管道清蠟器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種管道清蠟器，屬于管道清蠟領(lǐng)域。包括：清蠟器本體、射流嘴、第一法蘭、第一刮蠟板、第一密封板和第一固定件，清蠟器本體設(shè)置進(jìn)液孔；第一法蘭設(shè)置第一法蘭固定孔；第一刮蠟板設(shè)置第一刮蠟安裝孔和第一刮蠟固定孔；第一密封板設(shè)置第一密封安裝孔和第一密封固定孔；射流嘴設(shè)置在清蠟器本體第一端，第一刮蠟板和第一密封板套接在清蠟器本體外壁上，第一固定件將第一法蘭、第一刮蠟板和第一密封板固定連接；液體能夠通過(guò)進(jìn)液孔進(jìn)入清蠟器本體內(nèi)部，通過(guò)射流嘴射出。本實(shí)用新型解決了清蠟效率較低以及管道的運(yùn)行安全較差的問(wèn)題，提高了清蠟效率以及管道的運(yùn)行安全。本實(shí)用新型用于管道清蠟。
【專利說(shuō)明】
管道清蠟器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及管道清蠟領(lǐng)域，特別涉及一種管道清蠟器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油行業(yè)中，通常采用管道對(duì)石油進(jìn)行運(yùn)輸，在石油運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，石油以及石油中的污垢(主要為蠟)等會(huì)集結(jié)在管道內(nèi)壁上，使管道內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)蠟的情況，通常可以采用管道清蠟器對(duì)管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行清理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，管道清蠟器包括:清蠟器本體、法蘭、刮蠟板和固定螺栓，清蠟器本體為柱狀結(jié)構(gòu)，法蘭上設(shè)置有螺孔，刮蠟板上設(shè)置有安裝孔和螺孔，刮蠟板通過(guò)安裝孔套接在清蠟器本體上，法蘭設(shè)置在清蠟器本體的一端，固定螺栓依次穿過(guò)法蘭上的螺孔和刮蠟板上的螺孔將法蘭與刮蠟板固定連接。該管道清蠟器在使用時(shí)，將該管道清蠟器放置在管道的進(jìn)液端，在進(jìn)入管道的液體的作用下，該管道清蠟器的兩端產(chǎn)生壓差驅(qū)動(dòng)該管道清蠟器從該管道的進(jìn)液端向該管道的出液端移動(dòng)，在管道清蠟器移動(dòng)的過(guò)程中，刮蠟板可以對(duì)集結(jié)在該管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行刮削，并將刮削的污垢從管道內(nèi)推出。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]隨著管道清蠟器在管道內(nèi)的移動(dòng)，刮蠟板刮削出的污垢(比如固態(tài)蠟)逐漸增多，該污垢通常會(huì)堆積在刮蠟板前方，當(dāng)刮蠟板前方堆積的污垢較多時(shí)，一方面，管道內(nèi)液體的運(yùn)行阻力增大，管道清蠟器承受的推力增大，導(dǎo)致管道清蠟器在管道中的移動(dòng)速度減小，清蠟效率較低，另一方面，可能會(huì)造成管道堵塞，影響管道的運(yùn)行安全，因此，管道的運(yùn)行安全較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決管道清蠟器的清蠟效率較低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管道清蠟器。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種管道清蠟器，所述管道清蠟器包括:清蠟器本體、第一刮蠟結(jié)構(gòu)和射流嘴，所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)包括:第一法蘭、第一刮蠟板、第一密封板和第一固定件，
[0008]所述清蠟器本體為筒狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置有進(jìn)液孔；
[0009]所述第一法蘭設(shè)置有第一法蘭固定孔；
[0010]所述第一刮蠟板設(shè)置有第一刮蠟安裝孔和第一刮蠟固定孔；
[0011]所述第一密封板設(shè)置有第一密封安裝孔和第一密封固定孔；
[0012]所述射流嘴設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端，所述第一刮蠟板和所述第一密封板分別通過(guò)所述第一刮蠟安裝孔和所述第一密封安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第一刮蠟板與所述清蠟器本體的第一端之間的距離小于所述第一密封板與所述清蠟器本體的第一端之間的距離，所述第一固定件依次穿過(guò)所述第一法蘭固定孔、所述第一刮蠟固定孔和所述第一密封固定孔將所述第一法蘭、所述第一刮蠟板和所述第一密封板固定連接；
[0013]所述管道清蠟器在使用時(shí)，管道內(nèi)的液體能夠通過(guò)所述進(jìn)液孔進(jìn)入所述清蠟器本體的內(nèi)部，并通過(guò)所述射流嘴射出。
[0014]可選地，所述射流嘴可拆卸的設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端。
[0015]可選地，所述射流嘴上設(shè)置有多個(gè)射流孔。
[0016]可選地，所述管道清蠟器還包括:第二刮蠟結(jié)構(gòu)，所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)包括:第二法蘭、第二刮蠟板、第二密封板和第二固定件，
[0017]所述第二法蘭設(shè)置有第二法蘭固定孔；
[0018]所述第二刮蠟板設(shè)置有第二刮蠟安裝孔和第二刮蠟固定孔；
