專利名稱：排氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排氣過濾器，特別是涉及用于除去固體成分如放射性污染的磨耗粉末的排氣過濾器。
背景技術(shù)：
在核設(shè)施如核能工廠和加速器中，如果使用供油式旋轉(zhuǎn)真空泵獲得真空，在操作期間生成廢油。因此無油式干真空泵被廣泛采用。
然而，即使在干真空泵中，用于潤滑旋轉(zhuǎn)部分的油脂可能因放射性而變質(zhì)。JP11-210658A推薦了包括用于旋轉(zhuǎn)部件的固體潤滑軸承的真空排氣裝置。
但是，即使使用該固體潤滑軸承，真空泵在旋轉(zhuǎn)部件的端部具有氣密性末梢密封(tip seal)，該末梢密封被磨耗并釋放于空氣中。
為防止它們的發(fā)生，在排氣管或其它管子中提供過濾器，用于過濾氣體并捕捉排出氣體中含有的細(xì)粉。
然而，工人在修理或更換過濾器時(shí)可能遭受排出氣體中的放射性的損害。需要提供從干真空泵中排出的氣體中除去放射性污染細(xì)粉的有效手段。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供能夠從暴露于放射性下的干真空泵中排出的排出氣體中有效除去細(xì)粉的排氣過濾器，使得氣體過濾器的主要部件可進(jìn)行更換和燃燒而不向環(huán)境釋放有毒氣體。
本發(fā)明提供了以下的(1)-(11)項(xiàng)(1).排氣過濾器，包括外管，其具有連接到排出氣體生成部分的入口和對空氣開放的出口；多個(gè)中央關(guān)閉式過濾器單元，其各自包括第一短保持管、在第一短保持管內(nèi)的直徑較小的不透氣性可燃性隔離板、和圍繞隔離板并且在保持管內(nèi)燃燒時(shí)不生成有毒氣體的第一可燃性纖維；和多個(gè)中央開放式過濾器單元，其各自包括第二短保持管、在第二短保持管內(nèi)的不透氣性可燃性環(huán)形隔離板、和圍繞環(huán)形隔離板并且在保持管內(nèi)燃燒時(shí)不生成有毒氣體的第二可燃性纖維，所述的多個(gè)中央關(guān)閉式過濾器單元和所述的多個(gè)中央開放式過濾器單元在外管中交替布置。
(2).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中外管由不可燃性材料制成。
(3).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中外管由可燃性材料制成。
(4).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中第一保持管和第二保持管由可燃性材料制成。
(5).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中第一保持管和第二保持管由不可燃性材料制成。
(6).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板的直徑比中央開放式過濾器單元的環(huán)形隔離板的開口的直徑大。
(7).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板通過在保持管中心連接的多個(gè)可燃性撐桿支撐。
(8).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中多個(gè)通孔周邊地靠近中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板中的保持管形成。
(9).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中多個(gè)切口從中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板的外周長形成。
(10).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中第一可燃性纖維和第二可燃性纖維包括劍麻纖維。
(11).(1)項(xiàng)所述的排氣過濾器，其中當(dāng)保持管布置為彎曲位置時(shí)在相鄰保持管之間的缺口被可燃性纖維包埋。


本發(fā)明的這些特征和和優(yōu)點(diǎn)從以下的詳細(xì)說明并結(jié)合附圖變得顯而易見，其中圖1是本發(fā)明的排氣過濾器的實(shí)施方案的垂直截面圖；圖2是沿圖1中的II-II線的垂直截面圖，以表明中央關(guān)閉式過濾器單元；圖3是沿圖2中的III-III線的垂直截面圖，以表明中央開放式過濾器單元；圖4是隔離板的其它實(shí)施方案的正視圖；圖5是隔離板的另一實(shí)施方案的正視圖；和圖6是過濾器的另一實(shí)施方案的垂直截面圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，外管10由非易燃性或易燃性材料組成。入口11與真空泵(非示出)的排氣份連通，出口12對空氣開放。
