專利名稱：減震緊固裝置以及風扇裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝配技術領域，具體涉及一種減震緊固裝置以及一種風扇 裝置。
背景技術：
隨著電子設備尤其通信產(chǎn)品功能的提升，其功耗也在不斷地往上飆升，功 耗越大則散熱要求也越高，而電子設備通常是通過風扇來散熱，為了滿足電子 設備的散熱要求，需要選用更高性能的風扇，然而隨著風扇性能的提升，風扇 的轉速也越來越大，高轉速風扇帶來的振動使系統(tǒng)所引起的噪聲污染更為嚴重。
如圖1、圖2以及圖3所示，現(xiàn)有技術中風扇安裝在風扇框4中，風扇框4 安裝在風扇安裝板5上。其中，在相對設置在風扇安裝板5以及風扇框4上的 通孔貫穿設置有減震橡膠釘7，減震橡膠釘7將風扇框4固定在風扇安裝板5上。
減震橡膠釘7將風扇框4固定在風扇安裝板5上的安裝方式有如圖1所示 的垂直方式、如圖2所示的下置方式和如圖3的所示的上置方式。當安裝減震 橡膠釘7時，將風扇安裝板5的通孔與風扇框4的通孔對齊，然后將減震橡膠 釘7壓塞或抽拉進相對設置在風扇安裝板5以及風扇框4上的通孔。當風扇運 轉時，風扇扇葉的轉動會引起風扇框4以及風扇安裝板5—同振動，減震橡膠 釘7可以一定程度緩沖風扇運轉所產(chǎn)生的振動力的傳導，從而阻止風扇框4將 振動傳遞到風扇安裝板5并引發(fā)噪音，起到減震的效果。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在如下問題
為了提高減震橡膠釘?shù)臏p震效果，需要提高減震橡膠釘制作材料的彈性和 柔韌性，而提高了減震橡膠釘制作材料的彈性和柔韌性的同時會導致減震橡膠釘?shù)目棺冃蔚哪芰﹄S之降低，減震橡膠釘?shù)目棺冃蔚哪芰υ叫∑涠ㄎ坏目煽啃?越低，風扇運行時容易造成減震橡膠釘脫落，所以只能承受較小的振動。
實用新型內(nèi)容
本實用新型實施例提供了 一種減震緊固裝置，用于解決現(xiàn)有技術中采用減 震橡膠釘固定風扇框和風扇安裝板，風扇在運行過程中減震橡膠釘易出現(xiàn)脫落 的問題。
本實用新型實施例一方面提供了一種減震緊固裝置，包括柱體、固定元件 和橡膠套筒，其中，所述橡膠套筒套設于風扇框的安裝孔，所述柱體穿設于所 述橡膠套筒和風扇安裝板，并與所述固定元件將所述風扇框固設在所述風扇安 裝板。
本實用新型實施例另一方面還提供了一種風扇裝置，包括風扇安裝板、風
扇框、柱體和固定元件，所述風扇框裝設風扇；
所述風扇框開設安裝孔，所述安裝孔套設有橡膠套筒，所述柱體穿設于所 述橡膠套筒和所述風扇安裝板，并與所述固定元件將所述風扇框固設在所述風 扇安裝板。
由上述技術方案可以得知，本實用新型實施例中采用橡膠套筒套設于風扇 框的安裝孔，通過柱體穿設于所述橡膠套筒和風扇安裝板，并與固定元件將該 風扇框固設在該風扇安裝板，從而解決了采用減震橡膠釘固定風扇框和風扇安
5裝板，容易出現(xiàn)脫落的問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的4支術方案，下面將對 實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來 講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術中減震橡膠釘將風扇框以垂直方式固定在風扇安裝板上的
