一種用于油井和氣井的氣舉閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)實用新型及一種石油天然氣開發(fā)工具，具體講涉及一種用于油井和氣井的氣舉閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣舉閥是一種采油設備，氣舉可以不受油井深度的限制，將注入氣從油套環(huán)空中自上而下通過各級氣舉閥注入油管中的流體(油氣和水)內(nèi)，使注氣點以上的油管中的液體重量變輕，降低了油管中流體的梯度，并降低對油層的回壓，從而保證油井順利連續(xù)生產(chǎn)。但隨著對汽油能源的需求不斷增加，現(xiàn)有氣舉閥的工作效率低、有時還會發(fā)生間歇出油的現(xiàn)象。所以需要提供一種用于油井和氣井的氣舉閥，提高油井的出油效率、提高產(chǎn)量。
[0003]現(xiàn)有的氣舉閥多為非平衡式套管壓力操作氣舉閥。為了達到單點注氣的要求，該閥的操作壓力隨閥下入深度的增加而下降，大大地降低了舉升效率。另外，每一級閥的擴展較大，這樣往往會造成第二級打開并開始注氣時，第一級閥不能及時關(guān)閉而造成多點注氣現(xiàn)象，致使工作閥不能到位，井底流壓高，產(chǎn)量降低，甚至出現(xiàn)出油間歇現(xiàn)象。
[0004]為此，需要提供一種更適用于油氣井的氣舉閥，以提高油井的出油效率、避免出現(xiàn)出油間歇、提高產(chǎn)量同時降低生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:提供一種用于油井和氣井的氣舉閥，所述氣舉閥包括與井下油管平行設置的閥體，所述閥體內(nèi)從上到下同軸心依次設有波紋管總成和單流閥總成，
[0006]所述閥體上端沿其軸心設有絲堵總成，下端設有與油井相通的注氣孔；
[0007]所述波紋管總成包括波紋管和設置在所述波紋管下端與其同軸相連的閥桿。
[0008]所述絲堵總成包括由直徑大小不等的圓柱體組成的縱剖面為T字形的絲堵和設置在所述絲堵下側(cè)的氣門芯；在所述絲堵上下兩端分別設有密封盤根和與閥體相連的絲扣；所述氣門芯下側(cè)設有充氣室。
[0009]所述波紋管包括縱剖面呈波紋狀的波紋管體和設置在所述波紋管體兩端的固定板；所述波紋管體由三層壁厚為0.2毫米的錳奈爾合金管子疊加后經(jīng)高壓壓制制成；所述閥桿設置在所述波紋管體下端的固定板上。
[0010]所述閥桿一端與所述固定板相連，另一端設有閥球；所述閥球與設置在閥座中間的閥孔相連；
[0011]所述閥座上側(cè)設有與所述閥桿相連通孔的密封板，所述密封板為厚度是10毫米的圓形板，其中間設有與所述閥桿直徑相同的圓孔，所述圓孔內(nèi)側(cè)設有密封盤根；
[0012]所述閥孔與閥桿的直徑相同，其內(nèi)壁設有固定密封盤根的盤根槽。
[0013]所述單流閥總成包括單流閥中心設有閥孔的單流閥板、一端與所述單流閥板相連的彈簧、與所述彈簧另一端相連的單流閥球、固定所述單流閥球的單流閥座；所述單流閥座為中間設有固定所述單流閥球的閥孔，所述單流閥球上設有固定密封盤根的盤根槽。
[0014]所述閥體壁上設有沿其徑向設置的套壓導壓孔和出氣口 ；
[0015]所述套壓導壓孔設置在所述波紋管兩側(cè)，
[0016]所述出氣口設置在所述單流閥板與單流閥座之間。
[0017]所述閥桿與所述單流閥板和單流閥座的閥孔直徑相同。
[0018]所述出氣口比所述閥孔直徑大4毫米。