[0019]所述第二密封板設(shè)置有第二密封安裝孔和第二密封固定孔；
[0020]所述第二刮蠟板和所述第二密封板分別通過(guò)所述第二刮蠟安裝孔和所述第二密封安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第二密封板與所述清蠟器本體的第二端之間的距離小于所述第二刮蠟板與所述清蠟器本體的第二端之間的距離，所述第二固定件依次穿過(guò)所述第二法蘭固定孔、所述第二密封固定孔和所述第二刮蠟固定孔將所述第二法蘭、所述第二密封板和所述第二刮蠟板固定連接。
[0021 ]可選地，所述管道清蠟器還包括:電子發(fā)射機(jī)，
[0022]所述清蠟器本體為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述射流嘴設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端的內(nèi)部，所述電子發(fā)射機(jī)設(shè)置在所述清蠟器本體的第二端的內(nèi)部，且從所述清蠟器本體的第二端伸出，所述進(jìn)液孔設(shè)置在所述清蠟器本體的側(cè)壁上。
[0023]可選地，所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)上設(shè)置有射流孔，所述進(jìn)液孔設(shè)置在所述清蠟器本體的側(cè)壁上，且位于所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)與所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)之間；
[0024]所述管道清蠟器在使用時(shí)，液體能夠依次通過(guò)所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)上的射流孔和所述進(jìn)液孔進(jìn)入所述清蠟器本體的內(nèi)部，并通過(guò)所述射流嘴射出。
[0025]可選地，所述管道清蠟器還包括:封堵件，
[0026]所述封堵件能夠設(shè)置在所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)的射流孔內(nèi)，用于對(duì)所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)的射流孔進(jìn)行封堵。
[0027]可選地，所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)還包括:第一墊板，
[0028]所述第一墊板設(shè)置有第一墊板安裝孔和第一墊板固定孔，所述第一墊板通過(guò)所述第一墊板安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第一墊板位于所述第一刮蠟板和所述第一密封板之間，所述第一固定件依次穿過(guò)所述第一法蘭固定孔、所述第一刮蠟固定孔、所述第一墊板固定孔和所述第一密封固定孔將所述第一法蘭、所述第一刮蠟板、所述第一墊板和所述第一密封板固定連接。
[0029]可選地，所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)還包括:第二墊板，
[0030]所述第二墊板設(shè)置有第二墊板安裝孔和第二墊板固定孔，所述第二墊板通過(guò)所述第二墊板安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第二墊板位于所述第二刮蠟板和所述第二密封板之間，所述第二固定件依次穿過(guò)所述第二法蘭固定孔、所述第二密封固定孔、所述第二墊板固定孔和所述第二刮蠟固定孔將所述第二法蘭、所述第二密封板、所述第二墊板和所述第二刮蠟板固定連接。
[0031]可選地，所述清蠟器本體為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一刮蠟板、所述第一密封板、所述第二刮蠟板和所述第二密封板都為圓形板。
[0032]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0033]本實(shí)用新型提供的管道清蠟器，清蠟器本體為筒狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置有進(jìn)液孔;第一法蘭設(shè)置有第一法蘭固定孔;第一刮蠟板設(shè)置有第一刮蠟安裝孔和第一刮蠟固定孔;第一密封板設(shè)置有第一密封安裝孔和第一密封固定孔;射流嘴設(shè)置在清蠟器本體的第一端，第一刮蠟板和第一密封板分別通過(guò)第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔套接在清蠟器本體的外壁上，第一固定件依次穿過(guò)第一法蘭固定孔、第一刮蠟固定孔和第一密封固定孔將第一法蘭、第一刮蠟板和第一密封板固定連接;管道清蠟器在使用時(shí)，管道內(nèi)的液體能夠通過(guò)進(jìn)液孔進(jìn)入清蠟器本體的內(nèi)部，并通過(guò)射流嘴射出。由于液體通過(guò)射流嘴射出后能夠?qū)Χ逊e在第一刮蠟板前方的污垢進(jìn)行沖洗，因此，可以避免第一刮蠟板前方堆積較多的污垢，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的管道清蠟器的清蠟效率較低以及管道的運(yùn)行安全較差的問(wèn)題，提高了清蠟效率以及管道的運(yùn)行安全。
[0034]進(jìn)一步地，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)刮蠟板前方堆積的污垢(比如固態(tài)蠟)較多時(shí)，管道內(nèi)液體的運(yùn)行阻力增大，管道清蠟器承受的推力增大，容易損壞管道清蠟器，管道清蠟器的使用壽命較短，且當(dāng)刮蠟板前方堆積的污垢較多時(shí)，可能會(huì)造成管道堵塞，增加管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型提供的管道清蠟器，由于可以避免第一刮蠟板前方堆積較多的污垢，因此，可以避免管道清蠟器承受較大的推力導(dǎo)致的管道清蠟器損壞，提高管道清蠟器的使用壽命，同時(shí)可以降低管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實(shí)用新型。