示意圖2為現(xiàn)有技術中減震橡膠釘將風扇框以下置方式固定在風扇安裝板上的 示意圖3為現(xiàn)有技術中減震橡膠釘將風扇框以上置方式固定在風扇安裝板上的 示意圖4為本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置方式固定 在風扇安裝板上的示意圖5為圖4所示本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置 方式固定在風扇安裝板上的局部分解示意圖6為本實用新型實施例所提供的橡膠套筒即風扇減震套筒的截面放大示
意圖7為本實用新型實施例所提供的柱體的優(yōu)選結構的放大示意圖8為本實用新型實施例所提供的風扇裝置中設有風扇的風扇框以上置方 式放置在風扇安裝板上的立體示意圖；圖9為圖8所示本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將設有風扇的風 扇框以上置方式固定在風扇安裝板上的立體示意圖11為本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置方式固定 在風扇安裝板上的又一種實施方式的示意圖12為本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置方式固定 在風扇安裝板上的又一種實施方式的示意圖13為本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置方式固定 在風扇安裝板上的又一種實施方式的示意圖14為本實用新型實施例所提供的減震緊固裝置將風扇框以上置方式固定 在風扇安裝板上的又一種實施方式的示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人 員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型 保護的范圍。
實施例1:
如圖4和圖5所示，本實用新型減震緊固裝置，包括柱體l、固定元件3和 橡膠套筒2,其中，橡膠套筒2套設于風扇框4的安裝孔6,該柱體1穿設于橡 膠套筒2和風扇安裝板5,與該固定元件3將該風扇框4固設在該風扇安裝板5。由上可以看出，本實用新型實施例中，橡膠套筒2套設于該風扇框4的安 裝孔6,柱體l穿設于該橡膠套筒2和風扇安裝板5，并且通過柱體l與固定元 件3將風扇框4固設在該風扇安裝板5,由于柱體1和固定元件3將風扇框固設 在該風扇安裝板5，從而可將該橡膠套筒2固定在風扇框4的安裝孔6內(nèi)，當裝 設于風扇框的風扇運轉時，可以避免橡膠套筒2脫落。
更進一步，由于橡膠套筒2具有良好的彈性和柔韌性，可進一步降低風扇8 在運轉時所引起的風扇框4的振動。
如圖4所示，本實施例中柱體1可以為螺栓，固定元件3可以為螺母，可 以在該風扇安裝板5開設安裝板通孔10,其中螺栓穿設橡膠套筒2和風扇安 裝板5的安裝板通孔10，并與螺母將套設有橡膠套筒2的風扇框4固定在風扇 安裝板5上，其中螺栓可以依次穿過風扇安裝板5、 一橡膠套筒2、風扇框4 的安裝孔6以及另一橡膠套筒2且其螺紋部分延伸出橡膠套筒2,螺母設在該延 伸出橡膠套筒2的螺紋部分上。旋緊螺母便可將風扇框4固設在風扇安裝板5 上。當然，螺栓也可以依次穿過風扇安裝板5的安裝板通孔10、風扇框4的安 裝孔6以及橡膠套筒2，其延伸出該橡膠套筒2的部分與固定元件3相配合而將 風扇框4固設在風扇安裝板5上。柱體1和固定元件3具有足夠的強度和抗變 形能力，能保風扇框4可靠固定在風扇安裝板5上。
