專利名稱：制冷劑壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷凍冷藏庫等的制冷循環(huán)中使用的制冷劑壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，作為這種制冷劑壓縮機(jī)，有在向密閉容器內(nèi)開口而吸入制冷劑 氣體的吸入消聲器中設(shè)置共鳴室，降低特定的頻率的聲音的制冷劑壓縮
機(jī)。例如，這些技術(shù)內(nèi)容記載在特開平10-184542號公報(bào)中。
以下，參照附圖，說明所述以往的制冷劑壓縮機(jī)。
圖8是表示以往的制冷劑壓縮機(jī)的整體構(gòu)造的局部切斷立體圖。圖9 是以往的制冷劑壓縮機(jī)的壓縮單元的局部切斷立體圖和吸入消聲器的局 部切斷立體圖。在圖8和圖9中，在貯存潤滑油(未圖示)的密閉容器l 內(nèi)，在具有用于支承與曲柄銷7—體成形的曲柄軸(未圖示)的軸承(未 圖示)的框架9的上下配置電動單元3和壓縮單元5，由此構(gòu)成壓縮機(jī)主 體10，并通過彈簧等彈性體11支承壓縮機(jī)主體10而將其收容。
在壓入固定在構(gòu)成電動單元3的轉(zhuǎn)子(未圖示)中的曲柄軸上偏心而 形成曲柄銷7。
活塞13可往復(fù)滑動自如地插入大致圓筒形的工作缸15中，通過連結(jié) 部17連結(jié)與曲柄銷7之間。
密封工作缸15的開口端面(未圖示)的閥板19具有通過吸入閥(未 圖示)的開閉而與工作缸15連通的吸入口 (未圖示)，用工作缸15、活塞 13的頂面(未圖示)和閥板19劃分壓縮室(未圖示)。
形成高壓室的工作缸蓋21通過閥板19固定在工作缸15的相反側(cè)。
吸入消聲器23構(gòu)成由具有向密閉容器1內(nèi)的開口 25的制冷劑氣體(未 圖示)的吸入通路即尾管27、和通過節(jié)流孔29而與尾管27連通的共鳴室 31構(gòu)成的共鳴器33。此外，通過工作缸蓋21，連通管35的一端與壓縮單
元5的閥板19上設(shè)置的吸入口連結(jié)，并且連通管35的另一端與吸入消聲 器23結(jié)合。
以下，說明按以上那樣構(gòu)成的制冷劑壓縮機(jī)的動作。 如果通過電動單元3，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與曲柄銷7—體成形的曲柄軸，則在 曲柄銷7的偏心運(yùn)動的作用下，通過連結(jié)部17，活塞13在工作缸15內(nèi)往 復(fù)運(yùn)動，依次重復(fù)吸入、壓縮、噴出行程。而且，在活塞13的吸入行程 中，填充在密閉容器1內(nèi)的空間內(nèi)的制冷劑氣體從尾管27的開口 25吸入， 經(jīng)過由吸入消聲器23、連通管35和工作缸蓋21構(gòu)成的吸入流路，到達(dá)封 閉閥板19的吸入口的吸入閥，將其推開，流入工作缸15內(nèi)。這時，共鳴 器33在作為閥板19的吸入閥的振動音或制冷劑氣體的脈動音而產(chǎn)生的噪 聲中將低頻音(約400Hz 約600Hz)消聲。其結(jié)果，降低制冷劑壓縮機(jī) 的低頻區(qū)域的聲音。
可是，吸入消聲器23不能充分衰減高頻區(qū)域的聲音，所以用壓力機(jī) 將鐵板拉深成形而形成的密閉容器1所具有的高頻的共振頻率(例如約 2000Hz或2500Hz)勵振，成為高頻音。此外，共鳴器33由通過節(jié)流孔 29而與尾管27連通的共鳴室31構(gòu)成的結(jié)構(gòu)不可能由單一零件構(gòu)成，由于 接合部的粘接不良所引起的制冷劑氣體的泄漏，導(dǎo)致共鳴頻率變化，噪聲 降低效果減小。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種減少密閉容器具有的高頻的共振頻率(例如約 2000Hz或2500Hz)由吸入消聲器勵振而產(chǎn)生的共振音、噪聲低的制冷劑 壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種具有密閉容器的制冷劑壓縮機(jī)，密閉容器貯存潤 滑油并且收容壓縮單元。而且，壓縮單元具有壓縮制冷劑氣體的壓縮室; 與壓縮室連通并且形成消聲空間的吸入消聲器。另外，吸入消聲器具有一 端在密閉容器內(nèi)開口且另一端在消聲空間開口的尾管，尾管相對于消聲空 間的開口方向的位置是消聲空間的中央。因此，通過使尾管相對于消聲空 間的開口位置為高頻的聲音容易衰減的消聲空間的中央的音響的波節(jié)的 位置，來減少作為吸入閥的振動音或制冷劑氣體的脈動音而產(chǎn)生的高頻區(qū)
