專利名稱：組合式噴射真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體噴射真空技術(shù)領(lǐng)域，具體地說它是一種組合式汽水噴射真空泵。
背景技術(shù)：
噴射真空泵因其結(jié)構(gòu)簡單、無旋轉(zhuǎn)或往復運動部件、真空度穩(wěn)定、便于操作和維修，而被作為一種真空獲得設備，廣泛應用于石油、化工、制藥、輕工、食品、制糖、制鹽等行業(yè)的真空精餾、真空提純、真空干燥、真空除氣、真空潔凈、真空蒸發(fā)等工序。工作壓強在20mmhg-60mmhg之間的工況下，目前普遍應用的真空設備主要有兩種一種是三級蒸汽噴射真空泵，它是由兩個冷凝器和三級蒸汽噴射器組成的，工作蒸汽耗量大。另一種是前置大氣腿式高架冷凝器和機械(W式)真空泵組合成的真空設備，它的主要缺點是油秏量、耗電量、檢修量和噪音大；其冷凝器需要高位安裝在11米的高度以上；即使是另一種半高架式水蒸氣噴射真空泵，因其水泵揚程所限，冷凝器也必須安裝在5米以上的高臺上。這種噴射真空設備安裝時鋼材耗量大、安裝費用高，僅塔臺建設一項的費用就接近設備本身的造價，而且使用、維修都非常不便。為解決高塔臺建設問題，也有很多無位或低位的水或汽、水串聯(lián)噴射真空泵的結(jié)構(gòu)設計，中國專利88202881.8公開的水噴射真空泵，即為這種臥式噴射真空泵，它實現(xiàn)了低位安裝、省去了文丘里管，噴射真空泵水平安裝，真空抽吸口在泵的上方，僅靠水流產(chǎn)生的負壓作用抽吸真空，因形成的真空度低，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但很難滿足濃縮、結(jié)晶和干燥等特殊工藝的需要。中國專利93217102.8公開的低架式蒸汽噴射真空泵，采用在置于噴射器后的冷凝器下增加水泵和噴射器的辦法，雖省去了塔臺，但又增加了很多其他設備。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種設備組成簡單、投資少、不用或少用蒸汽、節(jié)能效果顯著，以抽吸可凝性汽體(水蒸氣或其它凝結(jié)于水的氣體)為主、并可抽吸不凝性氣體(空氣或其它不凝結(jié)于水的氣體)的，高效冷凝器與水噴射真空泵或汽水串聯(lián)噴射真空泵組成的整機型、純地面安裝的組合式噴射真空泵。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，組合式噴射真空泵包括直接冷凝式高效冷凝器、水噴射器、蒸汽噴射器、水箱和水泵。水箱(5)和水泵(4)安裝在底座(3)上，水泵(4)的進水口經(jīng)進水管(1)與水箱(5)連通，水泵(4)的出水口經(jīng)供水管(6)與水噴射器(7)的供水口連通，水噴射器(7)安裝在水箱(5)上方的文丘里管上，其特征在于高效冷凝器(8)安裝在底座(3)、或根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上，高效冷凝器(8)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通，冷卻水入口(11)與冷卻水供水管線連通，冷卻水出口(10)與通往冷卻水池的冷卻水回水管線連通，高效冷凝器(8)通過真空管(2)與水噴射器(7)的真空吸口連通；根據(jù)工藝要求，組成二級汽、水組合噴射真空泵時，高效冷凝器(8)通過真空管(2)與蒸汽噴射器(13)的真空吸口連通，蒸汽噴射器(13)的出口通過文丘里管與水噴射器(7)的真空吸口連通，蒸汽噴射器(13)的蒸汽入口(14)與工作蒸汽管線連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用了直接冷凝式高效冷凝器和置于冷凝器后的水噴射泵或汽、水串聯(lián)噴射泵組成的整機型式，設備組成簡單、投資少，不用或少用蒸汽，節(jié)能效果顯著；可實現(xiàn)整機純低位安裝在地面或水池上面的平臺上，或根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上，從而極大地降低了建設投資、節(jié)省了施工時間，也為維修提供了方便。
圖1是前置高效冷凝器與水噴射真空泵組成的組合式水噴射真空泵低位整機安裝配置圖。
圖2是前置高效冷凝器與水噴射真空泵組成的組合式水噴射真空泵低位整機安裝配置俯視圖。
圖3是前置高效冷凝器與汽水串聯(lián)噴射真空泵組成的二級汽水組合噴射真空泵低位整機安裝配置俯視圖。
具體實施方式