如圖6所示，本實施例中橡膠套筒2包括連為一體且軸心線相同的第一筒 體20和第二筒體21,第一筒體20和第二筒體21的內(nèi)徑相同，第一筒體20的 外徑大于第二筒體21。其中，每個風扇框4上的安裝孔6上均穿設有橡膠套筒 2，第二筒體21插接在安裝孔6內(nèi)，第一筒體20位于安裝孔6外，并與固定元 件3即螺母相抵靠或與風扇安裝板5相抵靠。需要說明的是，該第一筒體20和該第二筒體21可以是一體結構，也可以 不是一體結構，而是單獨的兩部分的疊加。
當然，本實施例中風扇框4上的安裝孔6可以是通孔也可以是如圖13所示 的沉孔。當安裝孔6為沉孔時，橡膠套筒2可以為如圖13所示外徑大于沉孔直 徑且高度大于沉孔深度的圓柱體形的套筒，使用該種結構的橡膠套筒2插接在 風扇框4上的安裝孔6內(nèi)時，橡膠套筒2插接在沉孔內(nèi)的部分與沉孔形成過盈 配合，其延伸出沉孔的部分介于螺栓的頭部與風扇框4之間或螺母與風扇框4 之間，橡膠套筒2起到了雙重緩沖振動的作用。當然，橡膠套筒2的形狀也可 以是開設有柱體1可穿過的通孔的正方體、長方體或棱柱等形狀。
如圖14所示，本實施例中柱體1也可以為螺柱，固定元件3為螺母，其中， 螺柱穿設橡膠套筒2，并與螺母配合將風扇框4固設在風扇安裝板5上。柱體l 的兩端分別位于橡膠套筒2以及風扇安裝板5外且其上均設有螺紋以及與該螺 紋配合的螺母，在螺母與螺柱的配合作用下，風扇框4被緊固在風扇安裝板5 上，同時橡膠套筒2也被緊固在風扇框4和風扇安裝板5上。當然，本實施例 中柱體1位于風扇安裝板5外的部分和/或位于風扇框4外的部分也可以開設多 個軸向排列的銷子插接孔，此時固定元件3也可以采用銷子，銷子可以在不同 的銷子插接孔內(nèi)插接，從而改變對風扇安裝板5以及風扇框4的夾緊力。
請一并參閱圖7，本實施例中柱體1的螺紋部分上的螺紋的大徑小于其他部 分的直徑。當柱體1與橡膠套筒2、螺母配合而將風扇框4夾持固定在風扇安裝 板5上時，上緊螺母可以增加夾持的預緊力，但如果預緊力過大會導致打滑或 將風扇框4、風扇安裝板5夾壞。當柱體1的螺紋部分上的螺紋的大徑小于柱體 1的直徑時，螺母旋緊到一定位置時，會受到柱體1比螺紋直徑大的部分的阻擋， 從而限制了預緊力的進一步增加，將使預緊力的值控制在需要的范圍內(nèi)。
9實施例2:
如圖ll所示，本實施例與實施例1的不同點在于本實施例中在風扇安裝 板5上開設安裝板通孔10，安裝板通孔IO也套設有橡膠套筒2,柱體l穿設于 風扇安裝板5的安裝板通孔10上的橡膠套筒2和風扇框4的安裝孔6上的橡膠 套筒2，并與固定元件3相配合而將風扇框4固設在風扇安裝板5上。橡膠套筒 2能有效的減少柱體1將振動力傳給風扇安裝板5,從而降低該振動力所引發(fā)的 振動。
如圖12所示，本實施例中套設于風扇框4的安裝孔6上的橡膠套筒2和套 設于風扇安裝板5的安裝板通孔10上的橡膠套筒2也可以為一體結構。 一體結 構的橡膠套筒2安裝時只需壓塞或抽拉一次，便可將橡膠套筒2安裝在風扇框4 上的安裝孔6以及與安裝孔6相對設置的風扇安裝板5上的安裝板通孔10上， 安裝更為方^^。
如圖4、圖8和圖9所示，本實用新型實施例風扇裝置包括風扇安裝板5、 風扇框4、柱體1和固定元件3,風扇框4裝"i殳風扇8;風扇框4開設安裝孔6, 安裝孔6上套設有橡膠套筒2，柱體1穿設于橡膠套筒2和風扇安裝板5，并與 固定元件3將風扇框4固設在風扇安裝板5。
