采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，包括主控單元、低壓控制單元和高壓控制單元。本實用新型的有益效果為：當氣源內(nèi)的壓力急劇降低、急劇升高以及發(fā)生火災(zāi)時，采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動、安全地關(guān)斷井口安全閥，確保采氣安全；實現(xiàn)進口安全閥的人工卸荷，提高系統(tǒng)的安全；實現(xiàn)進口安全閥的遠程卸荷，提高系統(tǒng)操作的便捷性。
【專利說明】
采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著天然氣工業(yè)的發(fā)展和含硫天然氣的不斷開發(fā)，保證井口工作人員的人身生命安全和井口設(shè)備的安全運行顯得越發(fā)重要。隨著國家對安全和環(huán)境的高度重視，2005年頒布的國標GB50350-2005的《天然氣集輸設(shè)計規(guī)范》中明確規(guī)定“采氣井井口應(yīng)當安裝井口高低壓緊急關(guān)斷閥”，以便在井口采集氣站場發(fā)生意外和失控的情況下快速截斷井口氣源。由于采氣井大多位于偏遠地區(qū)，經(jīng)常處于無人值守的情況下。當壓力過高、過低和火災(zāi)等異常情況發(fā)生時，不能及時關(guān)閉井口安全閥。因此，有必要對井口安全閥進行自動控制，在異常情況發(fā)生時，自動、安全地關(guān)斷井口安全閥，確保采氣安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)以實現(xiàn)在井口安全閥發(fā)生異常情況時，自動、安全地關(guān)斷井口安全閥，確保采氣安全。
[0004]本實用新型提供一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，包括主控單元、低壓控制單元和高壓控制單元，主控單元包括氣液增壓栗、手動栗、液壓油箱和單向閥，氣液增壓栗的進氣端連接氣源，氣液增壓栗與手動栗并聯(lián)，氣液增壓栗的進油端和手動栗的進油端連接液壓油箱，氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端經(jīng)單向閥連接井口安全閥；低壓控制單元包括低壓氣液轉(zhuǎn)換器、易熔塞、低壓導(dǎo)閥和液控單向閥，低壓氣液轉(zhuǎn)換器的進氣端連接氣源和易熔塞，低壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端連接低壓導(dǎo)閥的控制端，低壓導(dǎo)閥的第一進油端連接單向閥的進油端，低壓導(dǎo)閥的第二進油端連接液壓油箱，低壓導(dǎo)閥的出油端連接液控單向閥的控制端，液控單向閥的進油端連接井口安全閥，液控單向閥的出油端連接液壓油箱；高壓控制單元包括高壓氣液轉(zhuǎn)換器、高壓導(dǎo)閥，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的進氣端連接氣源，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端連接高壓導(dǎo)閥的控制端，高壓導(dǎo)閥的第一進油端連接液壓油箱，高壓導(dǎo)閥的第二進油端連接單向閥的進油端，高壓導(dǎo)閥的出油端連接液控單向閥的控制端。
[0005]進一步的，單向閥和井口安全閥之間連接有手動換向閥，手動換向閥的出油端連接液壓油箱。
[0006]進一步的，液控單向閥的進油端和出油端分別連接電磁換向閥。
[0007]進一步的，氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端經(jīng)溢流閥連接液壓油箱。
[0008]進一步的，溢流閥的出油端經(jīng)冷卻器連接液壓油箱。
[0009]進一步的，氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端與單向閥的進油端之間連接有過濾器。
[0010]進一步的，單向閥和手動換向閥之間連接有蓄能器。
[0011]進一步的，蓄能器和手動換向閥之間連接有第一壓力表。
[0012]進一步的，低壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端經(jīng)低壓氣液控制閥連接低壓導(dǎo)閥的控制端，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端經(jīng)高壓氣液控制閥連接高壓導(dǎo)閥的控制端。
[0013]進一步的，低壓氣液控制閥的出油端與低壓導(dǎo)閥的控制端之間連接有第二壓力表，高壓氣液控制閥的出油端與高壓導(dǎo)閥的控制端之間連接有第三壓力表。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)具有以下特點和優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，當氣源內(nèi)的壓力急劇降低時，自動、安全地關(guān)斷井口安全閥。
[0016]2、本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，當氣源內(nèi)的壓力急劇升高時，自動、安全地關(guān)斷井口安全閥。