實施例1冷凝器后聯(lián)接水噴射真空泵的組合式水噴射真空泵，抽吸不凝性氣體量小于15kg/h，工作壓強為30mmhg--60mmhg(絕壓)。安裝時組合式水噴射真空泵連同底座整機純低位安裝在地面、水池上面的平臺或根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況將冷凝器與底座分開，安裝在任意高度的任意位置上。工作時，由用戶處抽來的氣體(包括可凝性汽體和不凝性氣體)，通過高效冷凝器8的真空吸口9進入高效冷凝器8中，其中的濕蒸汽(可凝性汽體)在高效冷凝器8中被從冷卻水入口11進入的冷卻水全部冷凝成液體，并隨著冷卻水從出口10排出，回流到冷卻水循環(huán)池中；水噴射器7的工作水由水箱5經(jīng)進水管1進入水泵4，工作水經(jīng)水泵4做功后，通過供水管6進入水噴射器7中，在水流和文丘里管的共同作用下，水噴射器7中產(chǎn)生負壓，在負壓的作用下，水噴射器7把高效冷凝器8中的空氣(不凝性氣體)通過真空管2抽吸到水噴射器7中；在水噴射器7中，空氣與工作水強行混合后排到水箱5中，工作水循環(huán)使用，空氣通過水箱5上部的排氣口12排到大氣中。
實施例2冷凝器后聯(lián)接汽水組合噴射真空泵的二級汽水組合噴射真空泵，抽吸不凝性氣體量大于15kg/h，工作壓強為20mmhg--30mmhg(絕壓)。安裝時二級汽水組合噴射真空泵連同底座整機純低位安裝在地面、水池上面的平臺或根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況將冷凝器與底座分開，將冷凝器安裝在任意高度的任意位置上。工作時，由用戶抽來的氣體(包括可凝性汽體和不凝性氣體)，通過高效冷凝器8的真空吸口9進入高效冷凝器8中，其中的濕蒸汽(可凝性汽體)在高效冷凝器8中被從冷卻水入口11進入的冷卻水全部冷凝成液體，并隨著冷卻水從冷卻水出口10排出，回流到冷卻水循環(huán)池中；由供汽管路來的工作蒸汽通過工作蒸汽入口14進入蒸汽噴射器13中，在汽流和文丘里管的共同作用下，蒸汽噴射器13內(nèi)產(chǎn)生負壓，在負壓的作用下，高效冷凝器8中的空氣(不凝性氣體)通過真空管2被抽吸到蒸汽噴射器13中，在蒸汽噴射器13中與工作蒸汽混合；水噴射器7的工作水由水箱5經(jīng)進水管1進入水泵4，工作水經(jīng)水泵4做功后，通過供水管6進入水噴射器7中，在水流和文丘里管的共同作用下，水噴射器7中產(chǎn)生負壓，在負壓和蒸汽噴射器13的共同作用下，從蒸汽噴射器13排出的氣體流入水噴射器7中；在水噴射器7中，工作水與蒸汽噴射器13排出的氣體強行混合后排到水箱5中，工作水循環(huán)使用，空氣(不凝性氣體)通過水箱5上部的排氣口12排入到大氣中。
權(quán)利要求1.組合式噴射真空泵，它包括直接冷凝式高效冷凝器、水噴射器、蒸汽噴射器、水箱和水泵，水箱(5)和水泵(4)安裝在底座(3)上，水泵(4)的進水口經(jīng)進水管(1)與水箱(5)連通，水泵(4)的出水口經(jīng)供水管(6)與水噴射器(7)的供水口連通，水噴射器(7)安裝在水箱(5)上方的文丘里管上，其特征在于高效冷凝器(8)安裝在底座(3)上，高效冷凝器(8)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通，冷卻水入口(11)與冷卻水供水管線連通，冷卻水出口(10)與通往冷卻水池的冷卻水回水管線連通，高效冷凝器(8)通過真空管(2)與水噴射器(7)的真空吸口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式噴射真空泵，其特征在于亦可組成二級汽、水組合噴射真空泵，高效冷凝器(8)通過真空管(2)與蒸汽噴射器(13)的真空吸口連通，蒸汽噴射器(13)的出口通過文丘里管與水噴射器(7)的真空吸口連通。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式噴射真空泵，它具有設備組成簡單、投資少，不用或少用蒸汽，節(jié)能效果顯著、可實現(xiàn)純低位安裝的特點，工作壓強為20mmhg－60mmhg(絕壓)。它包括直接冷凝式高效冷凝、水噴射器、蒸汽噴射器、水箱和水泵。高效冷凝器可根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝在底座或任意高度的任意位置上，高效冷凝器真空吸口與用戶真空管線連通，并通過真空管線與水噴射器的真空吸口連通。根據(jù)工藝要求，本實用新型亦可在高效冷凝器和水噴射器之間加裝蒸汽噴射器，組成二級汽、水組合噴射真空泵。本實用新型以抽吸可凝性汽體為主，并可抽吸其他不凝性氣體。
文檔編號F04F5/44GK2709689SQ20042003067
公開日2005年7月13日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者宋義 申請人:宋義