域的聲音，能抑制密閉容器具有的高頻的共振頻率(例如約2000Hz或 2500Hz)的勵振。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)的側(cè)面剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)的正面透視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的吸入消聲器的正面剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的L字形曲折部的立體圖。
圖5是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的吸入消聲器和基于以往技術(shù)的吸
入消聲器的消聲特性的特性圖。
圖6是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的密閉容器的共振特性的特性圖。 圖7是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)噪聲級的特性圖。 圖8是表示以往的制冷劑壓縮機(jī)的整體構(gòu)造的局部切斷立體圖。 圖9是以往的制冷劑壓縮機(jī)的壓縮單元的局部切斷立體圖和吸入消聲
器的局部切斷立體圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施方式1)
以下，參照附圖，說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式1。還有，并不由本實(shí) 施方式1來限定本實(shí)用新型。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)的側(cè)面剖視圖。圖2是 本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)的正面透視圖。圖3是本實(shí)用新型 實(shí)施方式1的吸入消聲器的正面剖視圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式1的 L字形曲折部的立體圖。
在圖1 圖4中，在密閉容器101中，通過彈簧等彈性體115支承并收 容由在底部貯存潤滑油103并且吸入制冷劑氣體(未圖示)并壓縮的壓縮 單元105、由驅(qū)動壓縮單元105的轉(zhuǎn)子107和定子109構(gòu)成的電動單元111 構(gòu)成的壓縮機(jī)主體113。
活塞117可往復(fù)滑動自如地插入大致圓筒形的工作缸119中，通過連 結(jié)部即連桿123連結(jié)與曲柄銷121之間。
在壓入固定在轉(zhuǎn)子107中的曲柄軸125上偏心而形成曲柄銷121。
密封工作缸119的開口端面的閥板127具有通過吸入閥129的開閉而 與工作缸119連通的吸入口 131，用密封工作缸119、活塞117的頂面和
閥板127劃分壓縮室133。
形成高壓室的工作缸蓋135通過閥板127固定在工作缸119的相反側(cè)。
在圖3中，吸入消聲器137由樹脂材料構(gòu)成，形成消聲空間139。在 消聲空間139中具有膨脹室151和共鳴室153。
在吸入消聲器137中設(shè)置尾管147，所述尾管147由一端在消聲空間 139開口并且另一端在密閉容器101內(nèi)開口的制冷劑氣體的吸入口 141即 鉛直部143和L字形曲折部145構(gòu)成。
尾管147由L字形曲折部145形成為大致L字形，向消聲空間139 的膨脹室151開口的開口部161設(shè)置在成為開口方向的消聲空間139的空 間長度L,的中間的L,/2的位置。此外，鉛直部143和L字形曲折部145 的連接部157、 159分別由形狀為多個圓弧或直線的組合構(gòu)成。
