專利名稱：往復(fù)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)，尤其是一種具有內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)，在該固定結(jié)構(gòu)中內(nèi)定子安裝在機(jī)架上和內(nèi)定子貫穿通道管上。
背景技術(shù)：
通常，壓縮機(jī)用于將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓縮流體的壓縮能，壓縮機(jī)可分為往復(fù)式、渦旋式、離心式和葉片式壓縮機(jī)。
往復(fù)式壓縮機(jī)可劃分為一種是將驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電樞連接，使驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊木€性運(yùn)動(dòng)以壓縮氣體，一種是用活塞替代該驅(qū)動(dòng)軸與進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)的往復(fù)式電動(dòng)機(jī)的電樞連接，該活塞作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮制冷劑。
圖1是上述兩種類型中的后一種往復(fù)式壓縮機(jī)的實(shí)例。
如圖中所示，傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機(jī)包括在外殼V內(nèi)的壓縮單元C，在該外殼V中的底部充有油，該壓縮單元沿橫向吸入、壓縮和排出制冷劑，以及在壓縮單元C的外側(cè)固定的供油器O，用于給滑動(dòng)部供應(yīng)油。
壓縮單元C包括環(huán)形機(jī)架1；固定在機(jī)架1的一側(cè)面上的蓋2；沿橫向固定在機(jī)架1的中心部分的汽缸3；固定在支撐汽缸3的機(jī)架1的外圓周表面上的內(nèi)定子4A；有一預(yù)定空氣間隙地固定安裝在內(nèi)定子4A的外圓周面上、以和內(nèi)定子4A形成感生磁性的外定子4B；置于內(nèi)外定子之間的空氣間隙上、進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電樞5；一體地固定在電樞5上、用于在氣缸3內(nèi)滑動(dòng)時(shí)吸入和壓縮制冷氣體的活塞6；內(nèi)共振彈簧7A和外共振彈簧7B，用于誘導(dǎo)電樞5在內(nèi)/外定子間的空氣間隙上連續(xù)地進(jìn)行共振運(yùn)動(dòng)。
另一方面，如圖2所示，內(nèi)定子4A為中空的圓筒，其內(nèi)多個(gè)定子芯4a一個(gè)接一個(gè)或成束地被層疊，其內(nèi)周面壓配合于機(jī)架1的外周面內(nèi)，即凸起部1a的外周面，該凸起部1a中插有氣缸。
還未解釋的附圖標(biāo)記8表示排氣閥，9表示吸氣管。
如上構(gòu)造的傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)如下
即，當(dāng)有電流施加到往復(fù)式壓縮機(jī)中的定子上，該壓縮機(jī)包括產(chǎn)生感生磁性的內(nèi)定子4A和外定子4B時(shí)，處于上述定子間的電樞5借助于內(nèi)/外共振彈簧7A和7B作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且活塞在活塞3內(nèi)也作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，隨著活塞6在氣缸3內(nèi)作線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，流入外殼V內(nèi)的制冷氣體在氣缸內(nèi)被壓縮，并在推動(dòng)排氣閥組件8時(shí)被排出。
但是，在傳統(tǒng)的往復(fù)式壓縮機(jī)的上述內(nèi)定子的固定結(jié)構(gòu)中，內(nèi)定子通過沿徑向?qū)盈B薄的定子芯而成為中空的圓筒狀，并且該層疊內(nèi)定子的一側(cè)端被放入機(jī)架中，以與用于將汽缸插入的凸起部的外周面接觸。因此，內(nèi)定子刮擦用于將汽缸插入的凸起部的外周面，而產(chǎn)生毛刺。另外，毛刺隨著充在外殼內(nèi)的油進(jìn)入壓縮室，并附著到閥上，閥的打開/并閉操作不能平穩(wěn)地進(jìn)行。另外，毛刺進(jìn)入滑動(dòng)部，由此，使氣缸或進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞磨損。
