專利名稱:一種柴油機水泵軸承支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種水泵軸承支撐裝置,尤其涉及一種柴油機水泵 軸承的兩點支撐裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,依靠冷卻液來冷卻的發(fā)動機通常需要水泵提供合適的流 量和揚程,水泵工作時,通常需要軸承進行支撐。柴油機水泵的軸承支 撐裝置一般采用兩點式支撐,有采用分離軸承的兩點支撐裝置,也有釆 用軸聯(lián)軸承的兩點支撐裝置。無論采用分離軸承的兩點支撐方式還是采 用軸聯(lián)軸承的兩點支撐方式,靠近水泵葉輪端的滾動體通常為滾珠式, 另一端的軸承通常為滾柱式。并且無論是分離軸承還是軸聯(lián)軸承,其安 裝方式通常是軸承的內(nèi)滾道和外滾道均與軸采用過盈配合,并采用合理 的軸向限位結(jié)構(gòu)。水泵軸承的支撐,需要確保軸承及軸在規(guī)定的壽命內(nèi) 不會出現(xiàn)疲勞破壞,并需要有足夠的支撐剛度,以防止因軸的支撐剛度 不足而導致的水封密封失效,進而滲漏的發(fā)動機冷卻液影響水泵軸承的 潤滑。
目前,國內(nèi)柴油機用水泵軸承的支撐裝置,通常采用兩點式分離軸 承或者兩點式軸聯(lián)軸承的支撐裝置??拷~輪端的滾動體通常為單列滾 珠式,因單列滾珠布置,會以滾珠的分布內(nèi)切圓為支撐而產(chǎn)生關(guān)節(jié)軸 承的擺動效應(yīng),所以位于兩個軸承支撐點之間的軸往往會將微小的變形 傳遞到水封一側(cè)的水泵軸,水封的密封面因水泵軸的變形而^皮^^壞,則 經(jīng)水封滲漏出來的冷卻液會侵蝕靠近水封端的軸承,盡管靠近水封端的 軸承端面有密封結(jié)構(gòu),但是在水泵高速高溫運轉(zhuǎn)下,這種密封結(jié)構(gòu)是很 容易被具有一定滲透性的冷卻液及其附帶的蒸汽侵蝕的。長此以往,靠 近水封側(cè)的軸承會因潤滑脂被冷卻液侵蝕而產(chǎn)生潤滑失效問題,甚至引 起軸承的高溫干磨而-皮壞失效。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的柴油機水泵軸承支撐裝置的軸 承本體前端設(shè)有圓柱滾子軸承,后端設(shè)有雙列角4妄觸球軸承。徑向承載 能力強,能夠提高靠近水封部位的軸的支撐剛度。
本實用新型的軸承支撐裝置包括安裝于水泵軸與水泵體軸頸之間 的軸承本體,軸承本體前端設(shè)有圓柱滾子軸承組件,軸承本體后端設(shè)有 雙列角"t妻觸^求軸7 義組件。
上述技術(shù)方案中,圓柱滾子軸承組件包括圓柱滾子軸承、第一內(nèi)滾 道體及第一外滾道體,第一內(nèi)滾道體與水泵軸過盈配合,第一外滾道體 與水泵體軸頸過盈配合。
上述技術(shù)方案中,雙列角接觸球軸承組件包括雙列角接觸球軸承、 第二內(nèi)滾道體及第二外滾道體,第二內(nèi)滾道體與水泵軸過盈配合,第二 外滾道體與水泵體軸頸過盈配合。
上述技術(shù)方案中,第一內(nèi)滾道體的下端面通過支撐套軸向限位,第
一內(nèi)滾道體的上端面通過軸承套筒軸向限位;所述第一外滾道體的下端 面懸空,第一外滾道體的上端面通過擋圈軸向限位。這樣圓柱滾子軸承 的內(nèi)滾道體兩端和外滾道體的前端軸向自由度即被限制,不會發(fā)生超出 技術(shù)要求允許的軸向竄動。
上述技術(shù)方案中,第二內(nèi)滾道體和第二外滾道體的下端面通過泵體 定位臺階軸向限位,第二內(nèi)滾道體的上端面通過支撐套軸向限位,第二 外滾道體的上端面通過定位螺釘軸向限位。這樣雙列角接觸球軸承的內(nèi) 滾道體和外滾道體的軸向自由度即被限制,不會發(fā)生超出技術(shù)要求允許 的軸向竄動。
由于采用上述的技術(shù)方案,本實用新型具有以下的有益效果
1 、雙列角接觸球軸承提高了接觸疲勞強度及支撐剛度,使得在不 用更高規(guī)格的深溝球軸承下的結(jié)構(gòu)更為緊湊;
2 、能夠提高靠近水封部位的軸的支撐剛度;
3 、分離軸承具有裝拆維護方便的特點。
圖1為本實用新型柴油機水泵軸承支撐裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記
l-擋圈;2-軸承套筒;3-水泵軸;4-第一內(nèi)滾道體;5-圓柱滾子軸 承;6-第一外滾道體;7-支撐套;8-水泵體軸頸;9-定位螺釘;10-雙 列角接觸球軸承;ll-第二外滾道體;12-第二內(nèi)滾道體;13-泵體定位 臺階;14-水封;15-葉輪;16-水泵體。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的柴油機水泵包括水泵體16和葉輪15, 柴油機水泵軸承支撐裝置,包括安裝于水泵軸3與水泵體軸頸8之間的 軸承本體,軸承本體前端設(shè)有圓柱滾子軸承組件,軸承本體后端設(shè)有雙 列角接觸球軸承組件。
