一種隔熱油管接箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸油管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種能減少隔熱油管連接處的熱損失且抗壓強度好的隔熱油管接箍。
【背景技術(shù)】
[0002]在注蒸汽或注入其它熱流體開采稠油過程中，熱量容易損失，因此常采用隔熱油管來減少熱損失。隔熱油管管柱是稠油熱采工藝中最常用的注蒸汽用管柱，隔熱油管管柱包括隔熱油管和接箍兩部分，隔熱油管之間主要靠接箍連接。隔熱油管本體隔熱效果現(xiàn)已達到較理想狀態(tài)，但隔熱油管連接處的熱損失依然很大，已成為影響注汽管柱隔熱效果的主要原因之一。
[0003]常規(guī)接箍就是直接在鋼管上加工螺紋，再與隔熱油管相連接，采用這種接箍，使隔熱油管連接處的熱損失很大。目前已開發(fā)出一種真空隔熱油管接箍，通過設(shè)置真空隔熱層來達到隔熱效果，但加工困難，而且由于其外管較薄，且外管與內(nèi)管之間為真空狀態(tài)，在作業(yè)過程中，比如在作業(yè)用的液壓鉗的作用下，真空隔熱油管接箍的外壁很容易損壞，進而失去隔熱保溫作用，造成熱損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種隔熱油管接箍，其能減少隔熱油管連接處的熱損失且不易損壞。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提出一種隔熱油管接箍，包括:內(nèi)管，包括能與上隔熱油管密封連接的上連接部、以及能與下隔熱油管密封連接的下連接部；外管，套接在所述內(nèi)管外，所述內(nèi)管與所述外管之間具有環(huán)形空間；隔熱材料層，設(shè)于所述環(huán)形空間內(nèi)；加強筋，設(shè)于所述環(huán)形空間內(nèi)，且連接在所述內(nèi)管與所述外管之間。
[0006]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述加強筋沿徑向連接在所述內(nèi)管與所述外管之間，所述加強筋為多個，且沿所述外管的軸向間隔排布。
[0007]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述隔熱材料層分布在相鄰的所述加強筋之間。
[0008]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述環(huán)形空間為密閉的環(huán)形空間。
[0009]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述上連接部和所述下連接部均具有能用于密封的圓錐內(nèi)螺紋。
[0010]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述上連接部的上端設(shè)有上臺肩，所述下連接部的下端設(shè)有下臺肩，所述上臺肩和所述下臺肩均呈喇叭狀。
[0011]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述上臺肩與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角大于所述上連接部與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角；所述下臺肩與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角大于所述下連接部與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角。
[0012]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述上臺肩與所述上隔熱油管之間、以及所述下臺肩與所述下隔熱油管之間能夾設(shè)用于密封的石墨墊圈。
[0013]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述內(nèi)管還包括位于所述上連接部與所述下連接部之間的間隔部，所述間隔部為圓柱形。
[0014]如上所述的隔熱油管接箍，其中，所述間隔部的內(nèi)壁設(shè)有圓柱內(nèi)螺紋。
[0015]本實用新型的隔熱油管接箍的特點和優(yōu)點是:
[0016]1、本實用新型的隔熱油管接箍，通過在內(nèi)管與外管之間設(shè)置隔熱材料層和加強筋，使隔熱油管接箍既具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，又具有較高的抗壓強度，防止隔熱油管接箍因在作業(yè)中損壞而失去隔熱效果。
