蘭活塞桿255上的活塞桿外螺紋225 —端穿越內(nèi)密封活塞220內(nèi)孔，使得活塞桿外螺紋225與上法蘭內(nèi)螺孔215相配合緊固。用上端蓋螺釘288依次穿越上端蓋法蘭287上的通孔和活塞缸法蘭291上的螺孔，將上端蓋法蘭287與導(dǎo)向筒法蘭298密閉緊固。用下端蓋螺釘299依次穿越下法蘭密封端蓋217上的通孔和活塞缸法蘭291上的螺孔，將下法蘭密封端蓋217與活塞缸法蘭291密閉緊固。
[0050](三)、實(shí)現(xiàn)了外密封活塞224外圓槽中的孔用密封環(huán)236與所述的法蘭活塞缸216內(nèi)孔之間構(gòu)成活動(dòng)密封，內(nèi)密封活塞220內(nèi)孔槽中的軸用密封環(huán)226與所述的法蘭活塞桿255外圓之間構(gòu)成活動(dòng)密封。與此同時(shí)，所述的法蘭導(dǎo)向筒227開(kāi)孔端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的法蘭活塞缸216外圓之間構(gòu)成滑動(dòng)配合，起到導(dǎo)向作用。所述的外密封活塞224與所述的下法蘭密封端蓋217之間構(gòu)成第一減震空腔256，所述的外密封活塞224與所述的內(nèi)密封活塞220之間構(gòu)成第二減震空腔265。
[0051](四)、將四個(gè)法蘭活塞減震器145上的減震器上孔端頭223依次與作業(yè)平臺(tái)110的四個(gè)角上都有平臺(tái)鉸鏈144相連接，將法蘭活塞減震器145上的減震器下孔端頭282與固定支腳146相連接。
[0052]二、鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180組裝過(guò)程如下:
[0053](一)、內(nèi)部組裝
[0054]將定子51固定在電機(jī)外殼10內(nèi)孔上，將轉(zhuǎn)子52固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸40最大直徑處且與定子51位置相對(duì)應(yīng)，用八顆前螺釘21將前端蓋20固定在電機(jī)外殼10的前蓋凹臺(tái)面29上，前端蓋20的前蓋軸承孔24上固定著前軸承25外圓，前軸承25內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的前軸承段45 ；
[0055](二)、外部組裝
[0056]用另外六顆前螺釘21將后端蓋30固定在電機(jī)外殼10后端面，后端蓋30的后蓋中心盲孔34上固定著后軸承35外圓，后軸承35內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的后軸承段43，電纜線(xiàn)55穿越位于后端蓋30上的引線(xiàn)腳座50，可連接到外接控制電源；
[0057](三)、關(guān)鍵步驟:
[0058]( I)抗彎力構(gòu)件80安裝
[0059]將抗彎力構(gòu)件80上的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82與前端蓋20上的前蓋軸承孔24近外端處過(guò)渡配合，并用構(gòu)件螺釘28穿越抗彎力構(gòu)件80上的構(gòu)件枕孔85與前端蓋20上的前蓋螺孔27相配合，將抗彎力構(gòu)件80上的構(gòu)件法蘭87與前端蓋20上的前蓋凹臺(tái)面29緊貼固定，使得抗彎力構(gòu)件80上的構(gòu)件臺(tái)階內(nèi)孔84與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46外輪廓之間有一毫米的旋轉(zhuǎn)空隙48。
[0060](2)安裝滾針外圈69
[0061]滾針軸承60選用NA型分離式滾針軸承。
[0062]先將三角帶輪調(diào)節(jié)圈92間隙配合放入輸出三角帶輪90上的三角帶輪臺(tái)階孔96之中并越過(guò)三角帶輪退刀槽93貼在三角帶輪孔底面95上；再將滾針軸承60上的滾針外圈69過(guò)盈0.01毫米配合壓入輸出三角帶輪90上的三角帶輪臺(tái)階孔96之中，再將三角帶輪孔用卡環(huán)91用專(zhuān)用工具放入三角帶輪卡槽98內(nèi)，使得滾針外圈69兩側(cè)分別貼著三角帶輪孔用卡環(huán)91和三角帶輪調(diào)節(jié)圈92。
[0063](3)安裝滾針內(nèi)圈68
[0064]將滾針內(nèi)圈68在200度機(jī)油中放置3分鐘升溫放置到抗彎力構(gòu)件80上的外軸承支撐圓89上，將構(gòu)件軸用卡環(huán)86用專(zhuān)用工具放入構(gòu)件卡環(huán)槽81內(nèi)，使得滾針內(nèi)圈68兩側(cè)分別貼著構(gòu)件軸用卡環(huán)86和構(gòu)件退刀槽83側(cè)軸肩。
