一種鉆井的井上鉆頭施壓機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明屬于鉆井技術(shù)領域，尤其涉及一種鉆井的井上鉆頭施壓機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于鉆井的施壓機構(gòu)而言，鉆井設備較為復雜，造成了設備的制造成本和使用成本非常高，引起了物力和財力的大大損失。
[0003]對于鉆深井而言，一根鉆桿(鉆柱)的長度肯定無法滿足深度要求，這就要求多根鉆桿連接起來使用。目前鉆井所用的鉆桿連接結(jié)構(gòu)的外形尺寸均大于鉆桿本身，在鉆桿旋轉(zhuǎn)帶動鉆頭鉆井的過程中，過大的鉆桿連接結(jié)構(gòu)很可能會對已鉆好的井身產(chǎn)生干涉，從而破壞已鉆好的井身，造成不必要的麻煩。
[0004]本發(fā)明設計一種鉆井的井上鉆頭施壓機構(gòu)解決如上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種鉆井的井上鉆頭施壓機構(gòu)，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0006]—種鉆井的井上鉆頭施壓機構(gòu)，其特征在于:它包括鉆桿固定機構(gòu)滑槽、第一轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸支撐環(huán)、支撐環(huán)支撐、支撐環(huán)支撐架、第二齒輪、第一齒輪、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸、螺紋施壓機構(gòu)、驅(qū)動電機、施壓機構(gòu)支撐、螺紋施壓機構(gòu)支板、空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸孔、鉆桿桿身、鉆桿連接結(jié)構(gòu)、鉆桿固定機構(gòu)、空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，其中第一轉(zhuǎn)軸為中心開有鉆桿固定機構(gòu)滑槽的空心圓柱體，第一轉(zhuǎn)軸安裝在第一轉(zhuǎn)軸支撐環(huán)上，第一轉(zhuǎn)軸支撐環(huán)安裝在支撐環(huán)支撐上，支撐環(huán)支撐安裝在支撐環(huán)支撐架上，支撐環(huán)支撐架安裝在螺紋施壓機構(gòu)支板上，螺紋施壓機構(gòu)支板安裝在施壓機構(gòu)支撐上，施壓機構(gòu)支撐安裝在地面;螺紋施壓機構(gòu)安裝在螺紋施壓機構(gòu)支板上;驅(qū)動電機安裝在螺紋施壓機構(gòu)支板下側(cè)，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸安裝在驅(qū)動電機上且穿過螺紋施壓機構(gòu)支板，第一齒輪安裝在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上，第二齒輪安裝在第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)，第一齒輪與第二齒輪嗤合。
[0007]上述螺紋施壓機構(gòu)包括第一螺紋結(jié)構(gòu)、第一螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐、第一螺紋結(jié)構(gòu)彈簧、螺紋結(jié)構(gòu)導軌、電磁鐵、第二螺紋結(jié)構(gòu)、第二螺紋結(jié)構(gòu)彈簧、第二螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐、螺紋結(jié)構(gòu)底座，其中兩個螺紋結(jié)構(gòu)底座并列安裝在螺紋施壓機構(gòu)支板上，對于任意一個螺紋結(jié)構(gòu)底座，其兩端上各安裝有第一螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐和第二螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐，第一螺紋結(jié)構(gòu)通過第一螺紋結(jié)構(gòu)彈簧安裝在第一螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐上，第二螺紋結(jié)構(gòu)通過第二螺紋結(jié)構(gòu)彈簧安裝在第二螺紋結(jié)構(gòu)彈簧支撐上;第一螺紋結(jié)構(gòu)和第二螺紋結(jié)構(gòu)均通過螺紋結(jié)構(gòu)導軌安裝在螺紋結(jié)構(gòu)底座上；螺紋施壓機構(gòu)支板上開有空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸孔，空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸穿過空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸孔;兩塊電磁鐵分別安裝在兩個螺紋結(jié)構(gòu)底座中間。
[0008]上述兩個鉆桿固定機構(gòu)對稱地安裝在空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸一端，且兩個鉆桿固定機構(gòu)滑動于鉆桿固定機構(gòu)滑槽中；空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸外表面具有螺紋且與螺紋結(jié)構(gòu)中的螺紋配合;上述鉆桿桿身為實體圓柱體;任意兩根鉆桿桿身由鉆桿連接結(jié)構(gòu)連接。