[0017]2、本實用新型的隔熱油管接箍，通過在內(nèi)管內(nèi)壁上設(shè)置圓錐螺紋，使油管接箍能與隔熱油管密封連接，密封效果好，可減少蒸汽和熱量的漏失；另外，還在內(nèi)管的兩端部分別設(shè)置了臺肩，以在組裝時通過壓緊臺肩與隔熱油管之間的石墨墊圈形成良好密封，進一步提高密封效果，防止蒸汽漏失，確保隔熱油管連接處的保溫隔熱效果，提高注汽的熱效率和原油采收率。
[0018]3、本實用新型的隔熱油管接箍，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作和安裝。
【附圖說明】
[0019]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0020]圖1是本實用新型的隔熱油管接箍的示意圖。
[0021]主要元件標號說明:
[0022]I 隔熱油管接箍
[0023]11內(nèi)管12外管
[0024]13隔熱材料層14加強筋
[0025]111上連接部 112下連接部
[0026]113上臺肩 114下臺肩
[0027]115間隔部
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0029]如圖1所示，本實用新型提供一種隔熱油管接箍1，用于連接上隔熱油管和下隔熱油管，隔熱油管接箍I包括內(nèi)管11、外管12、隔熱材料層13和加強筋14。內(nèi)管11包括能與上隔熱油管密封連接的上連接部111、以及能與下隔熱油管密封連接的下連接部112，通過密封連接可防止蒸汽及熱量從連接處漏失；外管12套接在內(nèi)管11外，內(nèi)管11與外管12之間具有環(huán)形空間；隔熱材料層13設(shè)于環(huán)形空間內(nèi)，用于隔熱保溫，降低隔熱油管接箍的導(dǎo)熱系數(shù)，防止熱量損失，該環(huán)形空間較佳為密閉的環(huán)形空間，即內(nèi)管與外管密封連接，該環(huán)形空間與內(nèi)管的內(nèi)腔隔絕或不連通，該環(huán)形空間還與隔熱油管接箍I的頂面和底面相分隔開；加強筋14設(shè)于環(huán)形空間內(nèi)，且連接在內(nèi)管11與外管12之間，用于增加外管的抗壓強度，避免外管在作業(yè)中損壞，提高了隔熱油管接箍的整體強度，保證安全。
[0030]在一個較佳的技術(shù)方案中，加強筋14沿徑向連接在內(nèi)管11與外管12之間，加強筋14例如為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，加強筋14為多個，且沿外管12的軸向間隔排布，因而本實用新型的隔熱油管接箍可承受較大的外力，不易損壞。
[0031]其中，隔熱材料層13分布或填充在相鄰的加強筋之間，既增加強度，又具有優(yōu)良的隔熱性能。隔熱材料層13可為氣凝膠氈層、玻璃纖維層或石棉層等，也可以是其中兩者以上的混合層。
[0032]在一個具體實施例中，內(nèi)管I的上連接部111和下連接部112均具有能用于密封的圓錐內(nèi)螺紋，上連接部111的圓錐內(nèi)螺紋直徑由上至下逐漸減小，下連接部112的圓錐內(nèi)螺紋直徑由上至下逐漸增大，從而使上連接部111與上隔熱油管、下連接部112與下隔熱油管均構(gòu)成密封螺紋連接，提高密封效果，減小蒸汽和熱量的漏失。
[0033]在一個優(yōu)選的技術(shù)方案中，上連接部111的上端設(shè)有上臺肩113，下連接部112的下端設(shè)有下臺肩114，上臺肩113和下臺肩114均呈喇叭狀，上臺肩113的內(nèi)徑由上至下逐漸減小，下臺肩114的內(nèi)徑由上至下逐漸增大。
[0034]其中，上臺肩113與隔熱油管接箍I的中心線的夾角大于上連接部111與隔熱油管接箍I的中心線的夾角；下臺肩114與隔熱油管接箍I的中心線的夾角大于下連接部112與隔熱油管接箍I的中心線的夾角。
[0035]另外，上臺肩113與上隔熱油管之間、以及下臺肩114與下隔熱油管之間能夾設(shè)用于密封的石墨墊圈。
[0036]在將本實用新型的隔熱油管接箍與上隔熱油管和下隔熱油管連接時，隨著隔熱油管旋入內(nèi)管中，上臺肩113與上隔熱油管之間、以及下臺肩114與下隔熱油管之間的石墨墊圈被擠壓而使臺肩與隔熱油管之間的空隙被填充壓實，從而形成良好的密封效果，減少蒸汽和熱量經(jīng)過隔熱油管接箍處時的漏失。
[0037]在如圖1所示的實施例中，內(nèi)管11還包括位于上連接部111與下連接部112之間的間隔部115，間隔部115為圓柱形，在間隔部115的內(nèi)壁可以設(shè)置圓柱內(nèi)螺紋，通過設(shè)置間隔部，可使上隔熱油管進入上連接部111、下隔熱油管進入下連接部112實現(xiàn)充分有效的預(yù)緊連接后，上隔熱油管與下隔熱油管之間仍留有一段間隔距離，以保護上隔熱油管和下隔熱油管。
