專利名稱：螺桿泵井扭矩釋放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中螺桿泵所用的釋放裝置，尤其是 螺桿泵井扭矩釋放裝置。
技術(shù)背景-
在油田采油領(lǐng)域中，螺桿泵井因其效率高在油田被普遍應(yīng)用。而 地面驅(qū)動(dòng)裝置是螺桿泵井的重要組成部分。螺桿泵井地面驅(qū)動(dòng)裝置在 停機(jī)時(shí)，由于桿柱存儲(chǔ)扭矩，以及油管內(nèi)液流倒流導(dǎo)致桿柱有反轉(zhuǎn)趨 勢(shì)，如果防反轉(zhuǎn)裝置失效或釋放時(shí)控制不好，光桿反轉(zhuǎn)速度會(huì)迅速增 大，可以達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分鐘以上，這種高速反轉(zhuǎn)容易導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)設(shè)備 損壞甚至碎裂，光桿甩彎，給操作人員帶來人身傷害；桿柱脫扣，造 成二次作業(yè)；表層套管松動(dòng)等一系列問題。所以需要地面驅(qū)動(dòng)裝置上 安裝扭矩釋放裝置。而現(xiàn)有螺桿泵井地面驅(qū)動(dòng)裝置采用棘輪棘爪結(jié)構(gòu) 釋放扭矩，這種結(jié)構(gòu)固定安裝在側(cè)軸上，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘爪靠離心力而 與棘輪脫開。停機(jī)后，在彈簧作用下棘爪收回，卡住棘輪。在釋放扭 矩時(shí)，人工近距離操作棘輪的調(diào)節(jié)螺絲松緊度，最終完成釋放扭矩的 目的。棘輪棘爪結(jié)構(gòu)的鎖定性能穩(wěn)定，但是對(duì)釋放操作技術(shù)水平要求 高，稍有不慎，容易導(dǎo)致突發(fā)事件的發(fā)生，因而存在著安全可靠性差 的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有扭矩釋放裝置安全可靠性差的問題，本實(shí)用新型提 供一種螺桿泵井扭矩釋放裝置，該螺桿泵井扭矩釋放裝置具有安全可 靠性好、操作簡(jiǎn)單、安裝、卸快捷的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該螺桿泵井扭矩釋放裝置包括側(cè)軸外 的剎車帶及底座，底座上活動(dòng)連接有液壓缸，液壓缸柱塞桿端頭固定 連接有與剎車帶外圓相配的剎車瓦，液壓缸通過管路與液壓站相連 接。
上述方案中的液壓站包括有油箱、網(wǎng)式濾油器、齒輪泵、電動(dòng)機(jī)、 可調(diào)節(jié)流閥、單向閥、溢流閥、二通閥、壓力油口、壓力表。
本實(shí)用新型具有如下有益效果該螺桿泵井扭矩釋放裝置由于采用了液壓站遠(yuǎn)距離控制液壓缸，實(shí)施螺桿泵井的扭矩釋放，因而消除 了人工近距離操作棘輪的調(diào)節(jié)螺絲帶來的安全隱患，提高了螺桿泵井 的扭矩釋放的安全可靠性，避免了二次作業(yè)，降低了操作人員的技術(shù) 要求。而且因液壓缸是卡接在底座上的，因而使得操作簡(jiǎn)單、安裝、 拆卸快捷。所以說該螺桿泵井扭矩釋放裝置具有安全可靠性好、操作 簡(jiǎn)單、安裝、拆卸快捷的特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型液壓原理圖。
圖中1-剎車帶，2-底座，3-液壓缸，4-剎車瓦。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如附圖所示，該螺桿泵井扭矩釋放裝置包括側(cè)軸外的剎車帶1
及底座2，底座2上采用座卡連接方式連接有液壓缸3，這樣便于操 作和搬運(yùn)。液壓缸3柱塞桿端頭固定連接有與剎車帶1外圓相配的剎 車瓦4，液壓缸3通過管路與撬裝的液壓站相連通。液壓站包括有油 箱、網(wǎng)式濾油器、齒輪泵、電動(dòng)機(jī)、可調(diào)節(jié)流閥、單向閥、溢流閥、 二通閥、壓力油口、壓力表。液壓缸3通過管路與可調(diào)節(jié)流閥相連， 液壓站可以為剎車瓦4提供恒定、充足的動(dòng)力，采用長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)節(jié)流閥 流量，便于流量控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的微調(diào)。