[0019]—種用于氣舉閥的固定式工作筒，所述固定式工作筒上下兩端均與油管配合連接；所述固定式工作筒的一側(cè)焊接有氣舉閥密封套和與所述氣舉閥密封套同軸設置的扶正體；
[0020]所述氣舉閥密封套的內(nèi)徑與氣舉閥的外徑相同，其內(nèi)腔軸向兩端分別設有兩道固定密封盤根的盤根槽；
[0021]在所述氣舉閥密封套上有與出氣口重合設置的孔。
[0022]所述扶正體為設置在所述氣舉閥密封套軸向兩端的固定套。
[0023]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0024]1、本申請?zhí)峁┑臍馀e閥，是一種固定式平衡套管壓力(注氣壓力)操作氣舉閥，其打開和關(guān)閉完全靠套管壓力，而油管壓力在打開和關(guān)閉氣舉閥的過程中完全不起作用，
[0025]2、隨著舉升深度的增加，各級閥的打開壓力逐級下降的幅度較小，這樣就有效增加了工作閥的注氣壓力而提高了氣舉井的舉升效率。
[0026]3、本申請?zhí)峁┑臍馀e閥，完全采用套管壓力打開和關(guān)閉，油管壓力幾乎不起任何作用，所以用該種閥所設計的管柱可以同時用于連續(xù)氣舉，也可用于間歇氣舉。
[0027]4、本申請?zhí)峁┑臍馀e閥，如果用于間歇氣舉在和地面節(jié)流嘴配合使用時可省去復雜昂貴的地面設備并實現(xiàn)井下自動控制，進入環(huán)空中的注氣壓力達到設計要求，就自動注氣生產(chǎn)，達不到設計要求就停止注氣。
[0028]5、本申請?zhí)峁┑臍馀e閥及工作筒的進氣孔口和出氣孔比所述閥孔直徑大2— 3毫米的設計，保證了氣舉閥注氣的穩(wěn)定。
[0029]6、本申請?zhí)峁┑臍馀e閥采用閥桿與所述閥孔直徑相同的設計，即成為完全平衡式套管壓力(注氣壓力)操作氣舉閥，同時也保證了氣舉閥操作性能的穩(wěn)定。
[0030]7、本申請?zhí)峁┑牟y管總成不易變形，性能穩(wěn)定。
[0031]8、本申請?zhí)峁┑墓潭ㄊ綒馀e閥工作筒，具有固定牢固、便于氣舉閥的安裝拆卸的優(yōu)點。
[0032]9、本申請?zhí)峁┑膯瘟鏖y球下端設有密封盤根用于密封單流閥，避免油管中的流體返回到套管中。
[0033]10、本申請?zhí)峁┑拈y桿密封套內(nèi)的通孔內(nèi)設有密封盤根，隔開油管壓力與波紋管之間的聯(lián)系，使油管壓力不能作用在波紋管的有效面積上，使油管壓力起不到打開閥的作用，只有注氣壓力用于打開氣舉閥。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型氣舉閥提供的氣舉閥和氣舉閥固定式工作筒安裝接示意圖；
[0035]圖2為本實用新型提供的氣舉閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實用新型提供的氣舉閥固定式工作筒構(gòu)示意圖；
[0037]其中，I一閥體、2—絲堵總成、3—波紋管總成、4一單流閥總成、5—波紋管、6—閥桿、7—氣門芯、8—套壓導壓孔、9一出氣口、1—密封板、11 一單流閥板、12—單流閥球、13—固定式工作筒、14 一氣舉閥密封套、15—扶正體
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]實施例1:
[0040]如圖1所示，一種用于油井和氣井的氣舉閥，所述氣舉閥包括與井下油管平行設置的閥體1，所述閥體I內(nèi)從上到下同軸心依次設有波紋管總成3和單流閥總成4，
[0041]所述閥體I上端沿其軸心設有絲堵總成2，下端設有與油井相通的注氣孔；
[0042]所述波紋管總成3包括波紋管5和設