徑向射流套管開窗加重裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鉆井的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種徑向射流套管開窗加重裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)是最近幾年在國際上興起的一種油層改造增產(chǎn)的新工藝技術(shù)。工藝的原理是:使用帶噴嘴的連續(xù)油管，借助高壓射流的水力破巖作用在油層中的不同方向上鉆出多個小井眼，橫向穿透污染帶，讓原井增加泄流面積，增大原井眼的泄流半徑和面積，從而達(dá)到降低油流阻力、增產(chǎn)的目的。在該工藝實施的作業(yè)過程中，需要在同一油層鉆出不同方向的多個小井眼。而在開窗鉆進(jìn)過程中，鉆頭上需加有一定的鉆壓方可正常鉆進(jìn)。目前多是通過連續(xù)油管直接施加鉆壓或者常規(guī)加重筒施加鉆壓。這兩種方法均有明顯的缺陷，如:直接用連續(xù)油管施加鉆壓，由于連續(xù)油管柔性較大，在井下容易屈曲，從而無法提供足夠的鉆壓；采用常規(guī)加重筒施加鉆壓時，當(dāng)井斜角較大時，摩擦阻力較大，常規(guī)加重筒的重力基本消耗在摩阻上，無法有效的傳遞到鉆頭上。
[0003]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種徑向射流套管開窗加重裝置，其能夠在大井斜處有效施加鉆壓。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種徑向射流套管開窗加重裝置，包括筒狀的本體，所述本體內(nèi)部通孔形成流體通道，本體的上端設(shè)置有上端母扣，下端設(shè)置有下端公扣，所述上端母扣用于與連續(xù)油管連接，所述連續(xù)油管從上至下依次包括油管、高壓軟管、過濾器，所述下端公扣用于與液壓馬達(dá)連接，液壓馬達(dá)下端連接萬向節(jié)和開窗鉆頭，所述本體的外壁上還設(shè)置有若干個滾輪，所述滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與所述本體的軸線垂直。
[0007]其中，所述本體的外壁上設(shè)置有若干個矩形溝槽，一個滾輪的滾輪軸固定在一個矩形溝槽內(nèi)。
[0008]其中，所述滾輪的滾輪軸為固定在矩形溝槽的兩個槽壁之間的固定鋼釘。
[0009]其中，所述滾輪有/的體積位于矩形溝槽內(nèi)。
[0010]其中，所述若干個滾輪均勻分布在所述本體的外壁上。
[0011]其中，所述若干個滾輪從下至下分為若干排，每排上的多個滾輪沿圓周分布，相鄰兩排的滾輪呈45/135°相位交錯分布。
[0012]本實用新型的有益效果:當(dāng)采用連續(xù)油管徑向射流鉆進(jìn)時，加重裝置的上端母扣連接連續(xù)油管，下端公扣連接液壓馬達(dá)。由于本體外部溝槽放置了一系列的滾輪，將本體與井壁、管壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)變成了滾動摩擦，有效的降低了摩擦阻力，使本體的重力能夠有效的傳遞到鉆頭上，解決了在大斜度井徑向射流鉆進(jìn)作業(yè)時的鉆壓不夠的技術(shù)問題，提高了徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)的成功率和效率。
【附圖說明】
[0013]利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是徑向射流套管開窗加重裝置連接在管串上的示意圖。
[0015]圖2是徑向射流套管開窗加重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]本實用新型的核心在于提供一種徑向射流套管開窗加重裝置，其將本體與井壁、管壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)變成了滾動摩擦，有效的降低了摩擦阻力，能夠在大井斜處有效施加鉆壓。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的徑向射流套管開窗加重裝置，包括筒狀的本體1，所述本體I為外徑65-75mm的圓筒，本體I內(nèi)徑為40_50mm。本體I內(nèi)部通孔形成流體通道。所述本體I的上端設(shè)置有上端母扣2，下端設(shè)置有下端公扣3，接頭內(nèi)通徑為6-8mm。所述上端母扣2用于與連續(xù)油管4連接，所述連續(xù)油管4從上至下依次包括油管41、高壓軟管42、過濾器43，所述下端公扣3用于與液壓馬達(dá)5連接，液壓馬達(dá)5下端連接萬向節(jié)7和開窗鉆頭8。所述本體I的外壁上還設(shè)置有若干個滾輪6，所述滾輪6的轉(zhuǎn)動軸線與所述本體I的軸線垂直。具體的，所述本體I的外壁上設(shè)置有若干個矩形溝槽，每個矩形溝槽長度為7-12mm，寬度為6_8mm，一個滾輪6的滾輪軸固定在一個矩形溝槽內(nèi)，所述滾輪6的滾輪軸為固定在矩形溝槽的兩個槽壁之間的固定鋼釘。所述滾輪6約有2/3的體積位于矩形溝槽內(nèi)。所述若干個滾輪6均勻分布在所述本體I的外壁上，具體的，所述若干個滾輪6從下至下分為若干排，每排上的多個滾輪6沿圓周分布，相鄰兩排的滾輪6呈45/135°相位交錯分布。本體外壁上的滾輪將本體與井壁、管壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)變成了滾動摩擦，有效的降低了摩擦阻力，使本體的重力能夠有效的傳遞到鉆頭上，解決了在大斜度井徑向射流鉆進(jìn)作業(yè)時的鉆壓不夠的技術(shù)問題。
