專利名稱：煤氣風(fēng)機(jī)軸封泄漏充氣密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于煤氣輸送系統(tǒng)中防止煤氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封處因泄漏而設(shè)計的充塞惰性氣體的一套專用氣密封裝置。
在本實(shí)用新型之前，作為煤氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的密封大多采用機(jī)械迷宮式氣密封裝置，這種裝置的工作原理是通過在轉(zhuǎn)子與定子殼體之間安裝密封襯套及密封體，在密封體上裝有疏形節(jié)流密封片，基本上可實(shí)現(xiàn)煤氣或其它有害氣體的密封，但由于密封襯套與疏形節(jié)流密封片之間總存有一定間隙，總有一定量的煤氣或其它有害氣體通過此間隙而外漏，為解決此問題，在風(fēng)機(jī)的高壓側(cè)與低壓側(cè)之間設(shè)計一個有害氣體匯集室，通過此匯集室的外部接管把有害氣體送回風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管，另外在風(fēng)機(jī)的低壓側(cè)的密封體上加工一個潤滑脂輔助密封注入室，注入室的潤滑脂充滿低壓側(cè)密封襯套與密封體之間，這樣可阻止外漏到高壓側(cè)煤氣匯集室的煤氣或其它有害氣體繼續(xù)外漏。此密封裝置已較廣泛地用于煤氣風(fēng)機(jī)軸泄密封上，對解決煤氣或其它有害氣體的外漏起了一定作用。但是在解決煤氣加壓輸配過程中仍不能完全解決軸封煤氣外漏問題，達(dá)不到設(shè)計效果。其原因是①低壓側(cè)的潤滑脂密封在軸頸線速度大于50m/s時，潤滑脂的粘度因軸頸內(nèi)摩擦增大、發(fā)熱而降低，因此密封效果變差；②由于風(fēng)機(jī)工作進(jìn)時口壓力接近煤氣主管道中的煤氣壓力，密封裝置難以封住煤氣，反而導(dǎo)致大量煤氣從匯集室、從低壓側(cè)向外泄漏，使機(jī)房空氣中CO含量嚴(yán)重超標(biāo)，有時甚至高達(dá)1×103mg/m3，危及人身安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，污染環(huán)境。
本實(shí)用要解決的任務(wù)是提供一種實(shí)用性強(qiáng)、能使煤氣風(fēng)機(jī)軸封泄漏得到有效控制的充惰性氣體的密封裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是保留煤氣風(fēng)機(jī)原有的機(jī)械迷宮式密封裝置，新設(shè)計一套提供惰性氣體(如氮?dú)?的裝置，這套裝置包括惰性氣體供應(yīng)主管、控制閥門、緩沖罐、調(diào)壓閥、計量器、壓力表、惰性氣體分配器、惰性氣體輸出管及連接法蘭盤等，并把它們依次相連，根據(jù)需要將惰性氣體輸送到煤氣風(fēng)機(jī)高壓側(cè)氣體匯集室，調(diào)整好惰性氣體輸入壓力，不使煤氣從氣體匯集室中外泄。
采用如上技術(shù)方案提供的防止煤氣風(fēng)機(jī)軸封泄漏充氣密封裝置于生產(chǎn)中，可杜絕煤氣外漏，既不對環(huán)境造成污染，又消除安全隱患，具有社會效益。另外，控制操作，調(diào)整惰性氣體壓力，使氣體消耗量小于0.3m3/臺時，成本低，其次由于采用了此密封裝置，可實(shí)現(xiàn)煤氣風(fēng)機(jī)機(jī)房中CO含量趨于零，保證了人身安全。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)式方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。



圖1為使用于生產(chǎn)中的機(jī)械迷宮式氣密封的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為提供惰性氣體給機(jī)械迷宮式氣密封裝置的充氣密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。

圖1所示為煤氣風(fēng)機(jī)原有的機(jī)械迷宮式氣密封裝置，在煤氣風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)軸)6與定子殼體4或9之間安裝了密封襯套2或5及密封體3或8，同時又在密封體3或8上安裝有疏形節(jié)流密封片1或7，其作用是阻止煤氣從密封襯套2與密封體3之間的縫隙進(jìn)入，但是密封襯套2與疏形節(jié)流密封片1之間總有微小間隙，總有微量煤氣通過此間隙而外漏。因此在煤氣風(fēng)機(jī)高壓側(cè)與低壓側(cè)之間制作一個煤氣匯集室11，把匯集室11內(nèi)的煤氣通過外部接管送回煤氣輸進(jìn)管；另外，在煤氣風(fēng)機(jī)低壓側(cè)的密封體8上加工有潤滑油脂輔助密封注入室10，從注入室10外力注入潤滑油脂，使低壓側(cè)密封體8與密封襯套5之間充滿潤滑油脂，作用是阻止外漏到高壓側(cè)煤氣匯集室11內(nèi)的煤氣經(jīng)過密封體8與密封襯套5之間的間隙繼續(xù)外漏到大氣中。在煤氣匯集室11的上端固連一個惰性氣體輸入的連接法蘭盤12。
