專利名稱：外設(shè)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外設(shè)泵。
已知，長(zhǎng)期以來(lái)，外設(shè)泵已成功地用于多種場(chǎng)合，如泵抽水井中的水。這種外設(shè)泵由具有入口和出口的空心泵體構(gòu)成，并且具有軸向連接到一相關(guān)馬達(dá)裝置的軸上的葉輪。
泵體與一固定到馬達(dá)裝置上的支承塊構(gòu)成一腔室，葉輪在該腔室中轉(zhuǎn)動(dòng)。
一般地，馬達(dá)裝置是電動(dòng)式的，因此在本技術(shù)領(lǐng)域中將其稱為“電泵”。
雖然這些泵長(zhǎng)期以來(lái)使用得很成功，但仍難免存在一些缺陷。
具體地，為了使這些泵能夠有效操作(就效率和揚(yáng)程而言)，流體經(jīng)過(guò)其流過(guò)入口和出口的通道處的誤差和間隙必須極小。
然而，在制造過(guò)程中精確地構(gòu)成的幾何形狀其精度會(huì)由于氧化而快速惡化，尤其是那些面對(duì)葉輪的表面，而流體通道實(shí)際上是由這些表面構(gòu)成的。
氧化會(huì)引起葉輪卡塞。
而且，由于制造上的原因泵體通常是由易于氧化的鑄鐵制成的。
本發(fā)明的宗旨在于提供一種其結(jié)構(gòu)可解決傳統(tǒng)泵的上述缺陷的泵，尤其是可以使由于氧化而引起的幾何形狀誤差和間隙變化成為不相干，從而避免葉輪卡塞并延長(zhǎng)的泵壽命。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種泵，該泵結(jié)構(gòu)可制造成具有較大的尺寸靈活性以適應(yīng)所需的揚(yáng)程和流速。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種泵，其構(gòu)造簡(jiǎn)單且堅(jiān)固，并且適用于非常大的受力和負(fù)載情況。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種泵，其結(jié)構(gòu)可用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備制造。
從下文中可進(jìn)一步了解的上述宗旨、目的和其它目的可由一外設(shè)泵實(shí)現(xiàn)，該泵包括具有入口和出口的空心泵體，該泵體內(nèi)裝有一葉輪，該葉輪同軸地連接到一相關(guān)馬達(dá)裝置的軸上，所述泵體與一固定到馬達(dá)裝置上的支承塊一起構(gòu)成一腔室，葉輪與在腔室中轉(zhuǎn)動(dòng)，其特點(diǎn)是，包括至少一個(gè)由不銹鋼材料制成的環(huán)，所述環(huán)與所述葉輪同軸設(shè)置并且固定到面對(duì)葉輪的腔室表面上。
從以下對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述中可以更加了解本發(fā)明其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，此實(shí)施例示出在附圖中，但其目的僅是舉例說(shuō)明而對(duì)本發(fā)明范圍無(wú)限定作用；其中

圖1是本發(fā)明泵的分解立體圖；圖2是圖1所示泵部分剖面正視圖；圖3是圖1所示泵某一細(xì)部立體圖；圖4是圖1所示泵另一細(xì)部的立體圖；圖5和6分別是圖3細(xì)部的前視和側(cè)視圖；圖7和8分別是圖4細(xì)部的前視和側(cè)視圖。
參見圖1至圖8，本發(fā)明的泵總的由標(biāo)號(hào)10示出。
泵10包括一空心泵體11，該泵體設(shè)有一軸向入口12和一徑向出口13，并且可容納一葉輪14，在圖中葉輪是徑向的；葉輪14同軸地連接到一相關(guān)馬達(dá)裝置的軸15上，馬達(dá)裝置由標(biāo)號(hào)16表示并且在圖中是以虛線示出的。
泵體11與支承塊18通過(guò)螺栓19固定在一起而形成一腔室17，葉輪14在腔室中轉(zhuǎn)動(dòng)，支承塊18固定到馬達(dá)裝置16上。
泵10包括至少一個(gè)，在圖中為兩個(gè)環(huán)20、21，這兩個(gè)環(huán)在關(guān)于葉輪14的兩側(cè)同軸設(shè)置，并且由不銹鋼材料制成且固定到面向葉輪14的腔室表面上。
環(huán)20靠著泵體11，而環(huán)21靠著支承塊18。
環(huán)20和21還具有防止夾帶轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，這將在下文中更詳細(xì)地描述。
具體地，各個(gè)環(huán)20或21實(shí)際上是環(huán)形板22，從其內(nèi)邊上伸出管突脊23，這一突起可進(jìn)入形狀互補(bǔ)的座20a或21a中，該座形成在泵體11或支承塊18上。
