寸可以是變化的。如圖1所示，所述膨脹管10靠近所述第一端101的內(nèi)通徑較小，而靠近所述第二端102的內(nèi)通徑較大。所述膨脹管10在靠近所述第一端101的側(cè)壁外設(shè)置有懸掛部103，具體的，所述懸掛部30設(shè)置在內(nèi)通徑較小所對應(yīng)的膨脹管10段的外側(cè)壁。在一個具體的實施方式中，可以在所述膨脹管10靠近所述第一端101的側(cè)壁外套設(shè)有多個橡膠環(huán)1031以形成所述懸掛部103。完成膨脹作業(yè)后，所述多個橡膠環(huán)1031可以坐封在油氣井的套管內(nèi)壁上，并通過與套管內(nèi)壁的摩擦作用力使所述膨脹管10具有一定的懸重能力，從而可以使本申請實施方式的尾管懸掛器懸固在套管中。此外，使用多個橡膠環(huán)1031作為所述懸掛部103，當(dāng)完成膨脹作業(yè)所述多個橡膠環(huán)1031坐封在油氣井的套管內(nèi)壁上后，所述多個橡膠環(huán)1031還可以對套管環(huán)空進(jìn)行密封封隔，防止井底異物竄入套管中。再者，所述多個橡膠環(huán)1031可以均分成若干個小組，每個小組可以包括4-5個橡膠環(huán)1031以形成懸掛單元，每個懸掛單元中包括的4-5個橡膠環(huán)1031沿軸向可以等間隔設(shè)置，各個懸掛單元沿軸向也可以等間隔設(shè)置。如此，當(dāng)所述多個橡膠環(huán)1031坐封在油氣井的套管內(nèi)壁上時，等間隔設(shè)置的懸掛單元可以均勻受力，從而使所述膨脹管10能夠較穩(wěn)固的懸固在套管中；且，相對單個較大的橡膠環(huán)，本實施方式的多個橡膠環(huán)1031體積較小，采用多個較小橡膠環(huán)1031可以增大與套管內(nèi)壁的摩擦面積，從而在懸掛相同質(zhì)量的尾管串時，可顯著減小膨脹壓力。當(dāng)然，在其他的實施方式中，所述懸掛部103并不限于上述所列的多個橡膠環(huán)1031，其還可以包括其他的形式，本申請實施方式并不以此為限。具體的，例如，可以在所述膨脹管10靠近所述第一端101的外側(cè)壁設(shè)置帶有錨定爪的卡瓦，所述帶有錨定爪的卡瓦可以為多個，所述多個卡瓦可以以環(huán)形陣列的方式沿周向均勻設(shè)置在所述膨脹管10的外側(cè)壁，當(dāng)完成膨脹作業(yè)時，所述多個卡瓦的錨定爪可以錨定于油氣井的套管內(nèi)壁上，同樣可以使所述膨脹管10具有懸重能力?；蛘?，也可以通過在所述膨脹管10靠近所述第一端101的外側(cè)壁同時設(shè)置橡膠環(huán)與帶有錨定爪以形成所述懸掛部103。
[0038]在本實施方式中，所述中心管20可以為內(nèi)通徑不變的直管，其外徑小于所述膨脹管10的內(nèi)徑，如此，當(dāng)所述中心管20穿設(shè)于所述膨脹管10中時，可以在兩者之間形成所述第一環(huán)腔120。所述中心管20靠近所述第二端102的側(cè)壁貫穿開設(shè)有通孔201，所述通孔201可以連通所述中心管20的管內(nèi)空間與其外部空間。在一個優(yōu)選的實施方式中，所述通孔201為多個，所述多個通孔201可以以環(huán)形陣列的方式沿周向均勻開設(shè)于所述中心管20的側(cè)壁上，以便可以均勻分流流體。
