專利名稱：一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型涉一種泵的密封保護裝置，具體地說是一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置， 屬于機電技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，火力發(fā)電廠燃煤系統(tǒng)排放煙氣中的S02對大氣造成了嚴重污染，給國民 經(jīng)濟發(fā)展帶來巨大的損失。為此，要求火力發(fā)電廠必須增加一套脫硫系統(tǒng)，由于地理空間位 置的局限性，地下槽工位應(yīng)允而生?，F(xiàn)有技術(shù)中，長軸液下泵就是針對電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中 的地下槽工位而設(shè)計的。故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，導致長軸液下泵可靠性低的主要原因是機械密 封失效引起軸承的損壞。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中機械密封失效引起軸承損壞的技術(shù)問題設(shè)計 一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，改善了密封運行的外部環(huán)境，強制潤滑系統(tǒng)對其密封腔 體提供一定壓力的潤滑油和冷卻水，潤滑系統(tǒng)的油壓、水壓以及軸承箱是否進水，經(jīng)信號反 饋到智能監(jiān)控系統(tǒng)，智能監(jiān)控系統(tǒng)通過分析處理上述信號來控制長軸液下泵的啟動與停止。 本實用新型智能監(jiān)控系統(tǒng)通設(shè)計巧妙，智能化成度高，控制系統(tǒng)安全可靠,有效的避免密封失 效引起軸承的損壞問題。本實用新型的所采用技術(shù)解決方案是 一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，由PLC可編 程序控制器、電磁閥、接觸器KM、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器，電 機傳動裝置、密封箱，泵體、輸液管道構(gòu)成，其特征在于在組裝的圓筒形支架內(nèi)裝有傳動 軸、漏液報警導線，傳動軸上裝有密封組件裝置，密封組件裝置設(shè)在密封箱殼體(14)內(nèi)， 兩根漏液報警導線穿入支架內(nèi)的導線孔內(nèi)，漏液報警導線的一端頭分別伸入在密封箱殼體 (14)內(nèi)，兩根漏液報警導線的另一端頭分別接在控制柜上的PLC可編程序控制器的接線端子上。本實用新型所述的智能監(jiān)控保護裝置，由PLC可編程控制器、電磁閥、觸器KM、轉(zhuǎn)換開關(guān) SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器和指示燈組成。電源直接接入控制箱上的主接觸器KM上端(Ll/L2/L3)，接觸器下端(U/V/W)接入主泵電KIM1上；把漏液探頭接入端子(72、52),將狀態(tài)指示信號燈的導線端子分別接入中控室的油壓報警信號、冷卻水壓報警信號、 油泵運行信號、主泵運行信號的接線端子上。本實用新型所述的智能監(jiān)控保護裝置，電機(21)的輸出軸與傳動軸(10)、傳動軸(8)分別采用聯(lián)軸器聯(lián)接組裝成動力傳動軸，傳動軸下端頭安裝有泵葉輪，傳動軸上分別安裝有 軸承，軸承分別安裝在圓筒形支架內(nèi)端板上的軸承座內(nèi)，圓筒形支架由電機支座(20)、圓筒 形支架(15、 17)、聯(lián)接管(16)、密封箱殼體(14)組成；密封箱殼體(14)內(nèi)安裝有漏液 報警導線和密封組件裝置。