在此實(shí)施例中，突起23具有截頭錐形的輪廓，即向自由端逐漸縮小。
對(duì)于各個(gè)環(huán)20或21而言，防轉(zhuǎn)裝置由一徑向突出部24構(gòu)成，該徑向突出部整體地從環(huán)狀板22上伸出并且具有一翼片25，該翼片基本上與環(huán)狀板呈直角并且靠著泵體11或支承塊18上的對(duì)應(yīng)表面上；在圖中只能看到支承塊的一個(gè)表面26。
馬達(dá)裝置16是電動(dòng)式的。
附圖還示出了泵10的其它部件一用于軸15的轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸承27，一轉(zhuǎn)動(dòng)液壓密封件28，一軸向密封環(huán)29和一液壓密封環(huán)30。
實(shí)際上，已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)所期望的宗旨和目的。
具體地，應(yīng)當(dāng)注意，環(huán)與葉輪以及構(gòu)成內(nèi)腔室的表面的協(xié)同作用可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持幾何形狀，而獲得與泵類形和流速有關(guān)的高效率和揚(yáng)程。
本發(fā)明還涉及使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的方案，因此，以與類似形式的泵相當(dāng)?shù)某杀具M(jìn)行大批量生產(chǎn)成為可能。
本發(fā)明的泵整體牢固性好。
本發(fā)明還可以許多變型和變化，并仍屬于本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)。
一些技術(shù)細(xì)節(jié)可由其它技術(shù)等同件替換。
材料和尺寸可根據(jù)需要選擇。
權(quán)利要求
1．一種外設(shè)泵，包括一具有入口和出口的空心泵體，泵體內(nèi)有一葉輪，所述葉輪同軸地連接到一有關(guān)的馬達(dá)裝置的軸上，所述泵體與一支承塊一起構(gòu)成一腔室，所述葉輪在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支承塊固定到所述馬達(dá)裝置上，其特征在于，還包括至少一個(gè)由不銹鋼材料制成的環(huán)，所述環(huán)與所述葉輪同軸并且固定到面對(duì)所述葉輪的所述腔室表面上。
2．如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述至少一個(gè)環(huán)具有防夾帶轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
3．如前述權(quán)利要求所述的泵，其特征在于，所述至少一個(gè)環(huán)由一環(huán)形板構(gòu)成，從其內(nèi)邊伸出一管突脊，所述管突脊可進(jìn)入形成于所述泵體或所述支承塊的形狀互補(bǔ)的座中。
4．如權(quán)利要求3所述的泵，其特征在于，所述管突脊是大致截頭錐形的并向其自由端逐漸縮小。
5．如權(quán)利要求2所述的泵，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)裝置由一徑向突起部構(gòu)成，所述突起部一體地從所述環(huán)狀板上伸出并且設(shè)有與所述板成直角的翼片，并且靠著形成于所述泵體或支承塊中的對(duì)應(yīng)表面。
6．如前述任一或多個(gè)權(quán)利要求所述的泵，其特征在于，包括兩個(gè)環(huán)，其中第一個(gè)環(huán)靠著所述泵體，第二個(gè)環(huán)靠著所述支承塊。
7．如前述任一或多個(gè)權(quán)利要求所述的泵，其特征在于，所述各個(gè)環(huán)都由不銹鋼制成。
全文摘要
一種外設(shè)泵(10),包括一具有入、出口(12,13)的空心泵體(11),泵體內(nèi)有一葉輪(14),所述葉輪同軸地連接到一有關(guān)的馬達(dá)裝置(16)的軸(15)上,所述泵體(11)與一支承塊(18)一起構(gòu)成一腔室(17),葉輪在其中轉(zhuǎn)動(dòng),支承塊固定到馬達(dá)裝置上,其中,還包括至少一個(gè)由不銹鋼材料制成的環(huán)(20,21),所述環(huán)與所述葉輪同軸并且固定到面對(duì)所述葉輪的所述腔室表面上。
文檔編號(hào)F04B53/00GK1310302SQ0110476
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者保羅·貝洛索 申請(qǐng)人:海洋－陸地有限公司