自動卸載式雙向鎖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦用液壓支架的液壓系統(tǒng)部件，尤其涉及一種自動卸載式雙向鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架在目前的煤礦綜采系統(tǒng)中扮演著不可或缺的角色，有著舉足輕重的作用，支架的性能直接決定了綜采系統(tǒng)的效率，而液壓系統(tǒng)及閥在這個過程中最為關(guān)鍵。特別是超高或超低支架對閥的各方面性能都提出了巨大的挑戰(zhàn)，在某些地方鑒于空間的限制，對閥的大小及性能都做出了新的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，液壓支架上普遍采用的雙向鎖都需要配備安全閥，在必要的時候?qū)σ簤焊走M行卸載。這樣的配置對空間要求不高的支架沒有特別大的影響，但是對于薄煤層來說卻是致命的弱點。這種配制方式一方面提升了成本，另一方面會浪費較多的乳化液，此外還會由于空間的限制引起干涉。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種具有卸載安全閥功能的自動卸載式雙向鎖。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的自動卸載式雙向鎖，包括閥體，所述閥體上設(shè)有兩個閥芯，所述閥芯包括閥套，所述閥套內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥套與閥座之間設(shè)有密封副，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥座內(nèi)孔的前端設(shè)有螺釘，所述閥桿與所述螺釘之間設(shè)有小彈簧，所述閥桿的后端設(shè)有鋼球及與其密封配合的閥墊，所述閥座的后端設(shè)有彈簧座，所述閥套的后端設(shè)有螺堵，所述彈簧座與所述螺堵之間設(shè)有大彈簧，所述螺堵后部的內(nèi)孔中設(shè)有調(diào)壓螺絲和防松螺絲。
[0007]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的自動卸載式雙向鎖，由于閥芯內(nèi)部采用雙閥芯結(jié)構(gòu)，將具有卸載功能的安全閥融入到雙向鎖中，從而實現(xiàn)一種閥兩種功能，能夠確保該閥的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0008]圖1a為本實用新型實施例提供的自動卸載式雙向鎖的總體裝配的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖1b為本實用新型實施例提供的自動卸載式雙向鎖的總體裝配的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1c為本實用新型實施例提供的自動卸載式雙向鎖的總體裝配的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例中閥芯的總體裝配圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例中進液狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例中自動卸載狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]21、閥體，22、閥芯，23、閥芯；1、閥套，2、閥座，3、螺釘，4、小彈簧，5、閥桿，
6、鋼球，7、閥墊，8、彈簧座，9、大彈簧，10、導(dǎo)向桿，11、螺堵，12、調(diào)壓螺絲，13、防松螺絲；0、P、A、B、Al、B1、PB分別代表不同的液口。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細(xì)描述。
[0017]本實用新型的自動卸載式雙向鎖，其較佳的【具體實施方式】是:
[0018]包括閥體，所述閥體上設(shè)有兩個閥芯，所述閥芯包括閥套，所述閥套內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥套與閥座之間設(shè)有密封副，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥座內(nèi)孔的前端設(shè)有螺釘，所述閥桿與所述螺釘之間設(shè)有小彈簧，所述閥桿的后端設(shè)有鋼球及與其密封配合的閥墊，所述閥座的后端設(shè)有彈簧座，所述閥套的后端設(shè)有螺堵，所述彈簧座與所述螺堵之間設(shè)有大彈簧，所述螺堵后部的內(nèi)孔中設(shè)有調(diào)壓螺絲和防松螺絲。
[0019]所述大彈簧內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的后端設(shè)有凸緣，所述大彈簧的后端抵在所述凸緣上，所述凸緣的后端抵在所述螺堵的內(nèi)孔的臺階上。
[0020]所述調(diào)壓螺絲的前端抵在所述凸緣的后端面上。
[0021 ] 本實用新型的自動卸載式雙向鎖，將具有卸載功能的安全閥融入到雙向鎖中，從而實現(xiàn)一種閥兩種功能。
[0022]具體實施例:
[0023]如圖la、b、c所示，該雙向鎖整體上包括兩個自動卸載式閥芯22和一個閥體21組合，圖la、b、c中液口 A1、B1通過小孔分別與液口 A、B直接連通。
[0024]如圖2所示，閥芯22主要包括一大和一小兩個“閥芯”(分別指圖2中的閥座2和鋼球6)。為了保證大小“閥芯”能夠及時復(fù)位，分別安裝有大彈簧9和小彈簧4。針對不同采掘條件的要求，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓螺絲12就可以調(diào)節(jié)自動卸載的壓力，滿足用戶需要。在裝配螺釘3的時候，需要在螺釘?shù)谋砻嫱磕ㄟm量的螺紋防松膠，一方面可以防止閥芯長時間工作之后螺釘?shù)乃蓜樱硪环矫嬉部梢云鸬矫芊獾淖饔?。鑒于井下工作環(huán)境的限制，同時考慮到插裝式閥芯的優(yōu)勢，現(xiàn)將該閥芯設(shè)計成插裝式閥芯，方便井下實現(xiàn)快捷更換。
[0025]具體實施例的工作原理如下:
[0026]正常工作時，以圖3右半部分為例，并結(jié)合圖中代表液流方向的箭頭作進液說明。當(dāng)高壓液體從PB 口進入閥之后分為圖中所示的水平方向和豎直方向兩路。水平方向的高壓到達閥芯23，推動閥座壓縮大彈簧，使其密封腔打開，繼而卸載，此時圖中的O 口與液壓系統(tǒng)的回液相連接。豎直方向的高壓則到達閥芯22，在壓力的作用推動鋼球并壓縮小彈簧進行供液，實現(xiàn)支架動作。左半部分的工作原理與右半部分完全一致。
[0027]自動卸載時，以圖4右半部分為例，并結(jié)合圖中代表液流方向的箭頭作卸載說明。現(xiàn)假設(shè)雙向鎖工作腔的壓力為P，大彈簧的壓縮力為F，當(dāng)PX 31 X (D2XD2-DlXDl)/4 >F時，高壓液體就會推動閥座壓縮大彈簧，使其密封腔打開，繼而卸載，避免液壓缸損壞。
[0028]本實用新型技術(shù)方案帶來的有益效果:
[0029]將自動卸載的功能融入其中，而且自身的尺寸跟普通的雙向鎖相比沒有變大，所以既縮減了空間又節(jié)約了成本；自動卸載時的乳化液在不需要增加管路的情況下能回收，能夠有效的簡化液壓系統(tǒng)和管路的布置。
[0030]具體實施中，調(diào)壓螺絲12可以采用在導(dǎo)向桿10與螺堵11之間添加一個或多個薄墊片實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
[0031]實施例中，雙向鎖為板式結(jié)構(gòu)，在需要的情況下，也可以改為管式結(jié)構(gòu)。
[0032]本實用新型采用雙閥芯結(jié)構(gòu)，將供液和自動卸載的液流通道分開，能夠確保該閥的穩(wěn)定性。
[0033]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動卸載式雙向鎖，包括閥體，所述閥體上設(shè)有兩個閥芯，其特征在于，所述閥芯包括閥套，所述閥套內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥套與閥座之間設(shè)有密封副，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥座內(nèi)孔的前端設(shè)有螺釘，所述閥桿與所述螺釘之間設(shè)有小彈簧，所述閥桿的后端設(shè)有鋼球及與其密封配合的閥墊，所述閥座的后端設(shè)有彈簧座，所述閥套的后端設(shè)有螺堵，所述彈簧座與所述螺堵之間設(shè)有大彈簧，所述螺堵后部的內(nèi)孔中設(shè)有調(diào)壓螺絲和防松螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動卸載式雙向鎖，其特征在于，所述大彈簧內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的后端設(shè)有凸緣，所述大彈簧的后端抵在所述凸緣上，所述凸緣的后端抵在所述螺堵的內(nèi)孔的臺階上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動卸載式雙向鎖，其特征在于，所述調(diào)壓螺絲的前端抵在所述凸緣的后端面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動卸載式雙向鎖，包括閥體，閥體上設(shè)有兩個閥芯，閥芯包括閥套，閥套內(nèi)設(shè)有閥座，閥套與閥座之間設(shè)有密封副，閥座內(nèi)設(shè)有閥桿，閥座內(nèi)孔的前端設(shè)有螺釘，閥桿與所述螺釘之間設(shè)有小彈簧，閥桿的后端設(shè)有鋼球及與其密封配合的閥墊，閥座的后端設(shè)有彈簧座，閥套的后端設(shè)有螺堵，彈簧座與所述螺堵之間設(shè)有大彈簧及導(dǎo)向桿，螺堵后部的內(nèi)孔中設(shè)有調(diào)壓螺絲和防松螺絲，調(diào)壓螺絲的前端抵在導(dǎo)向桿上。將具有卸載功能的安全閥融入到雙向鎖中，從而實現(xiàn)一種閥兩種功能，能夠確保該閥的穩(wěn)定性。
【IPC分類】E21D23-16
【公開號】CN204457834
【申請?zhí)枴緾N201420851838
【發(fā)明人】宋沖, 楊樹義, 白巖, 聶薇, 譚家龍, 鄭麗穎, 王志媛
【申請人】中煤北京煤礦機械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月26日