[0065](4)輸出三角帶輪90與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40之間的連接
[0066]將固定在輸出三角帶輪90上的滾針外圈69連同軸承滾針一起套入固定在外軸承支撐圓89上的滾針內(nèi)圈68 —部分，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)輸出三角帶輪90，使得輸出三角帶輪90上的三角帶輪花鍵孔94與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端花鍵49對(duì)準(zhǔn)相配合，繼續(xù)推壓輸出三角帶輪90，使得滾針外圈69上的軸承滾針與滾針內(nèi)圈68完全相配合；
[0067]先取用臺(tái)階防松螺釘74穿越軸向定位擋圈70中心孔后與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端螺孔47相配合，使得軸向定位擋圈70在臺(tái)階防松螺釘74上的兩平邊擋肩帽73與軸端花鍵49外端面之間有一毫米軸向自由量；
[0068]再用五顆擋圈螺釘77穿越軸向定位擋圈70上的定位擋圈通孔76后與輸出三角帶輪90上的三角帶輪端面螺孔97相配合，將軸向定位擋圈70也緊固在輸出三角帶輪90外端面上；
[0069]最后用一顆擋圈螺釘77依次穿越防松擋片71上的通孔和軸向定位擋圈70上的定位擋圈通孔76后也與輸出三角帶輪90上的三角帶輪端面螺孔97相配合，使得防松擋片71上的擋片拐角邊72對(duì)準(zhǔn)兩平邊擋肩帽73上的任意一平邊上，起到防松作用。
[0070]鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180安裝完畢。
[0071]三、運(yùn)行
[0072]當(dāng)鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180啟動(dòng)時(shí)，電磁力產(chǎn)生的扭矩通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端花鍵49與輸出三角帶輪90上的三角帶輪花鍵孔94相配合，傳遞給輸出三角帶輪90上的三角皮帶槽99，實(shí)現(xiàn)扭矩輸出。
[0073]輸出三角帶輪90上的三角皮帶槽99通過(guò)三角傳動(dòng)帶502驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)盤(pán)179以轉(zhuǎn)盤(pán)軸銷(xiāo)188為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而連帶滑塊軸銷(xiāo)177作圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；盤(pán)桿滑塊159上的滑塊中心通孔508與滑塊軸銷(xiāo)177上的軸銷(xiāo)臺(tái)階段772外圓作圓周旋轉(zhuǎn)滑移的同時(shí)，迫使盤(pán)桿滑塊159上的上下兩平面在鉆井?dāng)[桿153上的滑塊長(zhǎng)槽157上作滑移運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆井?dāng)[桿153以擺桿軸銷(xiāo)503為中心作擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)鉆井大繩152作上下運(yùn)動(dòng)獲取海底原油。
[0074]四、本實(shí)用新型具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:
[0075](一)、作業(yè)平臺(tái)110的四個(gè)角上都有平臺(tái)鉸鏈144與法蘭活塞減震器145—端相連接，法蘭活塞減震器145另一端與固定支腳146相連接，且所述的法蘭活塞減震器145與所述的作業(yè)平臺(tái)110平面之間呈現(xiàn)45度夾角布置，確保作業(yè)平臺(tái)110平穩(wěn)固定。法蘭活塞減震器145采用法蘭連接結(jié)合雙活塞密封雙向減震，每只法蘭活塞減震器145都能同時(shí)承受拉力或壓力，確保作業(yè)平臺(tái)110能抵御來(lái)自任何方位的海浪沖擊。
[0076]在海浪沖擊下，當(dāng)法蘭活塞減震器145承受著拉力負(fù)荷之時(shí)，法蘭活塞減震器145中的第一減震空腔256內(nèi)的密閉氣體膨脹，法蘭活塞減震器145中的第二減震空腔265內(nèi)的密閉氣體壓縮；
[0077]在海浪沖擊下，當(dāng)法蘭活塞減震器145承受著壓力負(fù)荷之時(shí)，法蘭活塞減震器145中的第一減震空腔256內(nèi)的密閉氣體壓縮，法蘭活塞減震器145中的第二減震空腔265內(nèi)的密閉氣體膨脹；