本實用新型所述的密封組件裝置，密封箱殼體(14)內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有螺孔，隔 板中心設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有密封組件裝置殼體(25)，動密封環(huán)(40、 43)、上靜環(huán)(22、) 和下靜環(huán)(34)和外圓上分別安裝密封環(huán)(23)、彈簧(41)組裝在密封組件裝置殼體(25) 內(nèi)，成為一個密封組件裝置(13)，用螺釘將密封組件裝置(13)安裝在隔板上的圓孔內(nèi)。本實用新型所述的每節(jié)圓筒形支架內(nèi)的端板上設(shè)有安裝導線孔，兩根導線分別穿入導線 孔內(nèi)，導線的兩端頭分別伸入在密封箱殼體(14)內(nèi)，并將兩根導線安裝固定在密封箱殼體(14) 的端板上，兩根導線的另一端頭分別接在PLC可編程控制器的接線端子上。本實用新型所述的密封組件裝置(13)上設(shè)有潤滑油進出口和冷卻水的進口。本實用新型的有益效果是密封箱安裝在泵體后腔和聯(lián)結(jié)管之間，且泵體后腔采用一種 敞開式結(jié)構(gòu)，使得泵體后腔和外部空間成為一個有機的整體，密封箱內(nèi)通過一套強制潤滑系 統(tǒng)對其密封腔體提供一定壓力的油和水，改善了密封運行的內(nèi)部環(huán)境，潤滑系統(tǒng)的油壓、水 壓以及密封箱是否進水，通過液體介質(zhì)將導線接通使其信號反饋到智能監(jiān)控系統(tǒng)，使智能監(jiān) 控系統(tǒng)通過分析處理上述信號來控制長軸液下泵的啟動與停止，提高了整機的可靠性，延長 整機的使用壽命；且設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)間單，易制造，使用效果好。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1密封組件裝置放大示意圖圖3是本實用新型的電器控制原理方框圖圖4是本實用新型的電器系統(tǒng)原理圖圖5是本實用新型的電器控制結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實用新型的預(yù)留端子指示信號示意圖在圖中1、吸液管、2、泵殼體，3、葉輪，4、泵蓋，5、彎管，6、軸承，7、出液管，8、 傳動軸，9、軸承，10傳動軸，11、法蘭盤，12、法蘭盤，13、密封組件裝置，14、密封箱 殼體，15、圓筒形支架，16、聯(lián)結(jié)管，17、圓筒形支架，18、底板，19、聯(lián)軸器，20、支座， 21、電機，22、上靜環(huán)，23、油封，24、油封，25、密封組件裝置殼體，26、油封，27、套筒，28、油封，29、彈簧，30、軸套，3〖、油封32、法蘭盤，33、油孔，34、下靜環(huán)， 35、進水口，軸套，36、軸套，37、導流套，38、油封，39、出油孔，40、密封環(huán)，41、鎖 緊螺釘，42、彈簧套，43、密封環(huán)，44、靜環(huán)座，45、螺釘，46、導線。
具體實施方式
在圖l、圖2、圖3的實施例中本實用新型所述的電機(21)用螺釘安裝在支座(20) 上，支座(20)與底板(18)用螺釘安裝固定在一起，電機動力輸出軸與傳動軸(10)，采用 星型聯(lián)軸器(19)聯(lián)結(jié)，傳動軸(10)的軸上端頭安裝有軸承，軸承安裝在底板(18)上軸 承座內(nèi)，底板(18)的下面焊接圓筒形支架(17),傳動軸(10)的下端頭與傳動軸(8)的 上端頭由星型聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，圓筒形支架(17)與圓筒形支架(15)之間設(shè)有聯(lián)結(jié)管(16)，分 別用螺釘安裝固定在一起，在圓筒形支架(17)的下端板上和圓筒形支架(15)的上端頭設(shè) 有軸承座，軸承(6、 9)分別安裝在軸承座內(nèi)，圓筒形支架(15)下端板與密封箱(14)的 上端板用螺釘聯(lián)接安裝，在密封箱(14)的上端板上設(shè)有軸承座，傳動軸(8)上安裝有軸承， 由電機傳動裝置、密封箱，泵體、輸液管道構(gòu)成。