吸入消聲器137具有連通管155，所述連通管155的一端在消聲空間 139開口 ，另一端通過工作缸蓋135與設(shè)置在壓縮單元105的閥板127上 的吸入口 131連結(jié)。
連通管155向消聲空間139的膨脹室151開口的開口部163設(shè)置在成 為開口方向的消聲空間139的空間長度L2的中間的L2/2的位置。
尾管147和連通管155的向消聲空間139的膨脹室151的開口方向正 交，并且尾管147的開口部161和連通管155的開口部163的開口位置接 近。
在尾管147的L字形曲折部145的一軸線上，延伸形成在L字形曲折 部145向下開口的側(cè)分支型共鳴器(サィドブラソチ型共鳴器)149。
側(cè)分支型共鳴器149是在與尾管147的L字形曲折部145的連通部分 上沒有節(jié)流部的側(cè)分支型。側(cè)分支型共鳴器149由劃分壁165劃分為深度 (共鳴頻率)不同的多個部分，該共鳴頻率與在密閉容器101中曲率小的 側(cè)面部分等產(chǎn)生的高頻的共振頻率(例如約2000Hz或2500Hz)大致一致。 在本實(shí)施方式中劃分為2個部分，與約2000Hz和約2500Hz —致。
關(guān)于按以上那樣構(gòu)成的制冷劑壓縮機(jī)，以下說明其動作、作用。
如果通過電動單元111的轉(zhuǎn)子107的旋轉(zhuǎn)，曲柄軸125旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，則 在曲柄銷121的偏心運(yùn)動的作用下，通過連桿123，活塞117在工作缸119 內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行規(guī)定的壓縮動作。然后，在活塞117的吸入行程中，在
密閉容器101內(nèi)的空間內(nèi)填充的制冷劑氣體從吸入消聲器137的尾管147 的吸入口 141吸入。進(jìn)而，該制冷劑氣體經(jīng)過由膨脹室151、連通管155、 工作缸蓋135構(gòu)成的吸入流路，到達(dá)封閉閥板127的吸入口 131的吸入閥 129，將其推開，流入壓縮室133。
這時，作為閥板127的吸入閥129的振動音或制冷劑氣體的脈動音而 產(chǎn)生的噪聲中與在密閉容器101中曲率小的側(cè)面部分等產(chǎn)生的高頻的共振 頻率(例如約2000Hz或2500Hz)大致一致的噪聲由膨脹室151消聲，通 過尾管147的L字形曲折部145和鉛直部143向密閉容器101的內(nèi)部開放。
這時，L字形曲折部145的一端相對于構(gòu)成消聲空間139的膨脹室151 開口的開口部161的位置是開口方向的消聲空間139的空間長度L,的中 間，所以成為消聲空間139的空間長度具有的音響模式的大致波節(jié)的位置。 因此，通過L字形曲折部145和鉛直部143向密閉容器101的內(nèi)部放射的 聲壓變得極小。這時，L字形曲折部145的一端相對于構(gòu)成消聲空間139 的膨脹室151開口的位置由鉛直部143和L字形曲折部145各自的連接部 157、 159的多個直線或圓弧的組合確定，所以L字形曲折部145不會在 相對于鉛直部143的軸的旋轉(zhuǎn)方向上偏移。
此外，連通管155的一端相對于構(gòu)成消聲空間139的膨脹室151開口 的開口部163的位置是開口方向的消聲空間139的空間長度"的中間，所 以成為消聲空間139的空間長度具有的音響模式的大致波節(jié)的位置。因此， 相對于音響模式的勵振減小，能抑制消聲空間139的噪聲的放大。
于是，尾管147的L字形曲折部145相對于構(gòu)成消聲空間139的膨脹 室151開口的開口部161和連通管155相對于構(gòu)成消聲空間139的膨脹室 151開口的開口部163的位置分別為開放方向的消聲空間139的空間長度 k、 L2的中間，從而噪聲極難向吸入消聲器137之外傳遞。
此外，構(gòu)成尾管147的L字形曲折部145和連通管155分別相對于構(gòu) 成消聲空間139的膨脹室151開口的開口部161和開口部163接近，并且 連接2個開口部的直線與各自的開口方向所成的角度是90°以下。因此， 制冷劑氣體的吸入流變得更順利，減少受熱損失，制冷效率提高。
下面，說明側(cè)分支型共鳴器149。
在尾管147的L字形曲折部145設(shè)置由劃分壁165劃分為共鳴頻率不200720194295. 6