同樣，機(jī)架上的凸起部的外周面被擦傷磨損，由此內(nèi)定子變松，并且壓縮機(jī)的振動(dòng)噪音增大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種往復(fù)式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)能通過在將內(nèi)定子壓配合于機(jī)架的過程中不產(chǎn)生毛刺而防止閥被損壞，并能預(yù)先防止由毛刺流入滑動(dòng)部引起的活塞或氣缸的損壞。
同樣，本發(fā)明的另一目的是提供一種往復(fù)式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)通過牢固地固定機(jī)架和內(nèi)定子，能減少在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于機(jī)架和內(nèi)定子的連接狀態(tài)變松而產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。
為了達(dá)到上述目的，提供了一種往復(fù)式壓縮機(jī)，其中多個(gè)定子芯沿徑向?qū)盈B為中空的圓筒形，從而制成內(nèi)定子，該往復(fù)式壓縮機(jī)包括處于內(nèi)定子和支撐該內(nèi)定子的支撐件之間的中間件，該中間件用于防止相互磨損。


圖1是一種傳統(tǒng)往復(fù)式壓縮機(jī)的縱向橫截面圖；圖2是在往復(fù)式壓縮機(jī)中安裝內(nèi)定子的工序的半透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的第一實(shí)施例所采用的內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的縱向橫截面圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的擦傷保護(hù)蓋的透視圖；圖5是安裝根據(jù)本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的內(nèi)定子的工序的半透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的第二實(shí)施例所采用的內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的縱向橫截面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)的毛刺屏蔽環(huán)的透視圖；圖8是本發(fā)明采用的、其內(nèi)有一體的機(jī)架和氣缸的往復(fù)式壓縮機(jī)的節(jié)略橫截面圖；圖9是本發(fā)明所采用的、具有微小不同的結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)的節(jié)略的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考

根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)的內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例。
與傳統(tǒng)技術(shù)相同的部件，采用相同的附圖標(biāo)記，并且省略對(duì)相同操作的說明。
如圖3和4所示，具有根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)的壓縮單元包括固定在機(jī)架1中央的氣缸3；固定地插入機(jī)架1的外周面的內(nèi)定子4A；固定在機(jī)架1上、以預(yù)定空氣間隙處于內(nèi)定子4A外側(cè)的外定子(無圖示)；設(shè)置在內(nèi)定子4A和外定子(無圖示)之間、以進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電樞(無圖示)；在氣缸3內(nèi)滑動(dòng)、一體地固定在電樞(無圖示)上的活塞6；以及在內(nèi)外定子之間的空氣間隙上進(jìn)行連續(xù)共振運(yùn)動(dòng)的內(nèi)共振彈簧7A和外共振彈簧7B。
內(nèi)定子4A通過沿徑向?qū)盈B多個(gè)薄定子芯4a成為一圓筒。將內(nèi)定子4A壓入配合，使其內(nèi)周面面向用于將汽缸插入的機(jī)架1上的凸起部1a的外周面。同時(shí)，防止機(jī)架1的外周面擦傷的擦傷保護(hù)蓋10被放置在用于將汽缸插入的凸起部1a的外周面和與之相應(yīng)的內(nèi)定子4A的內(nèi)周面之間。
擦傷保護(hù)蓋10可以制成為一圓筒，以便遮蓋機(jī)架1與內(nèi)定子4A接觸的整個(gè)區(qū)域，或可以在入口部分側(cè)上有內(nèi)翻的內(nèi)彎部，以便能容易地裝配內(nèi)定子4A。