電機傳動裝置中，電機(21)用螺釘安裝 支座(20)上，安裝支座(20)與底板18上用螺釘安裝固定在一起，電機傳動軸與傳動軸(10)， 采用聯(lián)軸器(19)聯(lián)結(jié)，傳動軸(10)的軸上端頭安裝有軸承，軸承安裝在底板(18)上軸 承座內(nèi)，底板(18)的下面焊接圓筒形支架(17),傳動軸(10)的下端頭與傳動軸(8)的 上端頭由型聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，圓筒形支架(17)與圓筒形支架(15)之間設(shè)有聯(lián)結(jié)管(16)，分別 用螺釘安裝固定在一起，在圓筒形支架(17)的下端板上和圓筒形支架(15)的上端頭設(shè)有 軸承座，軸承(6、 9)分別安裝在軸承座內(nèi)，圓筒形支架(15)下端板與密封箱殼體(14) 上端板用螺釘聯(lián)接安裝，在密封箱殼體(14)上端板上設(shè)有軸承座，傳動軸(8)上安裝有軸 承，軸承裝在密封箱殼體(14)上端板的軸承座內(nèi)，密封箱殼體(14)的下端與泵殼體(2) 用螺釘安裝固定連接，密封箱殼體(14)內(nèi)安裝有漏液報警裝置裝，漏液報警導線安裝在密 封箱殼體(14)內(nèi)的隔板導線孔內(nèi)；密封箱上設(shè)有兩個觀察孔，用于觀察軸承箱是否進水， 且通過蓋板密封觀察孔。水泵葉輪(3)安裝固定在傳動軸(8)的下端頭上，泵殼體(2)的 一側(cè)設(shè)有孔，用螺釘出液將彎管(5) —端安裝固定在泵殼體(2) —側(cè)的孔上，出液管(7) 一端頭與彎管(5) —端安裝固定在在一起，出液管道(7)出液管道(7)通過法蘭盤.(ll) 安裝固定在底板(18)上，出液管道.(7)上端口設(shè)有法蘭盤(12)。每段圓筒形支架架聯(lián)結(jié) 處設(shè)有0形密封圈密封。本實用新型所述的密封箱，密封箱殼體(14)內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有蠊孔，隔板的中心 設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝一密封組件裝置(13)，在密封組件裝置殼體(25)外圓上設(shè)有法蘭盤(32)，法蘭盤上設(shè)有均布的螺孔、進出油孔(33、 39)和進水孔(35);殼體的兩端的端面上設(shè) 有螺孔，傳動軸(8)的下端部的軸上裝有軸套(30、 36)，軸套(30)的兩端內(nèi)外圓上分別 設(shè)有安裝油封的凹槽，凹槽內(nèi)分別安裝有油封(26、 28);在軸套(30)的外圓上分別安裝動 密封環(huán)(40、 43)，在密封環(huán)(40、 43)的外圓上安裝有套筒(27)，鎖緊螺釘(41)將套筒 固定在軸套(30)上，在動密封環(huán)(40、 43)的中間安裝一彈簧套(42),彈簧套(42)內(nèi)裝 有彈簧(29)，彈簧(29)施加壓力使動密封環(huán)(40、 43)的環(huán)端面分別向上下或左右兩邊環(huán) 座中的上靜密封環(huán)(22)和下靜環(huán)(34)緊密靠緊，上靜環(huán)(22、)和下靜環(huán)(34)外圓上分 別安裝油封環(huán)(23);在軸套(35)的外圓上安裝有導流套(37)，導流套(36)上設(shè)有導流 孔，動密封環(huán)(40、 43)與密封組件裝置殼體(25)內(nèi)壁之間形成密封腔體；靜環(huán)座(44) 用螺釘(45)安裝在密封組件裝置殼體(25)的一端面上，將動密封環(huán)(40、 43)安裝控制 在密封組件裝置殼體(25)內(nèi)形成對傳動軸(8)密封。密封組件裝置殼體(25)、動密封環(huán) (40、 43)、上靜環(huán)(22、)和下靜環(huán)(34)和外圓上分別安裝的密封環(huán)(23)、彈簧(41)組 裝在密封組件裝置殼體(25)內(nèi)，成為一個密封組件裝置(13)。由于動密封環(huán)(40、 43)與套 筒(27)內(nèi)壁之間形成密封腔體，防止介質(zhì)進入軸承，導致軸承損壞。