說明書第6/7頁
同的多個部分的側(cè)分支型共鳴器149。
通常，在側(cè)分支型共鳴消聲器中能消聲的噪聲的頻率f (共鳴頻率f) 由消聲器的共鳴室的長度Lp及其內(nèi)徑D、消聲器內(nèi)的制冷劑氣體的音速 C確定。而且，該頻率f由(表達(dá)式l)表示。
<formula>formula see original document page 8</formula> (式1)
其中，n是自然數(shù)。
在本實(shí)用新型的實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)中，調(diào)整側(cè)分支型共鳴器 149的內(nèi)徑和長度，共鳴頻率與密閉容器101具有的高頻的共振頻率(例 如約2000Hz或2500Hz)大致一致。
此外，在共鳴型消聲器中，如果在側(cè)分支型共鳴器149產(chǎn)生制冷劑氣 體的泄漏，則側(cè)分支型共鳴器149的長度Lp和內(nèi)徑D變化，如由(式l) 表示的那樣，共鳴頻率f變化。在本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī) 中，吸入消聲器137由樹脂材料形成，并且一體形成側(cè)分支型共鳴器149， 不產(chǎn)生在側(cè)分支型共鳴器149的制冷劑氣體的泄漏。
此外，如果與制冷劑氣體一起吸入尾管147中的潤滑油103貯存在側(cè) 分支型共鳴器149中，則側(cè)分支型共鳴器149的長度Lp變化，如由(式 1)表示的那樣，共鳴頻率f變化。在本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮 機(jī)中，側(cè)分支型共鳴器149將向L字形曲折部145的開口部向下形成，潤 滑油103不會貯存在側(cè)分支型共鳴器149中。
于是，通過側(cè)分支型共鳴器149，能進(jìn)一步減小向密閉容器101的內(nèi) 部放射的聲壓。這時，側(cè)分支型共鳴器149由劃分壁165劃分為深度即共 鳴頻率不同的多個部分，所以能降低密閉容器101具有的多個高頻的共振 頻率的噪聲。
此外，在本實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)中，在尾管147上設(shè)置L字形 曲折部145，并且側(cè)分支型共鳴器149在L字形曲折部145的一軸線上延 伸形成。因此，L字形曲折部145和側(cè)分支型共鳴器149不僅能通過模具 一體成形，而且成形加工時的行程小，所以模具容易起模。此外，通過一 體成形，不產(chǎn)生在L字形曲折部145和側(cè)分支型共鳴器149的連通部分的 制冷劑氣體的泄漏，所以側(cè)分支型共鳴器149的共鳴頻率f不變。
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進(jìn)而，側(cè)分支型共鳴器149將向L字形曲折部145的開口部向下形成。 因此，潤滑油103不會貯存在側(cè)分支型共鳴器149中，側(cè)分支型共鳴器149 的長度沒有變化，所以側(cè)分支型共鳴器149的共鳴頻率f不變。
從以上可知，在制冷劑壓縮機(jī)運(yùn)行時，吸入消聲器137穩(wěn)定維持與密 閉容器101具有的高頻的共振頻率(例如約2000Hz或2500Hz)大致一致 的頻率的消聲特性。
圖5是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的吸入消聲器和基于以往技術(shù)的吸 入消聲器的消聲特性的特性圖。
在圖5中，特性曲線a是基于本實(shí)用新型的技術(shù)的吸入消聲器137的 消聲特性的級，特性曲線b是基于以往技術(shù)的吸入消聲器的消聲特性的級。 可知特性曲線a與特性曲線b相比，2000Hz 3000Hz的消聲效果大幅度改 善。這是因?yàn)?，尾?47的開口部161和連通管155的開口部163的位置 為消聲空間139的空間長度L,、 L2的大致中央，在L字形曲折部145還 設(shè)置由劃分壁165劃分為共鳴頻率不同的多個部分的側(cè)分支型共鳴器 149。
