專(zhuān)利名稱(chēng)：水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專(zhuān)門(mén)用于水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即水環(huán)式真 空泵轉(zhuǎn)子。典型的應(yīng)用就是脫氯真空泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
如圖1所示，水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是葉輪1和軸2通過(guò) 鍵3連接。雖然這種鍵結(jié)構(gòu)的連接方便了裝配和維修更換，但是由于 水環(huán)泵存在固有的徑向交變力，故該結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常性地滾鍵 (滾鍵就是鍵受剪應(yīng)力作用的一種疲勞破壞)，甚至斷軸。另外，在 氯堿行業(yè)中應(yīng)用的脫氯真空泵對(duì)縫隙腐蝕也很敏感，尤其是鍵槽縫隙 處，更是加劇了破壞事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是研制一種水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子。通過(guò)改變?cè)?的轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，使該轉(zhuǎn)子在抗擊水環(huán)真空泵固有的徑向交變力影響 方面有明顯的特點(diǎn)；同時(shí)針對(duì)氯堿等化工行業(yè)離子膜燒堿用泵特點(diǎn)解 決了其抗縫隙腐蝕等一系列問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案-
水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，由主軸和葉輪連接組成，其特征是主軸和 葉輪的連接采用靜配合連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括
3所述水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配合連接采 用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)。
所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配 合連接采用中間留有間隙兩端靜配合連接結(jié)構(gòu)。
所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配 合連接采兩端留有間隙中間靜配合連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
1、 對(duì)于專(zhuān)門(mén)用于水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，易于鈍化的金屬在 一定的條件下都有縫隙腐蝕的傾向，這里的條件之一就是縫隙，尤其
是縫隙幾何尺寸在0. 07 0. lmm之間的腐蝕率最大，故采用過(guò)盈配合 后可以消除縫隙，從而有效地解決了縫隙腐蝕問(wèn)題。由于采用靜配合 連接結(jié)構(gòu)，故水環(huán)式脫氯真空泵轉(zhuǎn)子避免了滾鍵、腐蝕、斷軸故障的 發(fā)生，泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性大大提高。
2、 其主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是-
1) 該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的主軸2和葉輪1由傳統(tǒng)的鍵連接改為 主軸2和葉輪1的靜配合連接。主軸和葉輪的連接通過(guò)配合過(guò)盈使配 合面產(chǎn)生一定的摩檫力，來(lái)傳遞葉輪工作所需要的扭矩。
2) 當(dāng)水環(huán)真空泵用于有間隙腐蝕工況時(shí)，采用全段靜配合及中 間留有間隙空檔的靜配合，可以有效回避縫隙腐蝕的破壞。


圖1是背景技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子第一種全段靜配合結(jié)構(gòu)軸 向剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的第二種形式中間留 有間隙空檔兩邊靜配合結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的第三種形式兩外端 留有間隙空檔中間靜配合結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。
上述附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明l-葉輪，2-軸，3-鍵。
具體實(shí)施方式
舉例說(shuō)該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子是由主軸2和葉輪1靜配合(通常 也叫過(guò)盈配合)組成。依據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中的靜配合連接計(jì)算， 結(jié)合我們對(duì)具體工件的加熱溫度、保溫時(shí)間、變形量試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析確 定了配合過(guò)盈量及組裝工藝，并進(jìn)行了工業(yè)考核試驗(yàn)。
如圖2所示，該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子是由主軸2和葉輪1靜配合(通 常也叫過(guò)盈配合)組成。主軸2和葉輪1的連接通過(guò)配合過(guò)盈使配合 面產(chǎn)生一定的摩擦力，來(lái)傳遞葉輪工作所需要的扭矩。這里關(guān)鍵是要
解決符合工況要求的配合過(guò)盈量問(wèn)題。比如脫氯真空泵機(jī)組主軸2
和葉輪1采用全段靜配合結(jié)構(gòu)，依據(jù)靜配合連接計(jì)算(見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)
手冊(cè)》)，結(jié)合具體工件的熱變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定配合過(guò)盈量為O 70+0.15/+0. 1，并經(jīng)工業(yè)性考核試驗(yàn)完全滿(mǎn)足可靠性要求。
圖3所示的中間留有間隙空檔兩邊靜配合形式和圖4所示的兩外 端留有間隙空檔中間靜配合形式，同上所述，由于相同尺寸的配合長(zhǎng)度減小， 一般用于小功率泵轉(zhuǎn)子(
權(quán)利要求1、水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，由主軸(2)和葉輪(1)連接組成，其特征是主軸(2)和葉輪(1)的連接采用靜配合連接結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸(2) 和葉輪(1)的靜配合連接采用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是 主軸(2)和葉輪(1)的靜配合連接采用中間留有間隙兩端靜配合連 接結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是 主軸(2)和葉輪(1)的靜配合連接采用兩端留有間隙中間靜配合連 接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及專(zhuān)門(mén)用于水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，典型的應(yīng)用就是脫氯真空泵機(jī)組?，F(xiàn)有技術(shù)水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是葉輪和軸通過(guò)鍵連接，在在氯堿行業(yè)中應(yīng)用對(duì)縫隙腐蝕，經(jīng)常性地滾鍵，甚至斷軸。加劇了破壞事故的發(fā)生。本實(shí)用新型的目的是研制一種水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子。結(jié)構(gòu)是主軸和葉輪的靜配合連接采用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)，或者采用中間留有間隙兩端靜配合連接結(jié)構(gòu)。用途是通過(guò)改變?cè)械霓D(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，使該轉(zhuǎn)子在抗擊水環(huán)真空泵固有的徑向交變力影響方面有明顯的特點(diǎn)；同時(shí)針對(duì)氯堿等化工行業(yè)離子膜燒堿用泵特點(diǎn)解決了其抗縫隙腐蝕等一系列問(wèn)題；故避免了滾鍵、腐蝕、斷軸故障的發(fā)生，泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性大大提高。
文檔編號(hào)F04D29/26GK201420707SQ200920033268
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者張秋霞, 曹亞?wèn)|, 魏清希 申請(qǐng)人:西安泵閥總廠(chǎng)有限公司