【附圖說(shuō)明】
[0036]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管道清蠟器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種管道清蠟器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種射流嘴的左視圖；
[0040]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封堵件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封堵件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種扣蓋的正視圖；
[0043]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種扣蓋的左視圖；
[0044]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管道清蠟器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0046]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]請(qǐng)參考圖1，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管道清蠟器00的結(jié)構(gòu)示意圖，該管道清蠟器00可以對(duì)管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行清理。參見(jiàn)圖1，該管道清蠟器00包括:清蠟器本體001、第一刮蠟結(jié)構(gòu)002和射流嘴003，其中，第一刮蠟結(jié)構(gòu)002包括:第一法蘭0021、第一刮蠟板0022、第一密封板0023和第一固定件(圖1中未示出)。
[0048]清蠟器本體001可以為筒狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有進(jìn)液孔A，第一法蘭0021設(shè)置有第一法蘭固定孔F，第一刮蠟板0022設(shè)置有第一刮蠟安裝孔(圖1中未示出)和第一刮蠟固定孔G;第一密封板0023設(shè)置有第一密封安裝孔(圖1中未示出)和第一密封固定孔M;射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的第一端，第一刮蠟板0022和第一密封板0023分別通過(guò)第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔套接在清蠟器本體001的外壁上，且第一刮蠟板0022與清蠟器本體001的第一端之間的距離小于第一密封板0023與清蠟器本體001的第一端之間的距離，第一固定件依次穿過(guò)第一法蘭固定孔F、第一刮蠟固定孔G和第一密封固定孔M將第一法蘭0021、第一刮蠟板0022和第一密封板0023固定連接。
[0049]該管道清蠟器在使用時(shí)，管道內(nèi)的液體能夠通過(guò)進(jìn)液孔A進(jìn)入清蠟器本體001的內(nèi)部，并通過(guò)射流嘴003射出。
[0050]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器，由于液體通過(guò)射流嘴射出后能夠?qū)Χ逊e在第一刮蠟板前方的污垢進(jìn)行沖洗，因此，可以避免第一刮蠟板前方堆積較多的污垢，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的管道清蠟器的清蠟效率較低以及管道的運(yùn)行安全較差的問(wèn)題，提高了清蠟效率以及管道的運(yùn)行安全。
[0051]請(qǐng)參考圖2，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種管道清蠟器00的結(jié)構(gòu)示意圖，該管道清蠟器00可以對(duì)管道內(nèi)壁部上的污垢進(jìn)行清理。參見(jiàn)圖2，該管道清蠟器00包括:清蠟器本體001、第一刮蠟結(jié)構(gòu)002和射流嘴003，其中，第一刮蠟結(jié)構(gòu)002包括:第一法蘭0021、第一刮蠟板0022、第一密封板0023和第一固定件(圖2中未示出)。
[0052]清蠟器本體001可以為筒狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有進(jìn)液孔A，第一法蘭0021設(shè)置有第一法蘭固定孔F，第一刮蠟板0022設(shè)置有第一刮蠟安裝孔(圖2中未示出)和第一刮蠟固定孔G;第一密封板0023設(shè)置有第一密封安裝孔(圖2中未示出)和第一密封固定孔M;射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的第一端，第一刮蠟板0022和第一密封板0023分別通過(guò)第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔套接在清蠟器本體001的外壁上，且第一刮蠟板0022與清蠟器本體001的第一端之間的距離小于第一密封板0023與清蠟器本體001的第一端之間的距離，第一固定件依次穿過(guò)第一法蘭固定孔F、第一刮蠟固定孔G和第一密封固定孔M將第一法蘭0021、第一刮蠟板0022和第一密封板0023固定連接。
[0053]該管道清蠟器在使用時(shí)，管道內(nèi)的液體能夠通過(guò)進(jìn)液孔A進(jìn)入清蠟器本體001的內(nèi)部，并通過(guò)射流嘴003射出。