實(shí)際使用時(shí)，首先將撬裝的液壓站移動(dòng)到螺桿泵井5米處左右， 再將通過管路連接好的液壓缸3卡接在螺桿泵井地面驅(qū)動(dòng)裝置的底 座2上，液壓缸3柱塞桿上的剎車瓦4對(duì)著剎車帶1外圓處，即可進(jìn) 行扭矩釋放操作。釋放扭矩時(shí)，接通電源后，液壓缸3由液壓站的齒 輪泵對(duì)液壓缸3供液壓油，隨著液壓站壓力增加，液壓站壓力初始設(shè) 定為15MPa時(shí)，剎車瓦4卡緊剎車帶1，側(cè)軸被剎住，光桿靜止不動(dòng)。 停機(jī)后旋松原井剎車螺栓，觀察壓力表，調(diào)節(jié)液壓站上的流量控制閥 使液壓站壓力逐漸降低，剎車瓦4的卡緊力逐漸減小，當(dāng)壓力達(dá)到 2-3.3MPa時(shí)，光桿開始反向旋轉(zhuǎn)，桿柱扭矩釋放，通過調(diào)節(jié)合適液 壓站的壓力，可以靈活控制光桿的反轉(zhuǎn)速度，使桿柱以安全的轉(zhuǎn)速緩 慢釋放，操作人員在遠(yuǎn)距離操作液壓控制系統(tǒng)，可以避免發(fā)生意外事故。當(dāng)壓力達(dá)到OMPa時(shí)，液壓缸3柱塞上的剎車瓦4收回，桿柱扭
矩完全釋放。
綜上所述，該螺桿泵井扭矩釋放裝置主要由液壓控制系統(tǒng)和卡 具系統(tǒng)兩部分，液壓控制系統(tǒng)是液壓的產(chǎn)生和控制部分，卡具系統(tǒng)是 制動(dòng)的動(dòng)作部分。從而為釋放桿柱扭矩提供了一種安全、可靠、實(shí)用 的操作方法，切實(shí)方便了螺桿泵井的管理與維護(hù)工作。解決了以往釋 放操存在的安全隱患問題，滿足了油田安全生產(chǎn)的需要，具有很大的 社會(huì)效益。該裝置為便攜式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸及攜帶方便，可以廣泛 應(yīng)用于作業(yè)施工、更換皮帶、設(shè)備保養(yǎng)時(shí)釋放桿柱扭矩。只需一人即 可完成操作，解決了在釋放扭矩時(shí)需要廠家技術(shù)服務(wù)人員來操作的現(xiàn) 狀，簡(jiǎn)化了管理流程，節(jié)省了停機(jī)時(shí)間，該技術(shù)可以在各采油隊(duì)廣泛 應(yīng)用。
該螺桿泵井扭矩釋放裝置在扭矩較大的22 口大泵型螺桿泵進(jìn)行 試驗(yàn)，泵型包括800型、1200型、1400型、1600型和2000型泵， 從現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)看主要具有以下特點(diǎn)
一是操作人員在距井口 5米左右的位置進(jìn)行釋放操作，與原來操 作方式比，安全性大大提高。
二是卡具采取座卡式設(shè)計(jì)，安裝、拆卸快捷；可用于油田普遍采 用的L3、 L4、 L5型驅(qū)動(dòng)頭，適用范圍廣。
三是液壓系統(tǒng)流量控制閥操作簡(jiǎn)單，壓力控制靈敏，光桿反轉(zhuǎn)速 度便于控制。
權(quán)利要求1、一種螺桿泵井扭矩釋放裝置，包括側(cè)軸外的剎車帶(1)及底座(2)，其特征在于底座(2)上活動(dòng)連接有液壓缸(3)，液壓缸(3)柱塞桿端頭固定連接有與剎車帶(1)外圓相配的剎車瓦(4)，液壓缸(3)通過管路與液壓站相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵井扭矩釋放裝置，其特征在于: 液壓站包括有油箱、網(wǎng)式濾油器、齒輪泵、電動(dòng)機(jī)、可調(diào)節(jié)流閥、單 向閥、溢流閥、二通閥、壓力油口、壓力表。
專利摘要一種螺桿泵井扭矩釋放裝置。主要解決現(xiàn)有扭矩釋放裝置安全可靠性差的問題。其特征在于底座(2)上活動(dòng)連接有液壓缸(3)，液壓缸(3)柱塞桿端頭固定連接有與剎車帶(1)外圓相配的剎車瓦(4)，液壓缸(3)通過管路與液壓站相連接。該螺桿泵井扭矩釋放裝置具有安全可靠性好、操作簡(jiǎn)單、安裝、拆卸快捷的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B47/02GK201347851SQ20082012904
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者修忠文, 盧福生, 趙立志 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司