圖6是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的密閉容器的共振特性的特性圖。 在圖6中，特性曲線c表示密閉容器101的共振特性的級?？芍?000Hz 以上的高頻區(qū)域具有多個共振頻率。
圖7是表示本實(shí)用新型實(shí)施方式1的制冷劑壓縮機(jī)噪聲級的特性圖。 在圖7中，特性曲線d表示由基于吸入消聲器137的消聲功能降低的制冷 劑壓縮機(jī)的噪聲級。另外，特性曲線e表示在基于以往技術(shù)的吸入消聲器 中的制冷劑壓縮機(jī)的噪聲級。從該曲線圖也明確可知，通過本實(shí)用新型的 吸入消聲器137，密閉容器101具有的高頻的共振頻率附近的頻率f (約 2000Hz或2500Hz)的噪聲級大幅度降低。
從以上可知，能穩(wěn)定降低密閉容器IOI的共振引起的噪聲的產(chǎn)生。
還有，在本實(shí)施方式中，雖然例示了側(cè)分支型共鳴器，但是在尾管147 形成亥姆霍茲型共鳴器或多孔管型共鳴器，也能取得高的消聲特性。
如上所述，本實(shí)用新型的制冷劑壓縮機(jī)能降低密閉容器的共振引起的 噪聲的產(chǎn)生，所以在空調(diào)機(jī)或冷凍冷藏裝置的制冷劑壓縮機(jī)等的用途中也 能應(yīng)用。
權(quán)利要求1. 一種制冷劑壓縮機(jī)，其具有密閉容器，其特征在于，所述密閉容器貯存潤滑油，并且收容壓縮單元，所述壓縮單元具有壓縮制冷劑氣體的壓縮室；與所述壓縮室連通并且形成消聲空間的吸入消聲器，所述吸入消聲器具有一端在所述密閉容器內(nèi)開口且另一端在所述消聲空間開口的尾管，所述尾管相對于所述消聲空間的開口方向的位置是所述消聲空間的中央。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于， 所述吸入消聲器包括連通管，所述連通管的一端在所述壓縮室內(nèi)開口且另一端在所述消聲空間開口，并且具有與所述尾管相對于所述消聲空間 的開口方向正交的相對于所述消聲空間的開口方向，所述連通管相對于所述消聲空間的開口方向的位置是所述消聲空間 的中央。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于， 所述尾管相對于所述消聲空間的開口部接近所述連通管相對于所述消聲空間的開口部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任意一項(xiàng)所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于，所述尾管具有 沿鉛直方向延伸的鉛直部；L字形曲折部，其與所述鉛直部連續(xù)而曲折為L字形，且另一端在所 述消聲空間開口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述尾管的所述鉛直部的延長線上設(shè)置在下方開口的側(cè)分支型共鳴器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于， 所述側(cè)分支型共鳴器由劃分壁劃分，具有多個共鳴頻率。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有密閉容器的制冷劑壓縮機(jī)，密閉容器貯存潤滑油并且收容壓縮單元。而且，壓縮單元具有壓縮制冷劑氣體的壓縮室；與壓縮室連通并且形成消聲空間的吸入消聲器。另外，吸入消聲器具有一端在消聲空間開口的尾管和一端在消聲空間開口的連通管，各開口部是消聲空間的中央，并且在尾管形成具有與密閉容器具有的高頻的共振頻率大致一致的共鳴頻率的側(cè)分支型共鳴器。通過提供具有這樣結(jié)構(gòu)的制冷劑壓縮機(jī)，能抑制與密閉容器具有的高頻的共振頻率大致一致的噪聲的放射，并且通過側(cè)分支型共鳴器進(jìn)一步將其消聲，由此能減少密閉容器的共振所引起的噪聲的產(chǎn)生。
文檔編號F04B39/00GK201206540SQ20072019429
公開日2009年3月11日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日
發(fā)明者成瀨篤, 柳瀨誠吾, 洼田昭彥, 渡部究 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社