[0054]可選地，清蠟器本體001可以為圓筒狀結(jié)構(gòu)，第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔都為圓形通孔，第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔的孔徑均大于清蠟器本體001的外徑，且第一刮蠟安裝孔的孔徑與清蠟器本體001的外徑的差值、第一密封安裝孔的孔徑與清蠟器本體001的外徑的差值均小于預(yù)設(shè)閾值，這樣既可以便于將第一刮蠟板0022和第一密封板0023套接在清蠟器本體001的外壁上，又可以避免由于第一刮蠟安裝孔和第一密封安裝孔的孔徑太大而導(dǎo)致第一刮蠟板0022和第一密封板0023在清蠟器本體OOl的外壁上松動(dòng)。
[0055]優(yōu)選地，第一刮蠟板0022和第一密封板0023都可以為圓形板，這樣可以便于在管道內(nèi)液體的作用下，管道清蠟器00在管道內(nèi)移動(dòng)，管道清蠟器00在管道內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，第一刮蠟板0022可以對(duì)管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行刮削，第一密封板0023可以對(duì)管道清蠟器00與管道內(nèi)壁之間的空隙進(jìn)行密封，避免管道內(nèi)的液體從管道清蠟器00與管道內(nèi)壁之間的空隙流過(guò)而導(dǎo)致液體對(duì)管道清蠟器00的推力減小?？蛇x地，第一刮蠟板0022和第一密封板0023的直徑都小于管道的內(nèi)徑，且管道的內(nèi)徑與第一密封板0023的直徑之差小于預(yù)設(shè)閾值，這樣可以便于第一密封板0023的密封。
[0056]可選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，射流嘴003可拆卸的設(shè)置在清蠟器本體001的第一端。清蠟器本體001可以為兩端開(kāi)口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的第一端的內(nèi)部，示例地，射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的內(nèi)部距清蠟器本體001的第一端15公分(厘米)的位置處，其中，清蠟器本體001的第一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，射流嘴003設(shè)置有外螺紋，射流嘴003與清蠟器本體001的第一端通過(guò)螺紋可拆卸連接。
[0057]進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖3，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種射流嘴003的左視圖，參見(jiàn)圖3，射流嘴003上設(shè)置有多個(gè)射流孔K1?？蛇x地，如圖3所示，多個(gè)射流孔Kl所在表面為圓形表面，該多個(gè)射流孔Kl分布在該圓形表面中的第一圓周D上，該第一圓周D與該圓形表面共圓心。需要說(shuō)明的是，射流嘴003的最大直徑可以小于清蠟器本體001的內(nèi)徑，這樣可以便于將射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的第一端的內(nèi)部。
[0058]進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該管道清錯(cuò)器00還包括:第二刮錯(cuò)結(jié)構(gòu)004，且該第二刮蠟結(jié)構(gòu)004包括:第二法蘭0041、第二刮蠟板0042、第二密封板0043和第二固定件(圖2中未示出)。
[0059]第二法蘭0041設(shè)置有第二法蘭固定孔(圖2中未示出)，第二刮蠟板0042設(shè)置有第二刮蠟安裝孔(圖2中未示出)和第二刮蠟固定孔(圖2中未示出)，第二密封板0043設(shè)置有第二密封安裝孔(圖2中未示出)和第二密封固定孔(圖2中未示出)，第二刮蠟板0042和第二密封板0043分別通過(guò)第二刮蠟安裝孔和第二密封安裝孔套接在清蠟器本體001的外壁上，且第二密封板0043與清蠟器本體001的第二端之間的距離小于第二刮蠟板0042與清蠟器本體001的第二端之間的距離，第二固定件依次穿過(guò)第二法蘭固定孔、第二密封固定孔和第二刮蠟固定孔將第二法蘭0041、第二密封板0043和第二刮蠟板0042固定連接。
[0060]可選地，第二刮蠟安裝孔和第二密封安裝孔都為圓形通孔，第二刮蠟安裝孔和第二密封安裝孔的孔徑均大于清蠟器本體001的外徑，且第二刮蠟安裝孔的孔徑與清蠟器本體001的外徑的差值、第二密封安裝孔的孔徑與清蠟器本體001的外徑的差值均小于預(yù)設(shè)閾值，這樣既可以便于將第二刮蠟板0042和第二密封板0043套接在清蠟器本體001的外壁上，又可以避免由于第二刮蠟安裝孔和第二密封安裝孔的孔徑太大而導(dǎo)致第二刮蠟板0042和第二密封板0043在清蠟器本體001的外壁上松動(dòng)。
[0061 ]優(yōu)選地，第二刮蠟板0042和第二密封板0043都可以為圓形板，這樣可以便于在管道內(nèi)液體的作用下，管道清蠟器00在管道內(nèi)移動(dòng)，管道清蠟器00在管道內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，第二刮蠟板0042可以對(duì)管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行刮削，第二密封板0043可以對(duì)管道清蠟器00與管道內(nèi)壁之間的空隙進(jìn)行密封，避免管道內(nèi)的液體從管道清蠟器00的外壁與管道內(nèi)壁之間的空隙流過(guò)而導(dǎo)致液體對(duì)管道清蠟器00的推力減小。可選地，第二刮蠟板0042和第二密封板0043的直徑都小于管道的內(nèi)徑，且管道的內(nèi)徑與第二密封板0043的直徑之差小于預(yù)設(shè)閾值，這樣可以便于第二密封板0043的密封。