圓柱滾子軸承組件包括圓柱滾子軸承10、第一內(nèi)滾道體4及第一外 滾道體6,第一內(nèi)滾道體4與水泵軸過盈配合,第一外滾道體6與水泵 體軸頸8過盈配合。雙列角接觸球軸承組件包括雙列角接觸球軸承10、 第二內(nèi)滾道體12及第二外滾道體ll,第二內(nèi)滾道體12與水泵軸采用過 盈配合,第二外滾道體11與水泵體軸頸采用過盈配合。
雙列角接觸球軸承10的第二外滾道體11及第二內(nèi)滾道體12的下 端均以泵體定位臺階13進行軸向限位;第二外滾道體11的上端通過定 位螺釘9進行軸向限位,第二內(nèi)滾道體12的上端通過支撐套7進行軸 向限位。
圓柱滾子軸承5的第一內(nèi)滾道體4的下端面通過支撐套7進行軸向 限位,第一內(nèi)滾道體4的上端面通過軸承套筒2進行軸向限位,其中軸 承套筒2與水泵軸3之間采用過盈配合的裝配方式;第一外滾道體6的 下端面懸空,不進行軸向限位。圓柱滾子軸承的第一外滾道體6的上端 面通過擋圏1進行軸向限位。
上述圓柱滾子軸承5的第一內(nèi)滾道體4和第一外滾道體6分別與水 泵軸3和水泵體軸頸8過盈配合;同樣,雙列角接觸球軸承10的第二 內(nèi)滾道體12和第二外滾道體11分別與水泵軸和水泵體軸頸過盈配合。使用以上柴油機水泵軸承支撐裝置中的雙列角接觸球軸承,可有效 提高接觸疲勞強度及支撐剛度,提高靠近水封部位的軸的支撐剛度,并 避免了潤滑失效。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本 實用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的實施例對 本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理 解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用 新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán) 利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種柴油機水泵軸承支撐裝置,包括安裝于水泵軸與水泵體軸頸之間的軸承本體,其特征在于,所述軸承本體前端設(shè)有圓柱滾子軸承組件,所述軸承本體后端設(shè)有雙列角接觸球軸承組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機水泵軸承支撐裝置,其特征在于, 所述圓柱滾子軸承組件包括圓柱滾子軸承、第一內(nèi)滾道體及第一外滾道 體,所述第一內(nèi)滾道體與所述水泵軸過盈配合,第一外滾道體與所述水 泵體軸頸過盈配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柴油機水泵軸承支撐裝置,其特征 在于,所述雙列角接觸球軸承組件包括雙列角接觸球軸承、第二內(nèi)滾道 體及第二外滾道體,所述第二內(nèi)滾道體與所述水泵軸過盈配合,所述第 二外滾道體與所述水泵體軸頸過盈配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油機水泵軸承支撐裝置,其特征在于, 所述第一 內(nèi)滾道體的下端面通過支撐套軸向限位,第一 內(nèi)滾道體的上端 面通過軸承套筒軸向限位;所述第一外滾道體的下端面懸空,第一外滾 道體的上端面通過擋圏軸向限位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機水泵軸承支撐裝置,其特征在于, 所述第二內(nèi)滾道體和第二外滾道體的下端面通過泵體定位臺階軸向限位,所述第二內(nèi)滾道體的上端面通過支撐套軸向限位,所述第二外滾道 體的上端面通過定位螺釘軸向限位。
專利摘要本實用新型公開了一種柴油機水泵軸承支撐裝置,包括安裝于水泵軸與水泵體軸頸之間的軸承本體,軸承本體前端設(shè)有圓柱滾子軸承組件,軸承本體后端設(shè)有雙列角接觸球軸承組件。圓柱滾子軸承組件包括圓柱滾子軸承、第一內(nèi)滾道體及第一外滾道體,第一內(nèi)滾道體與水泵軸過盈配合,第一外滾道體與水泵體軸頸過盈配合。雙列角接觸球軸承組件包括雙列角接觸球軸承、第二內(nèi)滾道體及第二外滾道體,第二內(nèi)滾道體與水泵軸過盈配合,第二外滾道體與水泵體軸頸過盈配合。本實用新型軸承支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠,徑向承載能力強,具有提高靠近水封部位的軸的支撐剛度,便于裝拆維護的優(yōu)點。
文檔編號F04D29/04GK201255135SQ20082011556
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者周祥軍, 偉 李, 潘德仁, 胡俊芳 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司