[0078]無(wú)論受到壓力還是受到拉力沖擊，法蘭活塞減震器145都能夠起到減震的作用，確保作業(yè)平臺(tái)110能抵御來(lái)自任何方位的海浪沖擊，確保作業(yè)平臺(tái)110能抵御來(lái)自任何方位的海浪沖擊。
[0079](二)、鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180中的電機(jī)外殼10上方有出水凸臺(tái)19和進(jìn)水凸臺(tái)39，電機(jī)外殼10圓筒上有預(yù)埋鑄造成型的螺旋冷卻管22，螺旋冷卻管22兩端分別連通著出水凸臺(tái)19和進(jìn)水凸臺(tái)39，可分組加工后再組裝，特別方便快捷；
[0080](三)、鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180中的電機(jī)外殼10外圓半徑與內(nèi)圓半徑之間的壁厚為22.5毫米，螺旋冷卻管22采用直徑9毫米的不銹鋼無(wú)縫管盤(pán)旋成八圈螺旋線(xiàn)，每圈螺旋線(xiàn)的螺旋中徑等于電機(jī)外殼10的內(nèi)外圓直徑相加的平均值，確保螺旋冷卻管22位于電機(jī)外殼10的內(nèi)外圓直徑之間。螺旋冷卻管22兩端分別位于出水凸臺(tái)19和進(jìn)水凸臺(tái)39上引出，電機(jī)外殼10鑄造完畢后在螺旋冷卻管22兩端分別加工成型管路連接螺紋或者管路連接搭扣。上述結(jié)構(gòu)的鑄件成品率高；
[0081]而三角傳動(dòng)帶502產(chǎn)生的徑向力反作用到輸出三角帶輪90卻是能夠完全被滾針軸承60所承受，僅僅作用在抗彎力構(gòu)件80上，避免了電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的轉(zhuǎn)軸外伸段46承受徑向力；由于滿(mǎn)足在額定功率的前提下，在設(shè)計(jì)上可以將求電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的直徑做到極限小，只承受純扭矩，同時(shí)，由于抗彎力構(gòu)件80整體形狀屬于空心短管，因此結(jié)構(gòu)剛性超強(qiáng)，能承受更大的徑向力。兩者結(jié)合，既能將電機(jī)整體尺寸做的緊湊，又能承受更大的徑向力，運(yùn)行更加可靠，從而延長(zhǎng)了作為動(dòng)力源的鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180的使用壽命。
[0082](四)、鼠籠式水冷三角帶輪電機(jī)180中的抗彎力構(gòu)件80的構(gòu)件臺(tái)階內(nèi)孔84與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間有旋轉(zhuǎn)空隙48，抗彎力構(gòu)件80的外軸承支撐圓89固定著滾針軸承60上的滾針內(nèi)圈68的內(nèi)孔，滾針軸承60上的滾針外圈69的外圓固定在輸出三角帶輪90的三角帶輪臺(tái)階孔96內(nèi)圓壁上，三角帶輪臺(tái)階孔96底面上有三角帶輪花鍵孔94與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端花鍵49之間為花鍵齒圓周?chē)Ш系妮S向可滑動(dòng)配合。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)軸40與輸出三角帶輪90之間只傳遞扭矩，即電機(jī)轉(zhuǎn)軸40以及前軸承25和后軸承35只需承受純扭矩，而三角傳動(dòng)帶502產(chǎn)生的徑向力反作用到輸出三角帶輪90卻是能夠完全被滾針軸承60所承受，僅僅作用在抗彎力構(gòu)件80上，完全避免了電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的轉(zhuǎn)軸外伸段46承受徑向力。
[0083]抗彎力構(gòu)件80之中位于構(gòu)件法蘭87外側(cè)外軸承支撐圓89與構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓之間具有五級(jí)公差精度的同軸度關(guān)系，即同軸度為100毫米單位尺寸的誤差小于或等于0.01毫米，近似于絕對(duì)同心軸，確保電機(jī)轉(zhuǎn)軸40與同步帶輪90也具有同軸度關(guān)系，實(shí)現(xiàn)輸出三角帶輪90平穩(wěn)同軸旋轉(zhuǎn)。在電機(jī)前端蓋上設(shè)置抗彎力構(gòu)件，分擔(dān)了所有的彎矩負(fù)荷，使得電機(jī)轉(zhuǎn)軸只承受純扭矩，相同功率下的電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑可減少一半，最終實(shí)現(xiàn)電機(jī)整體具有突破性的緊湊。
[0084](五)、本實(shí)用新型通過(guò)作業(yè)