[0062]進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該管道清蠟器00還包括:電子發(fā)射機(jī)005。清蠟器本體001為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，射流嘴003設(shè)置在清蠟器本體001的第一端的內(nèi)部，電子發(fā)射機(jī)005固定設(shè)置在清蠟器本體001的第二端的內(nèi)部，且從清蠟器本體001的第二端伸出，進(jìn)液孔A設(shè)置在清蠟器本體001的側(cè)壁上。其中，該電子發(fā)射機(jī)005可以與外界設(shè)備進(jìn)行通信，還可以獲取管道清蠟器00在管道中的位置，并將管道清蠟器00在管道中的位置發(fā)送至外界設(shè)備，使得工作人員能夠通過(guò)外界設(shè)備獲知管道清蠟器00的清蠟情況。
[0063]進(jìn)一步地，第二刮蠟結(jié)構(gòu)004上設(shè)置有射流孔K2，進(jìn)液孔A設(shè)置在清蠟器本體001的側(cè)壁上，且位于第一刮蠟結(jié)構(gòu)002與第二刮蠟結(jié)構(gòu)004之間，管道清蠟器00在使用時(shí)，液體能夠依次通過(guò)第二刮蠟結(jié)構(gòu)004上的射流孔K2和進(jìn)液孔A進(jìn)入清蠟器本體001的內(nèi)部，并通過(guò)射流嘴003射出。
[0064]進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該第一刮蠟結(jié)構(gòu)002還包括:第一墊板0024。第一墊板0024設(shè)置有第一墊板安裝孔(圖2中未示出)和第一墊板固定孔P，第一墊板0024通過(guò)第一墊板安裝孔套接在清蠟器本體001的外壁上，且第一墊板0024位于第一刮蠟板0022和第一密封板0023之間，第一固定件依次穿過(guò)第一法蘭固定孔F、第一刮蠟固定孔G、第一墊板固定孔P和第一密封固定孔M將第一法蘭0021、第一刮蠟板0022、第一墊板0024和第一密封板0023固定連接。
[0065]優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一刮蠟板0022和第一密封板0023的個(gè)數(shù)都為多個(gè)，任意相鄰的兩個(gè)第一刮蠟板0022之間，任意相鄰的兩個(gè)第一密封板0023之間，以及相鄰的第一刮蠟板0022與第一密封板0023之間都設(shè)置有第一墊板0024，且任意相鄰的兩個(gè)第一刮錯(cuò)板0022之間的第一墊板0024的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)，任意相鄰的兩個(gè)第一密封板0023之間的第一墊板0024的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)，相鄰的第一刮蠟板0022與第一密封板0023之間的第一墊板0024的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)。
[0066]示例地，如圖2所示，第一密封板0023的個(gè)數(shù)為2，任一第一密封板0023與清錯(cuò)器本體001的第一端之間的距離大于第一刮蠟板0022與清蠟器本體001的第一端之間的距離，也即是，兩個(gè)第一密封板0023相鄰設(shè)置，第一刮蠟板0022與其中一個(gè)第一密封板0023相鄰設(shè)置，兩個(gè)相鄰的第一密封板0023之間設(shè)置有一個(gè)第一墊板0024，第一刮蠟板0022和與該第一刮蠟板0022相鄰的第一密封板0023之間設(shè)置有兩個(gè)第一墊板0024。
[0067]進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該第二刮蠟結(jié)構(gòu)004還包括:第二墊板0044，第二墊板0044設(shè)置有第二墊板安裝孔(圖2中未示出)和第二墊板固定孔(圖2中未示出)，第二墊板0044通過(guò)第二墊板安裝孔套接在清蠟器本體001的外壁上，且第二墊板0044位于第二刮蠟板0042和第二密封板0043之間，第二固定件依次穿過(guò)第二法蘭固定孔、第二密封固定孔、第二墊板固定孔和第二刮蠟固定孔將第二法蘭0041、第二密封板0043、第二墊板0044和第二刮蠟板0042固定連接。
[0068]優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二刮蠟板0042和第二密封板0043的個(gè)數(shù)都為多個(gè)，任意相鄰的兩個(gè)第二刮蠟板0042之間、任意相鄰的兩個(gè)第二密封板0043之間，以及相鄰的第二刮蠟板0042與第二密封板0043之間都設(shè)置有第二墊板0044，且任意相鄰的兩個(gè)第二刮錯(cuò)板0042之間的第二墊板0044的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)，任意相鄰的兩個(gè)第二密封板0043之間的第二墊板0044的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)，相鄰的第二刮蠟板0042與第二密封板0043之間的第二墊板0044的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)。
[0069]示例地，如圖2所示，第二密封板0043的個(gè)數(shù)為2，任一第二密封板0043與清錯(cuò)器本體001的第二端之間的距離小于第二刮蠟板0042與清蠟器本體001的第二端之間的距離，也即是，兩個(gè)第二密封板0043相鄰設(shè)置，第二刮蠟板0042與其中一個(gè)第二密封板0043相鄰設(shè)置，兩個(gè)相鄰的第二密封板0043之間設(shè)置有一個(gè)第二墊板0044，第二刮蠟板0042和與該第二刮蠟板0042相鄰的第二密封板0043之間設(shè)置有兩個(gè)第二墊板0044。
[0070]需要說(shuō)明的是，實(shí)際應(yīng)用中，第一墊板0024和第二墊板0044的個(gè)數(shù)以及設(shè)置位置均根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不作限定。