由于套設于風扇框4的安裝孔6中的橡膠套筒2具有良好的彈性和柔韌性， 可降低風扇8在運轉時所引起的風扇框4的振動，同時由于柱體1、固定元件3 具有足夠的抗變形能力，能夠防止橡膠套筒2脫落，保證了風扇框4安裝的可 靠性。
本實施例中柱體1為螺栓，固定元件3為螺母，其中，螺栓穿設橡膠套筒2， 并與螺母相配合而將穿設有橡膠套筒2的風扇框4固定在風扇安裝板5上。如圖4、圖8和圖9所示，本實施例中風扇框4包括風扇框筒體40以及分 別與風扇框筒體40的兩端連為一體且與風扇框筒體40的軸心線相垂直的第一 端面41和第二端面42,風扇8設在風扇框筒體40內(nèi)且其后端通過連接條9與 第二端面42固定連接。本實施例中連接條9與第二端面42為一體結構。風扇8 的主軸與風扇框筒體40的軸心線相重合，第一端面41和第二端面42的橫截面 均呈如圖10所示的正方形且其上相對設置有與風扇安裝板5的安裝板通孔10 相對的安裝孔6。當然，第一端面41和第二端面42的橫截面也可以為圓形、正 多邊形或者其他幾何形狀。安裝孔6開設在第一端面41和第二端面42的四個 直角頂點處，橡膠套筒2的一端穿過安裝孔6并在柱體1和固定元件3的作用 下固定在安裝孔6內(nèi)。
如圖4所示，本實施例中橡膠套筒2套設在風扇框4的安裝孔6。在該風扇 框4可以開設四個安裝孔6，每個安裝孔6內(nèi)均套設有橡膠套筒2。其中，風扇 框4 一側的兩個橡膠套筒2位于該固定元件3和該風扇框4之間，風扇框4的 另一側的兩個橡膠套筒2位于該風扇框4和風扇安裝板5之間。
續(xù)請參閱圖4，橡膠套筒2包括第一筒體20和第二筒體21,第一筒體20 和第二筒體21為一體結構且軸心線相同，第一筒體20和第二筒體21的內(nèi)徑相 同，第一筒體20的外徑大于第二筒體21。第一筒體20分別套設在柱體1上且 位于風扇框4與風扇安裝板5之間以及固定元件3與風扇安裝板5之間，第二 筒體21分別套設在柱體1上且插接在風扇框4上的安裝孔6內(nèi)。第二筒體21 與安裝孔6的配合也為過盈配合。過盈配合限制了柱體1在橡膠套筒2內(nèi)以及 第二筒體21在安裝孔6內(nèi)的活動空間，能夠有效的提高減振的效果。
如圖11所示，本實施例中螺栓的頭部與風扇安裝板5之間也可以設置橡膠套筒2。當柱體1為如圖14所示的螺柱時，設在螺柱的螺紋部分上且與風扇安
裝板5接近的螺母與風扇安裝板5之間也可以設置橡膠套筒2。
本實施例中風扇減震套筒與如圖5和圖6所示用于風扇裝置中的橡膠套筒2 結構相同，包括第一筒體20和第二筒體21，第一筒體20和第二筒體21為一體 結構，且第一筒體20和第二筒體21軸心線相同，其中，第一筒體20和第二筒 體21的內(nèi)徑相同，第一筒體20的外徑大于第二筒體21的外徑。本實施例中風 扇減震套筒2用于減震緊固裝置中，當然，也可以用于其他運行過程中易產(chǎn)生 振動的機器設備的固定裝置中。
如圖4、圖5和圖6所示，本實用新型實施例中風扇減震套筒2具有足夠的 彈性和柔初性，第一筒體20和第二筒體21的內(nèi)徑相同，所以可以穿設具有足 夠抗變形能力如圖4所示的柱體1，當采用該風扇減震套筒2與柱體1以及固定 元件3緊固運行過程中易振動的風扇框4時，既能降低風扇框4的振動，從而 減少噪音；又保證了風扇框4的安裝可靠性，所以解決了現(xiàn)有技術中采用如圖1 所示的減震橡膠釘7固定風扇框4時，固定風扇框4的減震橡膠釘7抗變形能 力較弱，易發(fā)生脫落，造成風扇框4安裝不牢靠的技術問題。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍不 局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實 用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