[0038]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是，本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本實用新型理所當然地涵蓋了與本案發(fā)明點有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。
【主權(quán)項】
1.一種隔熱油管接箍，其特征在于，所述隔熱油管接箍包括: 內(nèi)管，包括能與上隔熱油管密封連接的上連接部、以及能與下隔熱油管密封連接的下連接部； 外管，套接在所述內(nèi)管外，所述內(nèi)管與所述外管之間具有環(huán)形空間； 隔熱材料層，設(shè)于所述環(huán)形空間內(nèi)； 加強筋，設(shè)于所述環(huán)形空間內(nèi)，且連接在所述內(nèi)管與所述外管之間。2.如權(quán)利要求1所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述加強筋沿徑向連接在所述內(nèi)管與所述外管之間，所述加強筋為多個，且沿所述外管的軸向間隔排布。3.如權(quán)利要求2所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述隔熱材料層分布在相鄰的所述加強筋之間。4.如權(quán)利要求1所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述環(huán)形空間為密閉的環(huán)形空間。5.如權(quán)利要求1所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述上連接部和所述下連接部均具有能用于密封的圓錐內(nèi)螺紋。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述上連接部的上端設(shè)有上臺肩，所述下連接部的下端設(shè)有下臺肩，所述上臺肩和所述下臺肩均呈喇叭狀。7.如權(quán)利要求6所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述上臺肩與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角大于所述上連接部與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角； 所述下臺肩與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角大于所述下連接部與所述隔熱油管接箍的中心線的夾角。8.如權(quán)利要求6所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述上臺肩與所述上隔熱油管之間、以及所述下臺肩與所述下隔熱油管之間能夾設(shè)用于密封的石墨墊圈。9.如權(quán)利要求1至5任一項所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述內(nèi)管還包括位于所述上連接部與所述下連接部之間的間隔部，所述間隔部為圓柱形。10.如權(quán)利要求9所述的隔熱油管接箍，其特征在于，所述間隔部的內(nèi)壁設(shè)有圓柱內(nèi)螺紋。
【專利摘要】本實用新型提供了一種隔熱油管接箍，包括內(nèi)管、外管、隔熱材料層和加強筋，內(nèi)管包括能與上隔熱油管密封連接的上連接部、以及能與下隔熱油管密封連接的下連接部；外管套接在內(nèi)管外，內(nèi)管與外管之間具有環(huán)形空間；隔熱材料層設(shè)于環(huán)形空間內(nèi)；加強筋設(shè)于環(huán)形空間內(nèi)，且連接在內(nèi)管與外管之間。通過在內(nèi)管與外管之間設(shè)置隔熱材料層和加強筋，使隔熱油管接箍既具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，又具有較高的抗壓強度，防止隔熱油管接箍因在作業(yè)中損壞而失去隔熱效果。
【IPC分類】E21B17/02
【公開號】CN204804706
【申請?zhí)枴緾N201520419828
【發(fā)明人】徐梓洋, 費丹, 王書慧, 管九洲, 賈楠, 李一騰, 李悅, 李明璇, 陳帥, 楊雪峰, 孫建澤
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月17日