[0039]在本實施方式中，所述脹錐座40套設(shè)于所述中心管20外，容置于所述第一環(huán)腔120內(nèi)并可以在所述第一環(huán)腔120內(nèi)上下移動。所述脹錐座40具有向所述膨脹管10內(nèi)壁延伸的凸起401，具體的，請參閱圖1所示，所述凸起401沿徑向向外延伸，并可以接觸所述膨脹管10的內(nèi)壁。
[0040]在本實施方式中，所述脹錐座30套設(shè)于所述脹錐座40上，其外壁與所述膨脹管10內(nèi)通徑變化處的內(nèi)壁相接觸，其靠近所述第二端102的端部頂固于所述凸起401上，具體的，請參閱圖1所示，所述脹錐座30的下端頂固所述凸起401的上端。如此，當(dāng)所述脹錐座40在所述第一環(huán)腔120內(nèi)向上移動時，通過所述凸起401可以推動所述脹錐座30—并上行。
[0041]在本實施方式中，所述鎖緊爪50套設(shè)于所述中心管20外，容置于所述第一環(huán)腔120內(nèi)并可以在所述第一環(huán)腔120內(nèi)上下移動。所述鎖緊爪50遠(yuǎn)離所述第二端102的端部頂固于所述凸起401上，具體的，請參閱圖1所示，所述鎖緊爪50的上端頂固所述凸起401的下端。如此，當(dāng)所述鎖緊爪50在所述第一環(huán)腔120內(nèi)向上移動時，通過所述凸起401可以推動所述脹錐座40—并上行，由上述可知，進(jìn)而可推動脹錐座30上行。此外，所述鎖緊爪50與所述中心管20之間形成第二環(huán)腔250，所述第二環(huán)腔250通過所述通孔201與所述中心管20連通，如此，所述中心管20中的高壓流體可以經(jīng)所述通孔201進(jìn)入所述第二環(huán)腔250中并作用于所述鎖緊爪50的下端，從而可以為所述鎖緊爪50在所述第一環(huán)腔120內(nèi)向上移動提供驅(qū)動力。
[0042]在本實施方式中，所述球閥底堵60具有流體通道601和閥座602，所述閥座602位于所述流體通道601內(nèi)。具體的，請參閱圖1所示，所述閥座602可以由所述流體通道601的內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)凸出形成。所述中心管20的下端伸入所述流體通道601內(nèi)并與其內(nèi)壁連接，具體的，可以為螺紋連接，中心管20的下端部可以頂?shù)衷谒鲩y座602的上端，流體通道601與中心管20連通。所述球閥底堵60的上端外側(cè)壁通過第一剪切銷釘65與所述鎖緊爪50的下端連接。所述閥座602上能坐封投球603，從而可以對所述球閥底堵60上部的管道空間形成密封，如此，所述中心管20內(nèi)的流體可以在其內(nèi)憋壓以形成高壓流體。所述第一剪切銷釘65具有第一抗剪強度，當(dāng)所述中心管20內(nèi)憋壓形成的高壓流體通過所述投球603作用在所述第一剪切銷釘65上的力大于所述第一抗剪強度時，所述第一剪切銷釘65將被剪斷，從而可使所述球閥底堵60與所述鎖緊爪50脫離。
