專利名稱：風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇及其馬達(dá)，特別是涉及一種風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的微型化及高功能發(fā)展，其對散熱的需求也相對地增加， 使得散熱技術(shù)也須伴隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展而提高散熱效能。由于風(fēng)扇具有低 成本、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)，已普遍地被應(yīng)用作為散熱裝置。
如圖1所示， 一般傳統(tǒng)風(fēng)扇1包括葉輪11、馬達(dá)12以及扇框13。其中 該馬達(dá)12具有轉(zhuǎn)子磁鐵121及定子結(jié)構(gòu)122,轉(zhuǎn)子磁鐵121設(shè)置在葉輪11 的輪轂111的內(nèi)環(huán)面上，并位于定子結(jié)構(gòu)122的外側(cè)，與定子結(jié)構(gòu)122對應(yīng) 設(shè)置。
然而，將轉(zhuǎn)子磁鐵121設(shè)置于定子結(jié)構(gòu)122的外側(cè)，會(huì)使得轉(zhuǎn)子磁鐵121 與軸心123之間的距離較大，而由于轉(zhuǎn)子磁鐵121的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑較大，造成轉(zhuǎn) 子磁鐵121的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。因此，傳統(tǒng)風(fēng)扇1所需的啟動(dòng)電壓較高，且其 到達(dá)額定轉(zhuǎn)速所需時(shí)間也較長。
另外，也由于轉(zhuǎn)子磁鐵121的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，傳統(tǒng)風(fēng)扇l對于不同工作 周期(duty cycle )的反應(yīng)速度較慢，因此其轉(zhuǎn)速的改變也較慢，且在高轉(zhuǎn)速 時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。再者，為使葉輪ll的輪轂lll包覆馬達(dá)12的轉(zhuǎn) 子磁鐵121及定子結(jié)構(gòu)122，輪轂111必須有較大的尺寸，因而也造成風(fēng)扇 1的流道面積減少，并4吏得出風(fēng)量減少。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng) 慣量的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)、及利用此內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)以增加流道面積的風(fēng)扇。
緣是，為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)包括一軸承支撐座；一 轉(zhuǎn)軸，穿設(shè)于該軸承支撐座； 一導(dǎo)磁殼，與該轉(zhuǎn)軸連結(jié)，并套設(shè)在該軸承支 撐座之外； 一磁性元件，設(shè)置于該導(dǎo)磁殼的外圍；以及一定子結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該磁性元件的外圍。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一種風(fēng)扇包括一葉輪； 一軸承支撐座； 一轉(zhuǎn)軸， 穿設(shè)于該軸承支撐座，并與該葉輪連結(jié)； 一導(dǎo)磁殼，與該轉(zhuǎn)軸連結(jié)，并套設(shè) 于該軸承支撐座的周圍； 一磁性元件，設(shè)置于該導(dǎo)磁殼的外圍；及一定子結(jié) 構(gòu)，設(shè)置于該^ 茲性元件的外圍。
承上所述，本發(fā)明的一種風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)將轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁殼及磁 性元件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸及定子結(jié)構(gòu)之間，由此縮小轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的體積，并進(jìn)而縮減 風(fēng)扇的輪轂的尺寸，以增加風(fēng)扇的流道面積，使風(fēng)扇的出風(fēng)量增加。另外， 由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)體積的縮小，其重量也會(huì)減少，再加上轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中較重的導(dǎo)磁 殼及石茲性元件皆集中于風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的中央，因此當(dāng)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)開始轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)大幅的減少。由此，本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)不 需過高的啟動(dòng)電壓，即能夠快速地到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，且對于不同的工作周期也 能夠迅速反應(yīng)并改變轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的風(fēng)扇通過不同的方式結(jié)合風(fēng)扇的輪轂、 導(dǎo)磁殼及^茲性元件，并搭配射包成型的方式固定，如此能夠提高風(fēng)扇的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度。


圖1為一種傳統(tǒng)風(fēng)扇的示意圖； 圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種風(fēng)扇的立體分解圖; 圖3為圖2的風(fēng)扇組合后沿A-A線的剖視圖；以及 圖4及圖5為本發(fā)明風(fēng)扇的不同實(shí)施態(tài)樣的示意圖。 主要元件符號說明 1:風(fēng)扇
411:輪轂
111、 211、 311、 121:轉(zhuǎn)子磁鐵 123:軸心 2、 3、 4:風(fēng)扇 24:電^各壽反 222:轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 222b、 322b、 422b:導(dǎo)磁殼 224:固定件