[0019]如圖1所示，本實用新型在某大斜度井徑向射流作業(yè)中的應(yīng)用操作過程是:(I)將徑向射流套管開窗外管柱下入井中；(2)地面組裝的套管開窗鉆頭8、本體1、萬向節(jié)7及液壓馬達(dá)5并連接連續(xù)油管4，地面功能試驗合格后用連續(xù)油管將套管開窗鉆頭送入到換向器位置；(3)地面開射流栗，井下液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動套管開窗鉆頭切削套管；(4)按照地面試驗獲得的套管開窗時間保持地面栗壓排量等參數(shù)直到開窗完成；(5)起連續(xù)油管將本發(fā)明、開窗鉆頭帶出，結(jié)束本次套管開窗作業(yè)。
[0020]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
[0021]總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:包括筒狀的本體(I)，所述本體(I)內(nèi)部通孔形成流體通道，本體(I)的上端設(shè)置有上端母扣(2)，下端設(shè)置有下端公扣(3)，所述上端母扣(2)用于與連續(xù)油管(4)連接，所述連續(xù)油管(4)從上至下依次包括油管(41)、高壓軟管(42)、過濾器(43)，所述下端公扣(3)用于與液壓馬達(dá)(5)連接，液壓馬達(dá)(5)下端連接萬向節(jié)(7)和開窗鉆頭(8)，所述本體(I)的外壁上還設(shè)置有若干個滾輪￠)，所述滾輪(6)的轉(zhuǎn)動軸線與所述本體(I)的軸線垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:所述本體(I)的外壁上設(shè)置有若干個矩形溝槽，一個滾輪￠)的滾輪軸固定在一個矩形溝槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:所述滾輪(6)的滾輪軸為固定在矩形溝槽的兩個槽壁之間的固定鋼釘。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:所述滾輪(6)有2/3的體積位于矩形溝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:所述若干個滾輪(6)均勾分布在所述本體(I)的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的徑向射流套管開窗加重裝置，其特征在于:所述若干個滾輪(6)從下至下分為若干排，每排上的多個滾輪(6)沿圓周分布，相鄰兩排的滾輪(6)呈45/135°相位交錯分布。
【專利摘要】一種徑向射流套管開窗加重裝置，包括筒狀的本體，所述本體內(nèi)部通孔形成流體通道，本體的上端設(shè)置有上端母扣，下端設(shè)置有下端公扣，所述上端母扣用于與連續(xù)油管連接，所述連續(xù)油管從上至下依次包括油管、高壓軟管、過濾器，所述下端公扣用于與液壓馬達(dá)連接，液壓馬達(dá)下端連接萬向節(jié)和開窗鉆頭，所述本體的外壁上還設(shè)置有若干個滾輪，所述滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與所述本體的軸線垂直。由于本體外部溝槽放置了一系列的滾輪，將本體與井壁、管壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)變成了滾動摩擦，有效的降低了摩擦阻力，使本體的重力能夠有效的傳遞到鉆頭上，解決了在大斜度井徑向射流鉆進(jìn)作業(yè)時的鉆壓不夠的技術(shù)問題，提高了徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)的成功率和效率。
【IPC分類】E21B29/06
【公開號】CN204782891
【申請?zhí)枴緾N201520501116
【發(fā)明人】謝玉洪, 王爾鈞, 張勇, 李志達(dá), 李明軍, 劉賢玉, 張崇, 余意, 徐靖, 冼甲豪
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司湛江分公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月10日