[0043]在本實施方式中，所述固井膠塞70通過第二剪切銷釘76連接于所述球閥底堵60靠近所述第二端102的端部，具體的，請參閱圖1所示，所述固井膠塞70的上端通過所述第二剪切銷釘76連接在所述球閥底堵60的下端。所述固井膠塞70上能坐封鉆桿膠塞701，所述固井膠塞70和所述鉆桿膠塞701可結(jié)合形成復(fù)合膠塞完成一次碰壓，從而可以對所述固井膠塞70上部的管道空間形成密封，如此，當(dāng)向所述中心管20內(nèi)注入頂替液時，可以在所述中心管20內(nèi)憋壓使頂替液壓力升高。所述第二剪切銷釘76具有第二抗剪強度，當(dāng)所述中心管20內(nèi)頂替液壓力通過復(fù)合膠塞作用在所述第二剪切銷釘76上的力大于所述第二抗剪強度時，所述第二剪切銷釘76將被剪斷，從此可使所述固井膠塞70與所述球閥底堵60脫離。此時，復(fù)合膠塞將下行進(jìn)入尾管中實現(xiàn)二次碰壓，完成固井。在本實施方式中，所述第一剪切銷釘65的抗剪強度大于所述第二剪切銷釘76的抗剪強度，以確保所述第二剪切銷釘76先于所述第一剪切銷釘65被剪斷。
[0044]實施時，將本申請實施方式的尾管懸掛器下入到油氣井指定位置后，循環(huán)泥漿，擠水泥，下入鉆桿膠塞701，鉆桿膠塞701坐封在固井膠塞70上形成復(fù)合膠塞完成一次碰壓。向中心管20中注入頂替液打壓至第二剪切銷釘76被剪斷，復(fù)合膠塞下行進(jìn)入尾管浮箍處實現(xiàn)二次碰壓，完成固井。向中心管20中下放投球603，投球603坐封在球閥底堵60上，注水泥漿，水泥漿經(jīng)通孔201進(jìn)入第二環(huán)腔250中并作用在鎖緊爪50的下端，繼續(xù)注入水泥漿至第一剪切銷釘65被剪斷，在注水泥漿的同時，在井口對管柱施加上提力，則在該上提力以及頂替液的液力作用下，鎖緊爪50頂固脹錐座40上行，進(jìn)而推動脹錐座30上行，從而使膨脹管10沿徑向發(fā)生膨脹，直至懸掛部103坐封在油氣井的套管內(nèi)壁上，完成膨脹作業(yè)。
[0045]本實施方式的尾管懸掛器通過設(shè)置具有閥座602的球閥底堵60，并通過第一剪切銷釘65將其與鎖緊爪50連接，且由于第一剪切銷釘65的抗剪強度大于第二剪切銷釘76的抗剪強度，因此只能在完成固井作業(yè)后，通過下放能坐封在閥座602上的投球603憋壓至第一剪切銷釘65被剪斷，之后方可開啟膨脹作業(yè)，從而可防止在固井作業(yè)時提前坐掛。
[0046]在一個實施方式中，所述尾管懸掛器還可以包括:鉆桿短節(jié)80，所述鉆桿短節(jié)80的一端能與鉆桿管柱連接，所述鉆桿短節(jié)80的另一端插入所述第一環(huán)腔120內(nèi)。容置于所述第一環(huán)腔120內(nèi)的脹錐座拉桿90，所述膨脹錐拉桿90的一端與所述鉆桿短節(jié)80插入所述第一環(huán)腔120內(nèi)的端部連接，所述膨脹錐拉桿90的另一端與所述脹錐座40連接。
[0047]在本實施方式中，所述鉆桿短節(jié)80的一端能與鉆桿管柱連接，具體的，請參閱圖1所示，所述鉆桿短節(jié)80的上端部可以設(shè)置內(nèi)螺紋孔，從而可實現(xiàn)鉆桿短節(jié)80與鉆桿管柱的螺紋連接。所述鉆桿短節(jié)80中具有通道801，所述通道801可以與所述中心管20連通。所述鉆桿短節(jié)80的外徑尺寸介于所述中心管20和所述膨脹管10之間，如此，其下端可以插入所述第一環(huán)腔120內(nèi)。所述膨脹錐拉桿90的上端可以與所述鉆桿短節(jié)80的下端連接，具體的，可以為螺紋連接。所述膨脹錐拉桿90的下端可以與所述脹錐座40的上端連接。由上述可知，進(jìn)行膨脹作業(yè)時，可以在井口對鉆桿管柱施加上提力，鉆桿短節(jié)80