考慮到機(jī)架1一般由鋁制成，內(nèi)定子4A由比機(jī)架1硬的硅鋼片制成，因此，優(yōu)選擦傷保護(hù)蓋10由與內(nèi)定子4A相同材料的硅鋼片制成，以便該擦傷保護(hù)蓋10不會(huì)被內(nèi)定子4A磨損。
下面說明將內(nèi)定子裝配到根據(jù)本發(fā)明包括內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)的第一實(shí)施例中的機(jī)架上的過程。
如圖5所示，擦傷保護(hù)蓋10壓配合在用于將氣缸插入的機(jī)架上的凸起部1a的外周面上，然后內(nèi)定子4A如上所述，壓配合在擦傷保護(hù)蓋10的外周面上，其中在內(nèi)定子4A中，包括多個(gè)薄片的定子芯4a沿徑向?qū)盈B。
同時(shí)，擦傷保護(hù)蓋10包括在其入口部分上的內(nèi)翻的內(nèi)彎部，因此，安裝內(nèi)定子4A時(shí)，內(nèi)定子4A的內(nèi)周面在內(nèi)翻的內(nèi)彎部的外周面滑動(dòng)而插入。這樣，內(nèi)定子4A的安裝操作能平滑地進(jìn)行。
如上所述，材料與內(nèi)定子4A相同的擦傷保護(hù)蓋10設(shè)置在內(nèi)定子4A的內(nèi)周面和裝有內(nèi)定子4A的機(jī)架1的外周面之間，從而防止擦傷，由此能防止在將內(nèi)定子4A裝配到機(jī)架1上時(shí)，由機(jī)架1的外周面上的擦傷引起的毛刺的產(chǎn)生。
同樣，由于在將內(nèi)定子4A壓配合到機(jī)架1中的過程中，機(jī)架1的外周面沒有被磨損，能保護(hù)最初的制造水平，并牢固地組裝機(jī)架1和內(nèi)定子4A。
在下文中，將參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)中的內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例。
如圖6和7所示，通過沿徑向?qū)盈B多個(gè)薄定子芯4a使內(nèi)定子4A成為一圓筒，內(nèi)定子4A壓配合于機(jī)架1，以便內(nèi)定子4A的內(nèi)周面面對(duì)用于將汽缸插入的機(jī)架1上的凸起部1a的外周面。同時(shí)，毛刺屏蔽環(huán)20設(shè)置在用于將汽缸插入的機(jī)架1上的凸起部1a的外周面和與其相應(yīng)的內(nèi)定子4A的內(nèi)周面之間，能防止機(jī)架的外周面擦傷，同時(shí)即使由擦傷產(chǎn)生毛刺，也能收集和接收毛刺。
將毛刺屏蔽環(huán)20制成一圓筒，以便遮蓋機(jī)架1和內(nèi)定子4A相互接觸的整個(gè)部分，將向外側(cè)滾動(dòng)、并有開口端的毛刺排出單元21形成在毛刺屏蔽環(huán)20的后端部，以便在其中收集和鎖定毛刺。
同樣，考慮到機(jī)架1一般由鋁制成，而內(nèi)定子4A由比機(jī)架1硬的硅鋼片制成，因此，優(yōu)選毛刺屏蔽環(huán)20的材料為與內(nèi)定子4A相同的硅鋼片，以便不會(huì)被內(nèi)定子4A磨損。
在包括根據(jù)本發(fā)明內(nèi)定子固定結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī)的第二實(shí)施例中，將內(nèi)定子裝配到機(jī)架上的過程與第一實(shí)施例相同。
在裝配的過程中，內(nèi)定子4A的內(nèi)周面與毛刺屏蔽環(huán)20的外周面壓緊，該毛刺屏蔽環(huán)20安裝在機(jī)架1的外周面上，從而被插入。盡管由于毛刺屏蔽環(huán)20和內(nèi)定子4A的材料相同，很少產(chǎn)生毛刺，但是由于內(nèi)定子4A的尖端的存在可以產(chǎn)生細(xì)微的毛刺。毛刺被推入屏蔽環(huán)20的毛刺排出單元21中，并被鎖定在其中。
即，由與內(nèi)定子4A相同材料制成的毛刺屏蔽環(huán)20設(shè)置在內(nèi)定子4A的內(nèi)周面和機(jī)架1的外周面之間，內(nèi)定子4A壓配合于機(jī)架上，這樣阻止了機(jī)架1在安裝內(nèi)定子4A時(shí)被擦傷，因此，能防止由于壓配合內(nèi)定子4A時(shí)在機(jī)架1和內(nèi)定子4A之間的擦傷而產(chǎn)生的毛刺。同時(shí)，即使產(chǎn)生毛刺，毛刺也被推入屏蔽環(huán)20的毛刺排出單元21中，并被鎖定在其中。因此，通過阻止毛刺進(jìn)入壓縮單元的壓縮室或進(jìn)入各個(gè)滑動(dòng)部分，能預(yù)先防止壓縮機(jī)的損壞。
同樣，如上所述，在將內(nèi)定子4A壓配合到機(jī)架1上時(shí)，能使機(jī)架1的外周面的磨損達(dá)到最小水平，由此，能保持機(jī)架1和內(nèi)定子4A的原始制造水平，并且內(nèi)定子4A能牢固地裝配于機(jī)架1上。
同樣，如圖8所示，擦傷保護(hù)蓋10和毛刺屏蔽環(huán)20能應(yīng)用于新的機(jī)架1’，其中機(jī)架1和氣缸3以雙金屬鑄造(dicasting)方法相互一體地制成。