殼體(25)上設(shè)有潤 滑油進出口和冷卻水的進口，通過密封組件裝置(13)上的潤滑油進口(33、 39)將潤滑油注 入密封腔內(nèi)，使密封腔內(nèi)充滿潤滑油并在腔內(nèi)循環(huán)，對密封腔內(nèi)的兩對摩擦副(摩擦副為碳 化硅(SiC)—石墨)進行潤滑和冷卻，并在潤滑系統(tǒng)的回油口和冷卻水的進口處接有電接點壓 力表，電接點壓力表分別通過導線與控制系統(tǒng)相應(yīng)的接線端子口相連接。從進水口 (35)注 水經(jīng)導流套對密封介質(zhì)端摩擦副進行沖洗，沖洗液直接進入泵體介質(zhì)中。同時，葉輪(5)、 泵蓋(4)、密封箱(2)之間的腔體和介質(zhì)之間是相通的，采用這樣一種敞開式結(jié)構(gòu)，消除了葉 輪后背面產(chǎn)生的反壓力對密封的影響。改善了密封環(huán)境，提高了密封的使用壽命。密封組件 裝置殼體(25)法蘭盤上的螺孔與密封箱殼體(14)內(nèi)的隔板上的孔對準后用螺釘將密封組 件裝置殼體(25)安裝固定在隔板上，使密封箱殼體(14)內(nèi)的前部或上部形成密封腔。在每節(jié)圓筒形支架內(nèi)的端板上設(shè)有安裝導線孔，導線穿入導線孔內(nèi)，導線的兩端頭分別 伸入在密封箱殼體(14)內(nèi)，并將兩根導線安裝固定在密封箱殼體(14)的上端板上。兩根導 線的上端頭分別接在控制器的接線端子上。在密封腔內(nèi)設(shè)導線頭的目的是為了防止液體介質(zhì) 泄漏進入密封腔后損壞軸承，由于在密封腔內(nèi)放置了漏夜報警導線，密封腔內(nèi)的兩根導線頭 相隔一定的距離， 一旦密封失效，液體介質(zhì)進入密封腔，液體介質(zhì)就會導通電路，通過液體 介質(zhì)將導線接通使其信號反饋到智能監(jiān)控系統(tǒng)，智能監(jiān)控系統(tǒng)將上述信號分析處理后,傳遞給 磁閥、觸器KM、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器和指示燈，就會發(fā)出生聲光報警信號，當收到報警信號后，切斷電源開關(guān)。打開密封箱上設(shè)的觀察孔，進行檢査維修， 故障消除后，合上電源開關(guān)使泵正常工作。本實用新型所述的漏液報警智能監(jiān)控系統(tǒng)，由PLC可編程序控制器、電磁閥、接觸器KM、 轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器和指示燈組成。1、將三相四線電源直接接在接觸器KM上端(Ll/L2/L3)，接觸器下端(U/V/W)接在主泵 電機即可。然后把油壓、水壓的壓力值設(shè)定(油壓(0. 08-0. 12) MPa水壓(0. 2-0. 3MPa)， 把漏液探頭接入端子(72、 52)后即可；將狀態(tài)指示信號燈的導線端子分別接入中控室的油 壓報警信號、冷卻水壓報警信號、油泵運行信號、主泵運行信號的接線端子上。(401、 403) 為油壓報警信號；(405、 407)為冷卻水壓報警信號；(409、 411)為軸承箱進水報警信號; (417、 419)為油泵運行信號；(421、 423)為主泵運行信號；(429、 431)為控制柜自動 信號。3. 當把轉(zhuǎn)換開關(guān)SA打自動狀態(tài)，按正常程序起動主泵主電機，此時主電機不會立刻運行， 因為主電機起動的外部條件還未滿足，待油壓、水壓達到要求值后，主泵電機自動投入運行。4. 運行中若油壓、水壓和軸承箱a水有一項不滿足要求，主泵電機就立刻停止工作，并發(fā)出相對應(yīng)的報警信號，待故障處理完畢后，合上電源開關(guān)即可正常工作，報警自動消除。5. 當把轉(zhuǎn)換開關(guān)SA打手動狀態(tài)，接通主電源，按下起動按鈕ST，油泵起動，待油壓、水 壓滿足后，主泵電機起動；當需要停止主泵電機時，按下STP開關(guān)即可，此時主泵電機停止， 油泵電機延時5秒停止。