11、 21:葉輪 12:馬達(dá) 122、 223:定子結(jié)構(gòu) 13、 23:扇框 212:扇葉 233:軸承支撐座 222a、 322a、 422a:轉(zhuǎn)軸 222c:;茲性元件 231:底座232:定位結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施例方式
以下將參照相關(guān)附圖，說明依據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn) 子馬達(dá)，其中相同元件以相同標(biāo)號表示。
請參照圖2所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種風(fēng)扇2包括一葉輪21以及 一內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)。風(fēng)扇2可為一軸流式風(fēng)扇或離心式風(fēng)扇，本實(shí)施例以軸流式 風(fēng)扇為例作說明，然非用以限制本發(fā)明。另外，風(fēng)扇2更包括一扇框23,且 葉輪21及內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)皆設(shè)置在扇框23內(nèi)。扇框23包括一底座231，底座 231設(shè)置于扇框23底面的中央處，且具有一軸承支撐座233。該軸承支撐座 233的材質(zhì)例如為塑膠或金屬，且其設(shè)置在扇框23的底座231上，并可通過 例如射包成型(insertmolding)的方式與底座231—體成型。需注意者，軸 承支撐座233與底座231的成型方式非限制性，兩者也可分開成型再連結(jié)。
葉輪21包括一輪轂211及多個(gè)扇葉212。其中多個(gè)扇葉212環(huán)設(shè)于輪轂 211的外周緣。內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)連結(jié)并驅(qū)動(dòng)葉輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，而內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)包括一轉(zhuǎn) 子結(jié)構(gòu)222及一定子結(jié)構(gòu)223。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222具有一轉(zhuǎn)軸222a、 一導(dǎo)磁殼222b 及一石茲性元件222c。
轉(zhuǎn)軸222a穿設(shè)于軸承支撐座233并與葉輪21連結(jié)，導(dǎo)磁殼222b則與 轉(zhuǎn)軸222a連結(jié)并環(huán)設(shè)于軸承支撐座233的外周緣。該轉(zhuǎn)軸222a及導(dǎo)磁殼222b 可通過一固定件224與輪轂211連結(jié)固定。其中該固定件224的材質(zhì)則例如 為塑膠或金屬，且其也可利用射包成型方式與輪轂211連結(jié)，磁性元件222c 環(huán)設(shè)于導(dǎo)磁殼222b的外周緣。因此，當(dāng)葉輪21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸222a、導(dǎo)磁殼 222b及石茲性元件222c也會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
定子結(jié)構(gòu)223則與磁性元件222c對應(yīng)設(shè)置。在扇框23的底座231周緣 具有一定位結(jié)構(gòu)232,其例如為一U型結(jié)構(gòu)，用以定位定子結(jié)構(gòu)223。
請參照圖3所示，其為圖2的風(fēng)扇2組合后沿A-A線的剖視圖。由于導(dǎo) 磁殼222b及磁性元件222c設(shè)置在轉(zhuǎn)軸222a及定子結(jié)構(gòu)223之間，會(huì)使得 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222的體積縮小，由此可縮減風(fēng)扇2的輪轂211的尺寸，以增加風(fēng) 扇2的流道面積，并使風(fēng)扇2的出風(fēng)量增加。另外，也由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222體 積的縮小，其所具有的重量也會(huì)減輕，再加上轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222中較重的導(dǎo)磁殼 222b及磁性元件222c皆集中于風(fēng)扇2結(jié)構(gòu)的中央。因此，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)22
6開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)大幅地減少。由此，風(fēng)扇2不需 太高的啟動(dòng)電壓，即可快速地到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，且對于不同的工作周期，也可 迅速反應(yīng)并改變轉(zhuǎn)速。
由于輪轂211及轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)222的尺寸縮小，使得底座231的尺寸也相對 縮小，為確保電路板24具有足夠的電路布局面積，電路板24在定位結(jié)構(gòu)232 以外非U型的底座部分可延伸增加尺寸(如圖2所示的電路板)。
請參照圖4所示，風(fēng)扇3與上述實(shí)施例的風(fēng)扇2的差異在于該輪轂311 直接通過射包成型的方式與轉(zhuǎn)軸322a及導(dǎo)磁殼322b—體成型。因此，輪轂 311與轉(zhuǎn)軸322a及導(dǎo)磁殼322b不需再通過一固定件來固定。由此，不僅可 使風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更為提高，且通過減少元件數(shù)也可降低風(fēng)扇3的整體成 本。
請參照圖5所示，風(fēng)扇4與上述實(shí)施例的風(fēng)扇2的差異在于該轉(zhuǎn)軸422a 先與導(dǎo)磁殼422b連結(jié)后，輪轂411再通過射包成型的方式與轉(zhuǎn)軸422a及導(dǎo) 磁殼422b—體成型。由此，也可使風(fēng)扇4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高。