同樣，如圖9所示，擦傷保護(hù)蓋10和毛刺屏蔽環(huán)20可設(shè)置在往復(fù)式壓縮機(jī)中內(nèi)定子4A和貫穿通道管30之間，該壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)稍有不同。另外，如圖8所示，顯然擦傷保護(hù)蓋10和毛刺屏蔽環(huán)20也能應(yīng)用于機(jī)架1和貫穿通道管30相互一體形成的情形中。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)內(nèi)的定子固定結(jié)構(gòu)，多個(gè)定子芯沿徑向?qū)盈B成一圓筒，以形成該內(nèi)定子，并且該內(nèi)定子通過壓配合固定于機(jī)架上。另外，圓筒形防擦傷件設(shè)置在內(nèi)定子的內(nèi)周面和與其相應(yīng)的機(jī)架的外周面之間，從而能預(yù)先防止由于機(jī)架和內(nèi)定子間的擦傷而產(chǎn)生毛刺。由此能防止閥功能的退化或滑動(dòng)部由于毛刺的磨損，同時(shí)，機(jī)架和內(nèi)定子能被牢固地裝配，從而減少壓縮機(jī)的振動(dòng)噪音。
同樣，包括毛刺排出單元的毛刺屏蔽環(huán)被放置在內(nèi)定子的內(nèi)周面和與其相應(yīng)的機(jī)架的外周面間，由此，能預(yù)先防止由于機(jī)架和內(nèi)定子之間的擦傷而產(chǎn)生的毛刺。同時(shí)，即使產(chǎn)生了毛刺，產(chǎn)生的毛刺被鎖定在毛刺排出單元內(nèi)。因此，能防止閥的功能的退化或由于毛刺引起的壓縮單元內(nèi)的滑動(dòng)部的磨損，同時(shí)，機(jī)架和內(nèi)定子能被牢固地裝配，從而減小壓縮機(jī)的振動(dòng)噪聲。
權(quán)利要求
1.一種包括通過沿徑向?qū)盈B多個(gè)定子芯而成為中空?qǐng)A筒的內(nèi)定子的往復(fù)式壓縮機(jī)，包括中間件，該中間件用于防止內(nèi)定子和支撐該內(nèi)定子的支撐件之間的相互磨損。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，中間件通過壓配合于支撐內(nèi)定子的支撐件上而安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，中間件使用的材料比支撐件的材料硬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，中間件使用的材料的強(qiáng)度等于或大于內(nèi)定子的材料強(qiáng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，中間件設(shè)置在內(nèi)定子的內(nèi)周面和支撐該內(nèi)定子的支撐件的外周面之間，該中間件為中空?qǐng)A筒，并且包括能保存毛刺的毛刺屏蔽環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，支撐件與氣缸一體形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，支撐件與貫穿通道管一體形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，中間件包括內(nèi)定子壓配合于其上的入口部的一側(cè)上的內(nèi)翻的內(nèi)彎部。
全文摘要
一種往復(fù)式壓縮機(jī)包括通過堆疊多個(gè)定子芯以具有放射狀圓筒形而制成的內(nèi)定子，該內(nèi)定子壓配合于機(jī)架，以及條痕保護(hù)件和毛刺屏蔽環(huán)，安裝在內(nèi)定子的內(nèi)面和機(jī)架的相應(yīng)的外面之間。由此，預(yù)先阻止了在機(jī)架和內(nèi)定子之間由條痕產(chǎn)生的毛刺，即使產(chǎn)生了毛刺，這個(gè)毛刺被鎖定在毛刺屏蔽環(huán)的毛刺排出單元內(nèi)。因此，防止了閥功能的退化和由產(chǎn)生的毛刺引起的壓縮單元內(nèi)的滑動(dòng)部的磨損，并且通過牢固地裝配機(jī)架和內(nèi)定子，減少了壓縮機(jī)的振動(dòng)噪音。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1439078SQ01811672
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2001年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月24日
發(fā)明者鄭圓賢, 玄圣烈, 裵圭鐘, 金長(zhǎng)煥 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社