權(quán)利要求1. 一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，由PLC可編程序控制器、電磁閥、接觸器KM、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器，電機傳動裝置、密封箱，泵體、輸液管道構(gòu)成，其特征在于在組裝的圓筒形支架內(nèi)裝有傳動軸、漏液報警導線，傳動軸上裝有密封組件裝置，密封組件裝置設(shè)在密封箱殼體(14)內(nèi)，兩根漏液報警導線穿入支架內(nèi)的導線孔內(nèi)，漏液報警導線的一端頭分別伸入在密封箱殼體(14)內(nèi)，兩根漏液報警導線的另一端頭分別接在控制柜上的PLC可編程序控制器的接線端子上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，其特征在于電源直接接 入控制箱上的主接觸器KM上端(Ll/L2/L3),接觸器下端(U/V/W)接入主泵電機M1上；把漏 液探頭接入端子(72、 52)，指示信號燈的導線端子分別接入中控室的油壓報警信號、冷卻 水壓報瞥信號、油泵運行信號、主泵運行信號的接線端子上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，其特征在于電機(21) 的輸出軸與傳動軸(10)、傳動軸(8)分別采用聯(lián)軸器聯(lián)接組裝成動力傳動軸，傳動軸下端 頭安裝有泵葉輪，傳動軸上分別安裝有軸承，軸承分別安裝在圓筒形支架內(nèi)端板上的軸承座 內(nèi)，圓筒形支架由電機支座(20)、圓筒形支架(15、 17)、聯(lián)接管(16)、密封箱殼體(14) 組成；密封箱殼體(14)內(nèi)安裝有漏液報瞥導線和密封組件裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，其特征在于密封箱殼 體(14)內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有螺孔，隔板中心設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)安裝有密封組件裝置 殼體(25),動密封環(huán)(40、 43)、上靜環(huán)(22、)和下靜環(huán)(34)和外圓上分別安裝密封環(huán)(23)、彈簧(41)組裝在密封組件裝置殼體(25)內(nèi)成為一個密封組件裝置，用螺釘將密 封組件裝置安裝在隔板上的圓孔內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，其特征在于每節(jié)圓筒 形支架內(nèi)的端板上設(shè)有安裝導線孔，兩根導線分別穿入導線孔內(nèi)，導線的兩端頭分別伸入在 密封箱殼體(14)內(nèi)，并將兩根導線安裝固定在密封箱殼體(14)的端板上，兩根導線的另 一端頭分別接在PLC可編程控制器的接線端子上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，其特征在于密封組件裝 置(13)上設(shè)有潤滑油進出口(33、 39)和冷卻水的進口 (35)。
專利摘要本實用新型公開了一種長軸液下泵智能監(jiān)控保護裝置，在裝置的圓筒形支架內(nèi)裝有傳動軸、密封組件裝置，密封組件裝置設(shè)在密封箱殼體(14)內(nèi)，穿入支架內(nèi)的兩根導線，一端頭分別伸入在密封箱殼體(14)內(nèi)，另一端頭分別接在控制柜上的PLC可編程序控制器的接線端子上。通過液體介質(zhì)將導線接通使其信號反饋到智能監(jiān)控系統(tǒng)，經(jīng)分析處理上述信號后，傳遞給電磁閥、觸器KM、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、液位繼電器、油壓報警器、水壓報警器和指示燈接收信號，就會發(fā)出生聲光報警信號，當收到報警信號后，切斷電源開關(guān)。提高了整機的可靠性和使用壽命；且設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)間單，易制造，使用效果好。
文檔編號F04D15/02GK201083203SQ20072008526
公開日2008年7月9日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者吳志宏, 李家虎, 李落成, 川 林, 王乃華 申請人:襄樊五二五泵業(yè)有限公司