[0071]還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，清蠟器本體001包括兩端，清蠟器本體001的第一端指的是該清蠟器本體001的一端，清蠟器本體001的第二端指的是該清蠟器本體001的另一端。示例地，該清蠟器本體001的第一端可以是該清蠟器本體001的前端，該清蠟器本體001的第二端可以是該清蠟器本體001的后端，其中，該清蠟器本體001的前端指的是該清蠟器本體001工作時(shí)首先進(jìn)入管道的一端，該清蠟器本體001的后端指的是另一端，本實(shí)用新型實(shí)施例在此不再贅述。
[0072]可選地，該管道清蠟器00還包括:封堵件(圖2中未示出)，該封堵件能夠設(shè)置在第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔K2內(nèi)，用于對(duì)第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔K2進(jìn)行封堵。
[0073]進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖4，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封堵件006的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖4，封堵件006包括封堵件本體0061和扣蓋0062，示例地，請(qǐng)參考圖5，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封堵件本體0061的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，射流孔K2可以為圓形通孔，參見(jiàn)圖5，封堵件本體0061可以為空心圓柱狀結(jié)構(gòu)，一端設(shè)置有阻擋結(jié)構(gòu)0063，另一端D設(shè)置有外螺紋，其中，該阻擋結(jié)構(gòu)0063與封堵件本體0061可以為一體結(jié)構(gòu)，封堵件本體0061的外徑小于射流孔K2的孔徑。示例地，請(qǐng)參考圖6和圖7，其分別示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種扣蓋0062的正視圖和左視圖，參見(jiàn)圖6和圖7，扣蓋0062設(shè)置有開(kāi)口 00621，該開(kāi)口 00621可以為圓形開(kāi)口且設(shè)置有內(nèi)螺紋，請(qǐng)繼續(xù)參考圖5，該扣蓋0062與封堵件本體0061通過(guò)螺紋連接形成封堵件006。
[0074]進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖8，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器00的局部結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖8，第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的第二法蘭0041、第二刮蠟板0042、第二密封板0043和第二墊板0044分別安裝在清蠟器本體001的外壁上，且第二密封板0043與清蠟器本體001的第二端之間的距離小于第二刮蠟板0042與清蠟器本體001的第二端之間的距離，封堵件006設(shè)置在第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔(圖8中未示出)內(nèi)，用于對(duì)該第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔進(jìn)行封堵。示例地，封堵件006的封堵件本體上未設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu)的一端穿過(guò)第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔后，阻擋結(jié)構(gòu)卡在第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的第二法蘭0041上且封堵件本體未設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu)的一端從第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔伸出，封堵件本體未設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu)的一端從第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔伸出后，封堵件006的扣蓋通過(guò)螺紋與該封堵件本體未設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu)的一端固定連接，使得封堵件006設(shè)置在第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔內(nèi)。
[0075]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一固定件和第二固定件都可以為固定螺栓，或者還可以為其他的固定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不作限定。
[0076]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器可以根據(jù)管道內(nèi)壁上集結(jié)污垢的情況調(diào)整為射流型管道清蠟器或直板型管道清蠟器。
