一種反向射流式減摩送鉆短接的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于鉆井領(lǐng)域，具體涉及一種反向射流式減摩送鉆短接。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鉆井技術(shù)的不斷提高，大位移井和水平井的應(yīng)用不斷拓寬，大位移井和水平井可以大大提高單井產(chǎn)量和油氣采收率，但是在鉆大位移井和水平井的時候摩阻大，扭矩高，嚴(yán)重制約了水平井段的長度。因此克服大位移井和水平井在水平段的摩阻可以提高鉆井速度，增加水平段長度，縮短鉆井周期，帶來良好的經(jīng)濟效益。
[0003]目前已有的減摩降阻工具大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造要求高，易損件也較多，常常需要很高的加工成本和維護成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決鉆柱在水平井段摩阻大，鉆柱送進困難的難題，提供一種反向射流式減摩送鉆短接。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006]—種反向射流式減摩送鉆短接，包括同軸線設(shè)置的上接頭、閥芯、彈簧和下接頭；
[0007]所述上接頭的下部內(nèi)壁和下接頭的上部外壁通過絲扣連接；
[0008]所述閥芯安裝在所述上接頭的中心孔內(nèi)，在閥芯的外表面上設(shè)置有臺階，所述彈簧安裝在該臺階與下接頭的上端面之間；
[0009]在所述上接頭的中部設(shè)有至少兩個斜孔;斜孔在周向上均勻分布;各個斜孔將上接頭的內(nèi)腔與外部連通;每個斜孔均從內(nèi)向外向上接頭的上部傾斜。
[0010]所述閥芯為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括依次連接的同軸線的大徑段、小徑段和凸起圓錐，凸起圓錐的最大直徑與小徑段的直徑相同；
[0011]在所述閥芯內(nèi)設(shè)有軸向通孔，該通孔包括依次連通的同軸線的大徑孔、圓錐孔和小徑孔，其中圓錐孔的錐度與凸起圓錐的錐度相同，圓錐孔的側(cè)面與凸起圓錐的側(cè)面平行；
[0012]在所述上接頭的內(nèi)孔設(shè)有臺階，在環(huán)形凹槽的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有密封圈；正常工作時，閥芯的大徑段的上端面頂住此臺階；
[0013]所述彈簧安裝在閥芯的小徑段外壁上，閥芯的大徑段和小徑段的過渡處形成所述臺階，彈簧的一端頂住該臺階，另一端頂住下接頭的上端面。
[0014]在所述凸起圓錐上開有在周向上均布的四個通孔，每個通孔的軸線均與閥芯的軸線平行。
[0015]在所述閥芯的外壁上部開有環(huán)形凹槽，正常鉆進時，上接頭的斜孔與該環(huán)形凹槽相連通。
[0016]在所述下接頭內(nèi)設(shè)有通孔，其包括依次連通的同軸線的大徑孔、凹陷圓錐、小徑孔和鉆柱連接孔，在凹陷圓錐孔與鉆柱連接孔之間開有均與下接頭的軸線平行的四個通孔，這四個通孔在周向上均布，一端與凹陷圓錐連通，另一端與鉆柱連接孔連通。
[0017]所述凸起圓錐與凹陷圓錐的錐度相同。
[0018]當(dāng)凸起圓錐與凹陷圓錐吻合后，凹陷圓錐的錐面上的四個通孔和凸起圓錐的錐面上的四個通孔軸向不相通。
[0019]在所述上接頭的中部設(shè)置有在周向上均勻分布的三個斜孔，每個斜孔的中心軸與上接頭的軸線夾角為30°。
[0020]所述上接頭的上端和上部鉆柱通過絲扣連接，所述下接頭的下端和下部鉆柱通過絲扣連接。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
[0022](I)本實用新型采用鉆井液流量進行控制，操作簡單可靠；
[0023](2)本實用新型在鉆柱送進方向產(chǎn)生反向射流，其反作用力推動鉆柱前進；
[0024](3)反向射流對躺在井眼底側(cè)的鉆柱有舉升作用，減小了鉆柱和井眼底側(cè)的摩擦阻力；
[0025](4)反向射流對沉積的巖肩有擾流沖擊作用，幫助鉆井液攜帶巖肩；
[0026](5)結(jié)構(gòu)簡單，零件少。
【附圖說明】
[0027]圖I是本實用新型一種反向射流式減摩送鉆短接工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實用新型一種反向射流式減摩送鉆短接休息狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖中：I.上接頭，2.閥芯，3.彈簧，4.下接頭。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述：
[0031]如圖I和圖2所示，本實用新型一種反向射流式減摩送鉆短接，包括上接頭1、閥芯
2、彈簧3和下接頭4，其中，上接頭I和上部鉆柱通過絲扣連接，下接頭4和下部鉆柱通過絲扣連接；
[0032]上接頭I的下部內(nèi)壁和下接頭4的上部外壁通過絲扣連接;上接頭I中部在周向上均勻設(shè)置三個斜孔，斜孔中心軸與上接頭I中心軸夾角為30°，斜孔出口偏向上接頭I上部；閥芯2安裝在上接頭I內(nèi)部，彈簧3安裝在閥芯2外圓臺階上，安裝時彈簧3處于壓縮狀態(tài)；閥芯2上端開孔，下端是凸起圓錐，圓錐頂部設(shè)置一通孔，錐面上周向均勻設(shè)置四個通孔，這4個通孔的軸線與圓錐的軸線平行;下接頭4內(nèi)部是一個凹陷圓錐，凹陷圓錐和凸起圓錐的錐度相同，凹陷圓錐頂部設(shè)置一通孔，錐面上周向上均勻設(shè)置四個通孔，通孔的軸線與圓錐的軸線平行，當(dāng)凸起圓錐與凹陷圓錐吻合后，下接頭4的錐面四個通孔和閥芯2錐面四個通孔軸向不相通。