圖2中，13為惰性氣體供應(yīng)主管，14為控制閥門，15為排水排污閥，16為排水排污管，17為緩沖罐，18為控制閥，19為調(diào)壓閥，20為壓力表，21為計量器，22為惰性氣體分配器，23為惰性氣體輸出管?？刂崎y門14的一頭與惰性氣體(如氮?dú)?供應(yīng)主管13相連接，另一頭接入緩沖罐17，在緩沖罐17的底部安裝有排水排污管16，在它的管路上裝有排水排污閥15，打開排水排污閥15可將緩沖罐17中的污水通過排水排污管16放出。在緩沖罐17上部的出氣管上安裝有控制閥18、控制閥18的一頭與調(diào)壓閥19的進(jìn)口端相連接，調(diào)壓閥19的作用是調(diào)節(jié)管路惰性氣體的壓力，其壓力由安裝在調(diào)壓閥19出口管上的壓力表20顯示，流量計量器21的進(jìn)口端除同時與調(diào)壓閥19、壓力表20相連接外，它的出口端連接惰性氣體分配器22，在惰性氣體分配器22上可根據(jù)煤氣風(fēng)機(jī)的數(shù)目安裝不同數(shù)量的惰性氣體輸出管23，在惰性氣體輸出管23的出口端制作連接法蘭盤，此法蘭盤與
圖1中的連接法蘭盤12相連，以使惰性氣體從此處進(jìn)入煤氣匯集室11。
當(dāng)煤氣從高壓側(cè)A口通過密封襯套2與疏形節(jié)流密封片1之間的密封間隙進(jìn)入煤氣匯集室11時，其煤氣壓力為P1，而通過惰性氣體輸出管23經(jīng)連接法蘭盤12進(jìn)入煤氣匯集室11的惰性氣體充滿密封間隙形成的氣體隔環(huán)，其惰性氣體壓力為P2。由于壓力的作用，當(dāng)P2-P1＜0時，惰性氣體密封將失效，而且會有外漏進(jìn)入煤氣匯集室11內(nèi)的煤氣反而進(jìn)入惰性氣體輸出管23的可能，形成安全隱患；當(dāng)P2-P1≥0時，惰性氣體隔環(huán)將會阻止煤氣風(fēng)機(jī)高壓側(cè)的煤氣進(jìn)入煤氣匯集室11，于是煤氣外漏進(jìn)入大氣的現(xiàn)象能得到控制。因此，只要很好注意壓力表20的指示數(shù)及調(diào)整好調(diào)壓閥19，就能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，而含惰性氣體與煤氣的混合氣體從B口流出進(jìn)入大氣，不會對環(huán)境造成影響。
權(quán)利要求1.一種煤氣風(fēng)機(jī)軸封泄漏充氣密封裝置，其特征在于它由惰性氣體供應(yīng)主管(13)、控制閥門(14)、排水排污閥(15)、排水排污管(16)、緩沖罐(17)、控制閥(18)、調(diào)壓閥(19)、壓力表(20)、計量器(21)、惰性氣體分配器(22)、惰性氣體輸出管(23)、連接法蘭盤(12)組成，控制閥門(14)的一頭與惰性氣體供應(yīng)主管(13)連接，它的另一頭接入緩沖罐(17)內(nèi)，緩沖罐(17)的底部安裝有排水排污管(16)，在排水排污的管路上裝有排水排污閥(15)，在緩沖罐(17)上部的出氣管上安裝有控制閥(18)，控制閥(18)的一頭與調(diào)壓閥(19)的進(jìn)口端相連接，調(diào)壓閥(19)的出口端安裝有壓力表(20)，計量器(21)的進(jìn)口端同時與調(diào)壓閥(19)、壓力表(20)相連，它的出口端連接惰氣體分配器(22)，在惰性氣體分配器(22)上安裝有惰性氣體輸出管(23)，惰性氣體輸出管(23)的出口端與連接法蘭盤(12)相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于煤氣輸送系統(tǒng)中在煤氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸密封處充塞惰性氣體以防止煤氣泄漏的密封裝置。它主要由惰性氣體供應(yīng)主管13、緩沖罐17、調(diào)壓閥19、計量器21、惰性氣體分配器22及輸出管23、連接法蘭盤12組成,經(jīng)過調(diào)壓后的惰性氣體由惰性氣體輸出管送入煤氣風(fēng)機(jī)的機(jī)械迷宮式氣密封裝置的煤氣匯集室,并保持進(jìn)入煤氣匯集室的惰性氣體的壓力大于或等于從高壓側(cè)通過密封襯套與疏形節(jié)流密封片之間的密封間隙進(jìn)入煤氣匯集室的煤氣壓力,這樣惰性氣體隔環(huán)將會阻止從煤氣風(fēng)機(jī)高壓側(cè)的泄漏煤氣進(jìn)入煤氣匯集室,達(dá)到氣密封的效果。
文檔編號F04D29/08GK2500846SQ0123455
公開日2002年7月17日 申請日期2001年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月29日
發(fā)明者陳遠(yuǎn)明, 蔡宏科, 申桃江 申請人:漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司