[0017]3、本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，當發(fā)生火災(zāi)時，自動、安全地關(guān)斷井口安全閥。
[0018]4、本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)進口安全閥的人工卸荷，提尚系統(tǒng)的安全。
[0019]5、本實用新型的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)進口安全閥的遠程卸荷，提高系統(tǒng)操作的便捷性。
[0020]結(jié)合附圖閱讀本實用新型的【具體實施方式】后，本實用新型的特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例中的一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，
[0024]11、氣液增壓栗，12、手動栗，13、單向閥，14、手動換向閥，15、電磁換向閥，16、溢流閥，17、冷卻器，171、冷卻器控制閥，18、蓄能器，181、蓄能器控制閥，19、過濾器，21、低壓氣液轉(zhuǎn)換器，22、低壓導(dǎo)閥，23、低壓氣液控制閥，24、易熔塞，31、高壓氣液轉(zhuǎn)換器，32、高壓導(dǎo)閥，33、高壓氣液控制閥，4、液壓油箱，5、井口安全閥，6、液控單向閥，71、第一壓力表，72、第二壓力表，73、第三壓力表，8、氣源。
【具體實施方式】
[0025]本實施例提供一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，包括主控單元、低壓控制單元和高壓控制單元，主控單元包括氣液增壓栗11、手動栗12、液壓油箱4和單向閥13，氣液增壓栗11的進氣端連接氣源8，氣液增壓栗11與手動栗12并聯(lián)，氣液增壓栗11的進油端和手動栗12的進油端連接液壓油箱4，氣液增壓栗11出油端和手動栗12的出油端經(jīng)單向閥13連接井口安全閥5;低壓控制單元包括低壓氣液轉(zhuǎn)換器21、易熔塞21、低壓導(dǎo)閥22和液控單向閥6，低壓氣液轉(zhuǎn)換器21的進氣端連接氣源8和易熔塞21，低壓氣液轉(zhuǎn)換器21的出油端經(jīng)低壓氣液控制閥23連接低壓導(dǎo)閥22的控制端，低壓導(dǎo)閥22的第一進油端連接單向閥13的進油端，低壓導(dǎo)閥22的第二進油端連接液壓油箱4，低壓導(dǎo)閥22的出油端連接液控單向閥6的控制端，液控單向閥6的進油端連接井口安全閥5，液控單向閥6的出油端連接液壓油箱4;高壓控制單元包括高壓氣液轉(zhuǎn)換器31、高壓導(dǎo)閥32，高壓氣液轉(zhuǎn)換器31的進氣端連接氣源8，高壓氣液轉(zhuǎn)換器31的出油端經(jīng)高壓氣液控制閥33連接高壓導(dǎo)閥32的控制端，高壓導(dǎo)閥32的第一進油端連接液壓油箱4，高壓導(dǎo)閥32的第二進油端連接單向閥13的進油端，高壓導(dǎo)閥32的出油端連接液控單向閥6的控制端。低壓氣液控制閥23的出油端與低壓導(dǎo)閥22的控制端之間連接有第二壓力表72，高壓氣液控制閥33的出油端與高壓導(dǎo)閥32的控制端之間連接有第三壓力表73。第二壓力表72和第三壓力表73，分半用于監(jiān)測低壓控制單元和高壓控制單元的壓力。正常工作時，開啟手動栗12，氣源8內(nèi)的天然氣充壓打開井口安全閥5，待井口安全閥5開啟后，氣源8內(nèi)的天然氣經(jīng)氣液增壓栗11經(jīng)單向閥13進入井口安全閥5中，井口安全閥5中的截斷閘板下移，保持井口安全閥5的持續(xù)導(dǎo)通，采氣井中的天然氣經(jīng)井口安全閥5順利輸出。當連接低壓氣液轉(zhuǎn)化器21的進氣端的氣源8內(nèi)的天然氣的壓力急劇降低而低于設(shè)定值時，低壓導(dǎo)閥22觸發(fā)液控單向閥6閥芯打開，使經(jīng)過井口安全閥5的液壓油路卸荷至液壓油箱4中，井口安全閥5的截斷閘板在彈簧的作用下上移，進口安全閥5關(guān)斷，截斷天然氣的輸出；當連接高壓氣液轉(zhuǎn)化器31的進氣端的氣源8內(nèi)的天然氣的壓力急劇升高而高于設(shè)定值時，高壓導(dǎo)閥32觸發(fā)液控單向閥6閥芯打開，使經(jīng)過井口安全閥5的液壓油路卸荷至液壓油箱4中，井口安全閥5的截斷閘板在彈簧的作用下上移，安全閥關(guān)斷，截斷天然氣的輸出；當發(fā)生火災(zāi)時，高溫使易熔塞24熔化使低壓氣液轉(zhuǎn)換器21進氣端的壓力急劇降低而低于設(shè)定值時，低壓導(dǎo)閥22觸發(fā)液控單向閥6閥芯打開，使經(jīng)過井口安全閥5的液壓油路卸荷至液壓油箱4中，井口安全閥5的截斷閘板在彈簧的作用下上移，安全閥關(guān)斷，截斷天然氣的輸出。本實施中，單向閥13和井口安全閥5之間連接有手動換向閥14，手動換向閥14的出油端連接液壓油箱4。工作人員可以通過手動換向閥14切換，使井口安全閥5的液壓油路卸荷至液壓油箱4中，實現(xiàn)緊急情況下的人工卸荷，提高系統(tǒng)的安全性。液控單向閥6的進油端和出油端分別連接電磁換向閥15。