[0033]在閥芯2的外壁上部開有環(huán)形凹槽。
[0034]本實用新型一種反向射流式減摩送鉆短接的工作原理是:正常鉆井時，閥芯2處于圖2狀態(tài)；當(dāng)鉆柱送進困難時，增加鉆井液流量，閥芯2在鉆井液壓差作用下壓縮彈簧3，此時處于圖I狀態(tài)，鉆井液一部分繼續(xù)流向下部鉆柱，另一部分從上接頭I中部三個斜孔射向井眼環(huán)空，形成反向射流，推動鉆柱前行。
[0035]本實用新型采用鉆井液流量進行控制，操作簡單可靠;在鉆柱送進方向產(chǎn)生反向射流，其反作用力推動鉆柱前進;對鉆柱送進有很好的輔助效果
[0036]上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
【主權(quán)項】
1.一種反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:所述反向射流式減摩送鉆短接包括同軸線設(shè)置的上接頭、閥芯、彈簧和下接頭； 所述上接頭的下部內(nèi)壁和下接頭的上部外壁通過絲扣連接； 所述閥芯安裝在所述上接頭的中心孔內(nèi)，在閥芯的外表面上設(shè)置有臺階，所述彈簧安裝在該臺階與下接頭的上端面之間； 在所述上接頭的中部設(shè)有至少兩個斜孔;斜孔在周向上均勻分布;各個斜孔將上接頭的內(nèi)腔與外部連通;每個斜孔均從內(nèi)向外向上接頭的上部傾斜； 所述閥芯為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括依次連接的同軸線的大徑段、小徑段和凸起圓錐，凸起圓錐的最大直徑與小徑段的直徑相同； 在所述閥芯內(nèi)設(shè)有軸向通孔，該通孔包括依次連通的同軸線的大徑孔、圓錐孔和小徑孔，其中圓錐孔的錐度與凸起圓錐的錐度相同，圓錐孔的側(cè)面與凸起圓錐的側(cè)面平行。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于： 在所述上接頭的內(nèi)孔設(shè)有臺階，正常工作時，閥芯的大徑段的上端面頂住此臺階； 所述彈簧安裝在閥芯的小徑段外壁上，閥芯的大徑段和小徑段的過渡處形成所述臺階，彈簧的一端頂住該臺階，另一端頂住下接頭的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:在所述凸起圓錐上開有在周向上均布的四個通孔，每個通孔的軸線均與閥芯的軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:在所述閥芯的外壁上部開有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有密封圈；正常鉆進時，上接頭的斜孔與該環(huán)形凹槽相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:在所述下接頭內(nèi)設(shè)有通孔，其包括依次連通的同軸線的大徑孔、凹陷圓錐、小徑孔和鉆柱連接孔，在凹陷圓錐孔與鉆柱連接孔之間開有均與下接頭的軸線平行的四個通孔，這四個通孔在周向上均布，一端與凹陷圓錐連通，另一端與鉆柱連接孔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:所述凸起圓錐與凹陷圓錐的錐度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于：當(dāng)凸起圓錐與凹陷圓錐吻合后，凹陷圓錐的錐面上的四個通孔和凸起圓錐的錐面上的四個通孔軸向不相通。8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:在所述上接頭的中部設(shè)置有在周向上均勻分布的三個斜孔，每個斜孔的中心軸與上接頭的軸線夾角為30。。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的反向射流式減摩送鉆短接，其特征在于:所述上接頭的上端和上部鉆柱通過絲扣連接，所述下接頭的下端和下部鉆柱通過絲扣連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種反向射流式減摩送鉆短接，屬于鉆井領(lǐng)域。該反向射流式減摩送鉆短接包括同軸線設(shè)置的上接頭、閥芯、彈簧和下接頭；所述上接頭的下部內(nèi)壁和下接頭的上部外壁通過絲扣連接；所述閥芯安裝在所述上接頭的中心孔內(nèi)，在閥芯的外表面上設(shè)置有臺階，所述彈簧安裝在該臺階與下接頭的上端面之間；在所述上接頭的中部設(shè)有至少兩個斜孔；斜孔在周向上均勻分布；各個斜孔將上接頭的內(nèi)腔與外部連通；每個斜孔均從內(nèi)向外向上接頭的上部傾斜。
【IPC分類】E21B19/08, E21B17/02, E21B34/00
【公開號】CN205154048
【申請?zhí)枴緾N201520838589
【發(fā)明人】侯健, 毛迪, 魏新芳, 張世龍, 劉國臣, 王聰
【申請人】中威聯(lián)合國際能源服務(wù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月28日