔 離套，隔離套底部設有回油槽7和外溢口 5。隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心 的。隔離套壁厚度為10mm。隔離套內設有密封填料4。隔離套的圓周上設有4個等距的 孔，其中兩個是觀察孔8，兩個是排氣孔9，且分別對稱，排氣孔9的孔徑和機身6、汽缸2的 孔徑相配。觀察孔8的長為240mm，寬為180mm。 在對密閉的汽缸2中的空氣施加壓力時，空氣的體積就被壓縮，使內部壓強增大。 活塞1向機身方向活動，帶動活塞桿3，活塞桿3推動機身6做機械運動，當外力撤消時，空 氣在內部壓強的作用下，又會恢復到原來的體積，活塞l自動向遠離機身6的方向運動。如 此往復運動，使該空氣壓縮機的機械效率較高。增設的隔離套，使密封填料4 口外溢的廢 油、水和汽被收集后外排，使機身6內潤滑油的油質不被污染，機內零件磨損大大降低，大 大延長了使用壽命。 如圖2是隔離套的主視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。隔離 套壁厚度為10mm。隔離套內設有密封填料4。隔離套的圓周上設有4個等距的孔，其中兩 個是觀察孔8，兩個是排氣孔9，且分別對稱，排氣孔9的孔徑和機身6、汽缸2的孔徑相配。 觀察孔8的長為240mm，寬為180mm。 如圖3是隔離套的側視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。隔 離套壁厚度為10mm。隔離套內設有密封填料4。隔離套的圓周上設有4個等距的孔，如圖 3的中間為觀察孔8，兩頭為排氣孔9，排氣孔9的孔徑和機身6、汽缸2的孔徑相配。觀察 孔8的長為240mm，寬為180mm。 如圖4是隔離套的另一側視圖，隔離套的高度為220mm，呈圓柱形，中間是空心的。
隔離套壁厚度為10mm。隔離套內設有密封填料4。隔離套的圓周上設有4個等距的孔，如圖
4的中間為排氣孔9，排氣孔9的孔徑和機身6、汽缸2的孔徑相配。觀察孔8的長為240mm，
寬為180mm。增設的隔離套，使密封填料4 口外溢的廢油、水和汽被收集后外排，使機身6內
潤滑油的油質不被污染，機內零件磨損大大降低，大大延長了使用壽命。 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人
員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實
用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術
性范圍。
權利要求一種空氣壓縮機，包括汽缸(2)、機身(6)、活塞(1)和活塞桿(3)，活塞桿(3)的一端連接活塞(1)，另一端連接機身(6)，其特征是，在汽缸(2)和機身(6)之間增設隔離套，隔離套底部設有回油槽(7)和外溢口(5)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套的高度為220mm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套呈圓柱形。
4. 根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套中間是空心的。
5. 根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套壁厚度為10mm。
6. 根據(jù)權利要求l所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套內設有密封填料(4)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其特征是，隔離套的圓周上設有4個等距的孔， 其中兩個是觀察孔(8)，兩個是排氣孔(9)，且分別對稱，排氣孔(9)的孔徑和機身(6)、汽缸 (2)的孔徑相配。
8. 根據(jù)權利要求7所述的空氣壓縮機，其特征是，觀察孔(8)的長為240mm，寬為 180mm。
專利摘要本實用新型涉及機械制造技術領域，尤其是一種空氣壓縮機。這種空氣壓縮機包括汽缸、機身、活塞和活塞桿，活塞桿的一端連接活塞，另一端連接機身，在汽缸和機身之間增設隔離套，隔離套底部設有回油槽和外溢口。氣缸與機身隔離后，氣缸內徑填料口外溢的廢油、水和汽被收集后外排，使機身內潤滑油的油質不被污染，機肚內零件磨損大大降低，大大延長了使用壽命。
文檔編號F04B27/04GK201448213SQ20092004375
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權日2009年5月26日
發(fā)明者楊東 申請人:常州碳酸鈣有限公司