1權利要求1、一種減震緊固裝置，其特征在于包括柱體、固定元件和橡膠套筒，其中，所述橡膠套筒套設于風扇框的安裝孔，所述柱體穿設于所述橡膠套筒和風扇安裝板，并與所述固定元件將所述風扇框固設在所述風扇安裝板。
2、 如權利要求1所述的減震緊固裝置，其特征在于，在所述風扇安裝板開 設安裝板通孔，所述安裝板通孔也套設有橡膠套筒，所述柱體穿設于所述風扇 框的安裝孔的橡膠套筒和所述風扇安裝板的安裝板通孔的橡膠套筒，并與所述 固定元件將所述風扇框固設在所述風扇安裝板。
3、 如權利要求2所述的減震緊固裝置，其特征在于，所述套設于風扇框的 安裝孔上的橡膠套筒套和所述套設于風扇安裝板的安裝板通孔上的橡膠套筒為 一體結構。
4、 如權利要求1或2所述的減震緊固裝置，其特征在于，所述柱體為螺栓 或螺柱，所述固定元件為螺母，其中，所述螺栓或螺柱穿設于所述橡膠套筒， 并與所述螺母將所述風扇框固設在所述風扇安裝^1。
5、 如權利要求1所述的減震緊固裝置，其特征在于所述橡膠套筒包括第 一筒體和第二筒體，所述第一筒體和所述第二筒體為一體結構且軸心線相同， 所述第一筒體和所述第二筒體的內(nèi)徑相同，所述第一筒體的外徑大于所述第二筒體。
6、 一種風扇裝置，其特征在于包括風扇安裝板、風扇框、柱體和固定元 件，所述風扇框裝設風扇；所述風扇框開設安裝孔，所述安裝孔套設有橡膠套筒，所述柱體穿設于所 述橡膠套筒和所述風扇安裝板，并與所述固定元件將所述風扇框固設在所述風扇安裝板。
7、 如權利要求6所述的風扇裝置，其特征在于，在所述風扇安裝板上開設 安裝板通孔，所述安裝板通孔也套設有橡膠套筒，所述柱體穿設于所述風扇框 的安裝孔的橡膠套筒和所述風扇安裝板的安裝板通孔的橡膠套筒，并與所述固 定元件將所述風扇框固設在所述風扇安裝板。
8、 如權利要求7所述的風扇裝置，其特征在于，所述套設于風扇框的安裝 孔的橡膠套筒套和套設于風扇安裝板的安裝板通孔的橡膠套筒為一體結構。
9、 如權利要求6或7所述的風扇裝置，其特征在于，所述柱體為螺栓或螺 柱，所述固定元件為螺母，其中，所述螺栓或螺柱穿設于所述橡膠套筒，并與 所述螺母將所述風扇框固設在所述風扇安裝板。
10、 如權利要求6所述的風扇裝置，其特征在于所述橡膠套筒包括第一 筒體和第二筒體，所述第一筒體和所述第二筒體為一體結構且軸心線相同，所 述第一筒體和第二筒體的內(nèi)徑相同，所述第一筒體的外徑大于所述第二筒體。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種減震緊固裝置，包括柱體、固定元件和橡膠套筒，其中，橡膠套筒套設于風扇框的安裝孔，柱體穿設于橡膠套筒和風扇安裝板，并與固定元件將風扇框固設在風扇安裝板。本實用新型實施例還公開了一種風扇裝置。由上可以看出，本實用新型實施例中采用橡膠套筒套設于風扇框，通過柱體與固定元件將該套設有橡膠套筒的風扇框固設在該風扇安裝板，從而解決了采用減震橡膠釘固定風扇框和風扇安裝板，容易出現(xiàn)脫落的問題。
文檔編號F04D29/66GK201241878SQ20082012833
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權日2008年7月10日
發(fā)明者鐘楊帆 申請人:華為技術有限公司