[0077]示例地，當(dāng)管道內(nèi)壁上集結(jié)的污垢量較大、強(qiáng)度較高或者污垢比較頑固時(shí)，可以將管道清蠟器調(diào)整為射流型管道清蠟器進(jìn)行清理，射流型管道清蠟器的結(jié)構(gòu)可以如圖2所示，該射流型管道清蠟器在使用時(shí)，將射流型管道清蠟器放置在管道的進(jìn)液端，在進(jìn)入管道的液體的作用下，該射流型管道清蠟器兩端產(chǎn)生壓差驅(qū)動(dòng)該射流型管道清蠟器從該管道的進(jìn)液端向該管道的出液端移動(dòng)，在射流型管道清蠟器移動(dòng)的過(guò)程中，刮蠟板(第一刮蠟板0022和第二刮蠟板0042)可以對(duì)集結(jié)在該管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行刮削，同時(shí)，管道內(nèi)的液體依次通過(guò)第二刮蠟結(jié)構(gòu)004的射流孔和清蠟器本體001上的進(jìn)液孔A進(jìn)入清蠟器本體001的內(nèi)部并通過(guò)射流嘴003上的射流孔射出，此時(shí)，若第一刮蠟板0022前方(或者說(shuō)是射流型管道清蠟器的前端)因刮削而堆積有污垢，從射流嘴003上的射流孔射出的液體可以將該污垢打碎并沖洗，最終，在液體的帶動(dòng)下以及在射流型管道清蠟器的推動(dòng)下，將污垢從管道內(nèi)清理。
[0078]示例地，當(dāng)管道內(nèi)壁上集結(jié)的污垢量較小、強(qiáng)度低時(shí)，可以將管道清蠟器調(diào)整為直板型管道清蠟器進(jìn)行清理，此時(shí)，采用封堵件堵住圖2中的第二刮蠟結(jié)構(gòu)上的射流孔，并將圖2中的射流嘴從刮蠟器本體上拆卸下來(lái)得到直板型管道清蠟器，該直板型管道清蠟器在使用時(shí)，將直板型管道清蠟器放置在管道的進(jìn)液端，在進(jìn)入管道的液體的作用下，該直板型管道清蠟器兩端產(chǎn)生壓差驅(qū)動(dòng)該直板型管道清蠟器從該管道的進(jìn)液端向該管道的出液端移動(dòng)，在直板型管道清蠟器移動(dòng)的過(guò)程中，刮蠟板(第一刮蠟板0022和第二刮蠟板0042)可以對(duì)集結(jié)在該管道內(nèi)壁上的污垢進(jìn)行刮削，并將刮削的污垢從管道內(nèi)推出。
[0079]管道清蠟器清管技術(shù)的基本原理是依靠管道內(nèi)流體的自身壓力，或通過(guò)其他設(shè)備提供的水壓或氣壓作為動(dòng)力，推動(dòng)管道清蠟器在管道內(nèi)向前移動(dòng)，刮削管壁上的污垢，將堆積在管道內(nèi)的污垢及雜物推出管外。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器在管道內(nèi)液體的自身壓力下在管道內(nèi)移動(dòng)，刮削管壁污垢，將堆積在管道內(nèi)的污垢及雜物推出管外，而無(wú)需其他設(shè)備提供壓力，因此，可以降低清蠟成本。
[0080]實(shí)際應(yīng)用中，由于管道運(yùn)行條件、季節(jié)、油品物性及清蠟周期等條件的不確定性，管道內(nèi)壁附著固態(tài)蠟量、結(jié)蠟性質(zhì)、結(jié)蠟強(qiáng)度等隨著生產(chǎn)狀況的不同而有所變化，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器通過(guò)調(diào)整管道清蠟器的結(jié)構(gòu)，使得管道清蠟器能夠在不同的清蠟施工條件下進(jìn)行清蠟。
[0081]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器，由于液體通過(guò)射流嘴射出后能夠?qū)Χ逊e在第一刮蠟板前方的污垢進(jìn)行沖洗，因此，可以避免第一刮蠟板前方堆積較多的污垢，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的管道清蠟器的清蠟效率較低以及管道的運(yùn)行安全較差的問(wèn)題，提高了以及管道的運(yùn)行安全。
[0082]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)刮蠟板前方堆積的污垢(比如固態(tài)蠟)較多時(shí)，管道內(nèi)液體的運(yùn)行阻力增大，管道清蠟器承受的推力增大，容易損壞管道清蠟器，管道清蠟器的使用壽命較短，且當(dāng)刮蠟板前方堆積的污垢較多時(shí)，可能會(huì)造成管道堵塞，增加管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型提供的管道清蠟器，由于可以避免第一刮蠟板前方堆積較多的污垢，因此，可以避免管道清蠟器承受較大的推力導(dǎo)致的管道清蠟器損壞，提高管道清蠟器的使用壽命，同時(shí)可以降低管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
[0083]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的管道清蠟器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且靈活，可以降低管道清蠟成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
[0084]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道清蠟器，其特征在于，所述管道清蠟器包括:清蠟器本體、第一刮蠟結(jié)構(gòu)和射流嘴，所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)包括:第一法蘭、第一刮蠟板、第一密封板和第一固定件， 所述清蠟器本體為筒狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置有進(jìn)液孔； 所述第一法蘭設(shè)置有第一法蘭固定孔； 所述第一刮蠟板設(shè)置有第一刮蠟安裝孔和第一刮蠟固定孔； 所述第一密封板設(shè)置有第一密封安裝孔和第一密封固定孔； 