電磁換向閥15為二位二通電磁換向閥，通過遠程控制電磁換向閥15切換，使井口安全閥5的液壓油路卸荷至液壓油箱4中，實現(xiàn)遠程控制卸荷，提高系統(tǒng)操作的便捷性。氣液增壓栗11出油端和手動栗12的出油端經(jīng)溢流閥16、冷卻器17連接液壓油箱4，冷卻器17的進油端和出油端連接有冷卻器控制閥171。氣液增壓栗11和手動栗12的出油端處的壓力可以由溢流閥16調(diào)定。溢流閥16產(chǎn)生的高溫液壓油直接經(jīng)冷卻器17冷卻，冷卻器控制閥171用于控制高溫液壓油是否需要經(jīng)過冷卻器17。氣液增壓栗11出油端和手動栗12的出油端與單向閥13的進油端之間連接有過濾器19，用以對主控單元的主管路進行過濾。單向閥13和手動換向閥14之間連接有蓄能器18，蓄能器18和單向閥之間連接有蓄能器控制閥181。蓄能器18和手動換向閥14之間連接有第一壓力表71。氣液增壓栗11經(jīng)單向閥13先給蓄能器18充壓，蓄能器18在充壓完畢后可以保證整個系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，并吸收系統(tǒng)中的壓力脈動和減少壓力沖擊。第一壓力表71用于監(jiān)測主控單元的管路的壓力。
[0026]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:包括主控單元、低壓控制單元和高壓控制單元，主控單元包括氣液增壓栗、手動栗、液壓油箱和單向閥，氣液增壓栗的進氣端連接氣源，氣液增壓栗與手動栗并聯(lián)，氣液增壓栗的進油端和手動栗的進油端連接液壓油箱，氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端經(jīng)單向閥連接井口安全閥；低壓控制單元包括低壓氣液轉(zhuǎn)換器、易熔塞、低壓導(dǎo)閥和液控單向閥，低壓氣液轉(zhuǎn)換器的進氣端連接氣源和易熔塞，低壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端連接低壓導(dǎo)閥的控制端，低壓導(dǎo)閥的第一進油端連接單向閥的進油端，低壓導(dǎo)閥的第二進油端連接液壓油箱，低壓導(dǎo)閥的出油端連接液控單向閥的控制端，液控單向閥的進油端連接井口安全閥，液控單向閥的出油端連接液壓油箱;高壓控制單元包括高壓氣液轉(zhuǎn)換器、高壓導(dǎo)閥，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的進氣端連接氣源，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端連接高壓導(dǎo)閥的控制端，高壓導(dǎo)閥的第一進油端連接液壓油箱，高壓導(dǎo)閥的第二進油端連接單向閥的進油端，高壓導(dǎo)閥的出油端連接液控單向閥的控制端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:單向閥和井口安全閥之間連接有手動換向閥，手動換向閥的出油端連接液壓油箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:液控單向閥的進油端和出油端分別連接電磁換向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端經(jīng)溢流閥連接液壓油箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:溢流閥的出油端經(jīng)冷卻器連接液壓油箱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:氣液增壓栗出油端和手動栗的出油端與單向閥的進油端之間連接有過濾器。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:單向閥和手動換向閥之間連接有蓄能器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:蓄能器和手動換向閥之間連接有第一壓力表。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:低壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端經(jīng)低壓氣液控制閥連接低壓導(dǎo)閥的控制端，高壓氣液轉(zhuǎn)換器的出油端經(jīng)高壓氣液控制閥連接高壓導(dǎo)閥的控制端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采氣井井口安全閥液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:低壓氣液控制閥的出油端與低壓導(dǎo)閥的控制端之間連接有第二壓力表，高壓氣液控制閥的出油端與高壓導(dǎo)閥的控制端之間連接有第三壓力表。
【文檔編號】F15B20/00GK205445545SQ201521112646
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王潔, 修德欣, 王振中, 蒲鶴, 丁莉麗
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院