在圖2中，中央關(guān)閉式過濾器單元20包括由不透氣性可燃性材料如紙制成的短保持管21，其中直徑較小的不透氣性可燃性隔離板23由可燃性纖維22如劍麻纖維圍繞，該纖維在燃燒時(shí)不生成有毒氣體。
隔離板23通過固定在保持管21中的多個(gè)可燃性撐桿24而不使用粘著劑進(jìn)行支撐。
如圖3所示，中央開放式過濾器單元30由在短保持管31中的不透氣性可燃性材料制成，短保持管由不透氣性可燃性材料如紙制成。環(huán)形隔離板33具有直徑略微小于隔離板23的外徑的開口32。在燃燒時(shí)不生成有毒氣體的可燃性纖維34如劍麻纖維布置在開口32的內(nèi)部和周圍。
圖4表示密封板40，其中多個(gè)通孔41在周邊上形成以構(gòu)成直徑較小的隔離板42。
圖5表示密封板50，其中多個(gè)切口51由外周邊形成以構(gòu)成直徑較小的隔離板52。
圖6是那本發(fā)明的另一實(shí)施方案的垂直截面圖?？扇夹岳w維65從在彎曲的外管60中布置的中央關(guān)閉式過濾器單元61和中央開放式過濾器單元62的保持管63，64的端面伸出。
上述僅僅涉及本發(fā)明的實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進(jìn)行各種變化和修改而不脫離權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.排氣過濾器，包括外管，其具有連接到排出氣體生成部分的入口和對空氣開放的出口；多個(gè)中央關(guān)閉式過濾器單元，其各自包括第一短保持管、在第一短保持管內(nèi)的直徑較小的不透氣性可燃性隔離板、和圍繞隔離板并且在保持管內(nèi)燃燒時(shí)不生成有毒氣體的第一可燃性纖維；和多個(gè)中央開放式過濾器單元，其各自包括第二短保持管、在第二短保持管內(nèi)的不透氣性可燃性環(huán)形隔離板、和圍繞環(huán)形隔離板并且在保持管內(nèi)燃燒時(shí)不生成有毒氣體的第二可燃性纖維，所述的多個(gè)中央關(guān)閉式過濾器單元和所述的多個(gè)中央開放式過濾器單元在外管中交替布置。
2.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中外管由不可燃性材料制成。
3.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中外管由可燃性材料制成。
4.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中第一保持管和第二保持管由可燃性材料制成。
5.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中第一保持管和第二保持管由不可燃性材料制成。
6.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板的直徑比中央開放式過濾器單元的環(huán)形隔離板的開口的直徑大。
7.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板通過在保持管中心連接的多個(gè)可燃性撐桿支撐。
8.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中多個(gè)通孔周邊地靠近中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板中的保持管形成。
9.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中多個(gè)切口從中央關(guān)閉式過濾器單元的隔離板的外周長形成。
10.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中第一可燃性纖維和第二可燃性纖維包括劍麻纖維。
11.權(quán)利要求1所述的排氣過濾器，其中當(dāng)保持管布置為彎曲位置時(shí)在相鄰保持管之間的缺口被可燃性纖維包埋。
全文摘要
本發(fā)明公開了排氣過濾器，其包括外管，多個(gè)各自具有隔離板的中央關(guān)閉式過濾器單元；和多個(gè)具有環(huán)形隔離板的中央開放式過濾器單元，兩種類型的過濾器單元在外管中交替布置。隔離板和環(huán)形隔離板被可燃性纖維圍繞。當(dāng)被污染的氣體通過可燃性纖維時(shí)，所述氣體可進(jìn)行過濾。
文檔編號F04C29/00GK101053725SQ20071000582
公開日2007年10月17日 申請日期2007年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者綠川洋平, 三木聰, 阿部哲也, 新井貴, 根本正博, 廣木成治 申請人:阿耐斯特巖田株式會(huì)社