專利名稱：軸流風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸流風(fēng)機，尤指一種高溫場合使用的較大功率的軸流風(fēng)機葉片的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
特別在高溫場合使用的較大功率的軸流風(fēng)機，如BI-SONIC5E230B型風(fēng)機，一般不能采用壓鑄方式加工，因此，其風(fēng)葉一般采用PBT材料或鋼質(zhì)材料制作，其相對重量重，故電機負載也大，且由于其摩擦系數(shù)相對較大而噪聲也大。由此常常因通風(fēng)降溫條件不佳而造成引起電機繞組過熱而燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型一種軸流風(fēng)機，是為解決如前所說的特別在高溫場合使用的較大功率的軸流風(fēng)機，如BI-SONIC5E230B型風(fēng)機，一般不能采用壓鑄方式加工，因此，其風(fēng)葉一般采用PBT材料或鋼質(zhì)材料制作而存在的種種缺失。
本實用新型軸流風(fēng)機的風(fēng)葉采用經(jīng)壓鑄加工成形的導(dǎo)熱性極佳的鎂合金材料制作，由于采用了鎂合金材料，其顯著的效果是特別使這一部分的重量下降了75％，同時使風(fēng)機的風(fēng)量增加，電機功率、電機溫升和噪聲降低，風(fēng)機使用壽命延長等積極效果。與此同時較好地解決因更換材料后需進行動平衡調(diào)節(jié)的考慮，在風(fēng)葉的輪緣上設(shè)置了兩種(加重或減重)改進措施，即在輪緣5軸向上設(shè)置小孔7和輪緣5內(nèi)壁設(shè)置凹槽8。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3為本實用新型兩種動平衡調(diào)節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述一種軸流風(fēng)機由風(fēng)葉1、轉(zhuǎn)子和定子及外框組成，其采用經(jīng)壓鑄的鎂合金制作的風(fēng)葉1輪緣5上設(shè)有一動平衡調(diào)節(jié)點。
本實用新型的一個實施例，其所述的軸流風(fēng)機，其動平衡調(diào)節(jié)點，位于輪緣5軸向上的小孔7。
本實用新型的另一個實施例，所述的軸流風(fēng)機，其動平衡調(diào)節(jié)點，位于輪緣5內(nèi)壁的凹槽8。
綜上所述，本實用新型軸流風(fēng)機的風(fēng)葉采用經(jīng)壓鑄加工成形的導(dǎo)熱性極佳的鎂合金材料制作，由于采用了鎂合金材料，其顯著的效果是特別使這一部分的重量下降了75％，同時使風(fēng)機的風(fēng)量增加，電機功率、電機溫升和噪聲降低，風(fēng)機使用壽命延長等積極效果。與此同時較好地解決因更換材料后需進行動平衡調(diào)節(jié)的考慮，在風(fēng)葉的輪緣上設(shè)置了兩種(加重或減重)改進措施。
權(quán)利要求1.一種軸流風(fēng)機由風(fēng)葉(1)、轉(zhuǎn)子和定子及外框組成，其特征在于在采用鎂合金制作的風(fēng)葉(1)輪緣(5)上設(shè)有一動平衡調(diào)節(jié)點。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機，其特征在于動平衡調(diào)節(jié)點，位于輪緣(5)軸向上的小孔(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機，其特征在于動平衡調(diào)節(jié)點，位于輪緣(5)內(nèi)壁的凹槽(8)。
專利摘要本實用新型的一種軸流風(fēng)機，具體對使用在高溫場合的較大功率的軸流風(fēng)機的改進。本實用新型軸流風(fēng)機由風(fēng)葉1、轉(zhuǎn)子和定子及外框組成，其特點風(fēng)葉1采用經(jīng)壓鑄加工成形的導(dǎo)熱性極佳的鎂合金材料制作，由于采用了鎂合金材料，與此同時較好地解決因更換材料后需進行動平衡調(diào)節(jié)的考慮，在風(fēng)葉1的輪緣5上設(shè)置了兩種(加重或減重)改進措施，即在輪緣5軸向上設(shè)置小孔7和輪緣5內(nèi)壁設(shè)置凹槽8。其顯著的效果是特別使這一部分的重量下降了75％，使風(fēng)機的風(fēng)量增加，電機功率、電機溫升和噪聲降低，風(fēng)機使用壽命延長。
文檔編號F04D29/02GK2906146SQ20052004099
公開日2007年5月30日 申請日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者郭建議 申請人:上海卡固電氣設(shè)備有限公司