綜上所述，本發(fā)明的 一種風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)將轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的導(dǎo)磁殼及磁 性元件設(shè)置在轉(zhuǎn)軸及定子結(jié)構(gòu)之間，由此縮小轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的體積，并進(jìn)而縮減 風(fēng)扇的輪轂的尺寸，以增加風(fēng)扇的流道面積，使風(fēng)扇的出風(fēng)量增加。另外， 由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)體積的縮小，其重量也會(huì)減少，再加上轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中較重的導(dǎo)磁 殼及石茲性元件皆集中于風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的中央，因此當(dāng)本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)開始轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)大幅的減少。由此，本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)不 需過高的啟動(dòng)電壓，即能夠快速地到達(dá)額定轉(zhuǎn)速，且對于不同的工作周期也 能夠迅速反應(yīng)并改變轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的風(fēng)扇通過不同的方式結(jié)合風(fēng)扇的輪轂、 導(dǎo)磁殼及磁性元件，并搭配射包成型的方式固定，如此能夠提高風(fēng)扇的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，包括軸承支撐座；轉(zhuǎn)軸，穿設(shè)于該軸承支撐座；導(dǎo)磁殼，與該轉(zhuǎn)軸連結(jié)，并套設(shè)在該軸承支撐座之外；磁性元件，設(shè)置于該導(dǎo)磁殼的外圍；以及定子結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該磁性元件的外圍。
2、 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中該導(dǎo)磁殼通過一固定件與該 轉(zhuǎn)軸連結(jié)。
3、 如權(quán)利要求2所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中該固定件的材質(zhì)為塑膠或金屬。
4、 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中該軸承支撐座的材質(zhì)為塑膠 或金屬。
5、 一種風(fēng)扇，包括 葉輪；軸承支撐座；轉(zhuǎn)軸，穿設(shè)于該軸承支撐座，并與該葉輪連結(jié)； 導(dǎo)》茲殼，與該轉(zhuǎn)軸連結(jié)，并套設(shè)于該軸承支撐座的周圍； 磁性元件，設(shè)置于該導(dǎo)磁殼的外圍；及 定子結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該磁性元件的外圍。
6、 如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中該葉輪包括輪轂，以及多個(gè)扇葉， 環(huán)設(shè)于該輪轂的周圍。
7、 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其中該輪轂通過一體成型或射包成型方 式與該轉(zhuǎn)軸及該導(dǎo)石茲殼連結(jié)。
8、 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇，其中該輪轂與該導(dǎo)磁殼連結(jié)后，再通過 一體成型或射包成型方式與該輪轂連結(jié)。
9、 如權(quán)利要求5或6所述的風(fēng)扇，其中該導(dǎo)磁殼通過一固定件與該轉(zhuǎn) 軸連結(jié)。
10、 如權(quán)利要求9所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中該固定件的材質(zhì)為塑膠或金屬。
11、 如權(quán)利要求9所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中該固定件利用一射包成型方 式與該輪轂連結(jié)。
12、 如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其更包括一扇框，該葉輪設(shè)置于其內(nèi)， 該扇框的底面中央處具有一底座，該軸承支撐座設(shè)置于該底座。
13、 如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇，其中該軸承支撐座通過一體成型或射 包成型方式與該底座連結(jié)，或者該軸承支撐座與該底座分開成型再連結(jié)。
14、 如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇，其中該底座的周緣具有一定位結(jié)構(gòu)。
15、 如權(quán)利要求14所述的風(fēng)扇，其中該定位結(jié)構(gòu)為U型結(jié)構(gòu)。
16、 如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中該軸承支撐座的材質(zhì)為塑膠或金屬。
全文摘要
本發(fā)明公開提供一種風(fēng)扇及其內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，該風(fēng)扇包括一葉輪及一內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)。內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)連結(jié)并驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)包括一軸承支撐座；一轉(zhuǎn)軸，穿設(shè)于該軸承支撐座；一導(dǎo)磁殼，與該轉(zhuǎn)軸連結(jié)，并套設(shè)在該軸承支撐座之外；一磁性元件，設(shè)置于該導(dǎo)磁殼的外圍；以及一定子結(jié)構(gòu)，設(shè)置于該磁性元件的外圍。
文檔編號F04D29/00GK101487478SQ200810002999
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者葉時(shí)行, 莊坤富, 李金鴻, 游博皓, 邱奕清 申請人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司