所述射流嘴設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端，所述第一刮蠟板和所述第一密封板分別通過(guò)所述第一刮蠟安裝孔和所述第一密封安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第一刮蠟板與所述清蠟器本體的第一端之間的距離小于所述第一密封板與所述清蠟器本體的第一端之間的距離，所述第一固定件依次穿過(guò)所述第一法蘭固定孔、所述第一刮蠟固定孔和所述第一密封固定孔將所述第一法蘭、所述第一刮蠟板和所述第一密封板固定連接； 所述管道清蠟器在使用時(shí)，管道內(nèi)的液體能夠通過(guò)所述進(jìn)液孔進(jìn)入所述清蠟器本體的內(nèi)部，并通過(guò)所述射流嘴射出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清蠟器，其特征在于， 所述射流嘴可拆卸的設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清蠟器，其特征在于， 所述射流嘴上設(shè)置有多個(gè)射流孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的管道清蠟器，其特征在于，所述管道清蠟器還包括:第二刮蠟結(jié)構(gòu)，所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)包括:第二法蘭、第二刮蠟板、第二密封板和第二固定件， 所述第二法蘭設(shè)置有第二法蘭固定孔； 所述第二刮蠟板設(shè)置有第二刮蠟安裝孔和第二刮蠟固定孔； 所述第二密封板設(shè)置有第二密封安裝孔和第二密封固定孔； 所述第二刮蠟板和所述第二密封板分別通過(guò)所述第二刮蠟安裝孔和所述第二密封安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第二密封板與所述清蠟器本體的第二端之間的距離小于所述第二刮蠟板與所述清蠟器本體的第二端之間的距離，所述第二固定件依次穿過(guò)所述第二法蘭固定孔、所述第二密封固定孔和所述第二刮蠟固定孔將所述第二法蘭、所述第二密封板和所述第二刮蠟板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道清蠟器，其特征在于，所述管道清蠟器還包括:電子發(fā)射機(jī)， 所述清蠟器本體為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述射流嘴設(shè)置在所述清蠟器本體的第一端的內(nèi)部，所述電子發(fā)射機(jī)設(shè)置在所述清蠟器本體的第二端的內(nèi)部，且從所述清蠟器本體的第二端伸出，所述進(jìn)液孔設(shè)置在所述清蠟器本體的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道清蠟器，其特征在于， 所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)上設(shè)置有射流孔，所述進(jìn)液孔設(shè)置在所述清蠟器本體的側(cè)壁上，且位于所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)與所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)之間； 所述管道清蠟器在使用時(shí)，液體能夠依次通過(guò)所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)上的射流孔和所述進(jìn)液孔進(jìn)入所述清蠟器本體的內(nèi)部，并通過(guò)所述射流嘴射出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道清蠟器，其特征在于，所述管道清蠟器還包括:封堵件， 所述封堵件能夠設(shè)置在所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)的射流孔內(nèi)，用于對(duì)所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)的射流孔進(jìn)行封堵。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清蠟器，其特征在于，所述第一刮蠟結(jié)構(gòu)還包括:第一墊板， 所述第一墊板設(shè)置有第一墊板安裝孔和第一墊板固定孔，所述第一墊板通過(guò)所述第一墊板安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第一墊板位于所述第一刮蠟板和所述第一密封板之間，所述第一固定件依次穿過(guò)所述第一法蘭固定孔、所述第一刮蠟固定孔、所述第一墊板固定孔和所述第一密封固定孔將所述第一法蘭、所述第一刮蠟板、所述第一墊板和所述第一密封板固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道清蠟器，其特征在于，所述第二刮蠟結(jié)構(gòu)還包括:第二墊板， 所述第二墊板設(shè)置有第二墊板安裝孔和第二墊板固定孔，所述第二墊板通過(guò)所述第二墊板安裝孔套接在所述清蠟器本體的外壁上，且所述第二墊板位于所述第二刮蠟板和所述第二密封板之間，所述第二固定件依次穿過(guò)所述第二法蘭固定孔、所述第二密封固定孔、所述第二墊板固定孔和所述第二刮蠟固定孔將所述第二法蘭、所述第二密封板、所述第二墊板和所述第二刮蠟板固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道清蠟器，其特征在于， 所述清蠟器本體為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一刮蠟板、所述第一密封板、所述第二刮蠟板和所述第二密封板都為圓形板。
【文檔編號(hào)】E21B37/02GK205532492SQ201620254891
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王鳳輝, 韓繼強(qiáng), 薩琪爾, 曹月明, 王海濱, 徐文寧, 李燕, 向紅英, 周愛(ài)軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司