[0009]上述鉆桿固定機構(gòu)包括鉆桿固定塊復位彈簧、鉆桿固定塊復位彈簧支撐、鉆桿固定機構(gòu)外殼、鉆桿固定塊干涉板、鉆桿固定塊、鉆桿固定塊支撐、鉆桿固定塊復位彈簧腔、鉆桿固定塊支撐滑孔、鉆桿固定塊腔，其中鉆桿固定機構(gòu)外殼為開有鉆桿固定塊復位彈簧腔和鉆桿固定塊支撐滑孔的空殼且安裝在空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上;空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在安裝有鉆桿固定機構(gòu)外殼處開有鉆桿固定塊腔;鉆桿固定塊復位彈簧支撐安裝在鉆桿固定機構(gòu)外殼上;鉆桿固定塊復位彈簧一端安裝在鉆桿固定塊復位彈簧支撐上，另一端安裝在鉆桿固定塊干涉板上;鉆桿固定塊支撐一端安裝在鉆桿固定塊干涉板上，另一端安裝在鉆桿固定塊上;鉆桿固定塊復位彈簧、鉆桿固定塊干涉板安裝在鉆桿固定塊復位彈簧腔內(nèi)，鉆桿固定塊支撐安裝在鉆桿固定塊支撐滑孔內(nèi)，鉆桿固定塊安裝在鉆桿固定塊腔內(nèi)。
[0010]上述鉆桿固定塊中，以鉆桿固定塊支撐和鉆桿固定塊接觸面為基準面，鉆桿固定塊一端面與基準面成45度，另一端面與基準面成90度，且鉆桿固定塊中間開有凹槽，凹槽將固定塊基準面的對面分成兩部分，一部分為斜面，另一部分為平面。
[0011]上述鉆桿連接結(jié)構(gòu)包括鉆桿尾端、鉆桿內(nèi)桿、鉆桿連接外套、鉆桿首端卡孔、鉆桿首端、鉆桿連接第一卡塊限位板、鉆桿連接第一卡塊滑套、鉆桿連接第一卡塊固定板、鉆桿連接第一卡塊、鉆桿連接第一卡塊安裝卡板、鉆桿連接第二卡塊限位板、鉆桿連接第二卡塊滑套、鉆桿連接第二卡塊固定板、鉆桿連接復位彈簧、鉆桿連接第二卡塊安裝卡板、鉆桿連接第二卡塊、鉆桿連接卡塊限位板滑孔、鉆桿連接卡塊滑槽、鉆桿連接卡塊安裝孔、卡塊安裝卡板定位槽、鉆桿連接外套卡孔，其中鉆桿連接外套安裝在鉆桿尾端，鉆桿連接外套圓柱面上對稱地開有兩個鉆桿連接外套卡孔;鉆桿內(nèi)桿安裝在鉆桿首端;鉆桿內(nèi)桿徑向方向開有一個通孔，通孔的兩端孔形狀對稱分布，從通孔一端到另一端分別由一側(cè)的鉆桿連接卡塊滑槽和鉆桿連接卡塊安裝孔、鉆桿連接卡塊限位板滑孔、另一側(cè)的鉆桿連接卡塊滑槽和鉆桿連接卡塊安裝孔組成，鉆桿連接卡塊滑槽對稱分布于鉆桿連接卡塊安裝孔兩側(cè)且鉆桿連接卡塊滑槽與鉆桿連接卡塊安裝孔內(nèi)部想通。
[0012]上述鉆桿連接第一卡塊通過鉆桿連接第一卡塊固定板安裝在鉆桿連接第一卡塊滑套一端，鉆桿連接第一卡塊滑套另一端安裝有鉆桿連接第一卡塊限位板;上述鉆桿連接第二卡塊通過鉆桿連接第二卡塊固定板安裝在鉆桿連接第二卡塊滑套一端，鉆桿連接第二卡塊滑套另一端安裝有鉆桿連接第二卡塊限位板;鉆桿連接第一卡塊和鉆桿連接第二卡塊分別對稱安裝在鉆桿內(nèi)桿上相互對稱的兩個鉆桿連接卡塊滑槽內(nèi)，鉆桿連接第一卡塊滑套和鉆桿連接第二卡塊滑套分別對稱安裝在鉆桿內(nèi)桿上相互對稱的鉆桿連接卡塊安裝孔上；在鉆桿連接卡塊滑槽和鉆桿連接卡塊限位板滑孔過渡處開有卡塊安裝卡板定位槽，鉆桿連接第一卡塊安裝卡板和鉆桿連接第二卡塊安裝卡板分別對稱的安裝在兩個卡塊安裝卡板定位槽上;鉆桿連接第一卡塊限位板和鉆桿連接第二卡塊限位板均運動于鉆桿連接卡塊限位板滑孔、連接第二卡塊安裝卡板、連接第一卡塊安裝卡板之間組成的空間內(nèi)；鉆桿連接復位彈簧一端安裝在鉆桿連接第一卡塊滑套內(nèi)，另一端安裝在鉆桿連接第二卡塊滑套內(nèi)。
[0013]上述鉆桿首端上對稱地開有鉆桿首端卡孔，鉆桿固定塊的一部分與鉆桿首端卡孔配合。
[0014]作為本技術(shù)的進一步改進，上述鉆桿連接結(jié)構(gòu)連接兩根鉆桿，其中一根鉆桿的鉆桿首端上的鉆桿連接第一卡塊和鉆桿連接第二卡塊分別與另一根鉆桿上的鉆桿尾端的兩個鉆桿連接外套卡孔配合。
[0015]作為本技術(shù)的進一步改進，上述鉆桿連接第一卡塊限位板的直徑等于鉆桿連接第二卡塊滑套內(nèi)徑，且恰好相互嵌套。
[0016]作為本技術(shù)的進一步改進，上述鉆桿連接第一卡塊滑套長度、鉆桿連接第二卡塊滑套長度、鉆桿連接卡塊滑槽深度三者相等。
[0017]作為本技術(shù)的進一步改進，上述鉆桿連接第一卡塊安裝卡板中間開孔直徑等于鉆桿連接第一卡塊滑套外徑，鉆桿連接第二卡塊安裝卡板中間開孔直徑等于鉆桿連接第二卡塊滑套外徑。
[0018]相對于傳統(tǒng)的鉆井技術(shù)，本發(fā)明中鉆桿固定機構(gòu)將空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與鉆桿桿身連接在一起，鉆桿固定機構(gòu)能夠在鉆桿固定機構(gòu)滑槽中滑動，同時空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與螺紋結(jié)構(gòu)螺紋配合;驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)通過齒輪組合帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，空心驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在第一轉(zhuǎn)軸的帶動下和螺紋結(jié)構(gòu)作用下在旋轉(zhuǎn)同時向下運動，對鉆桿起到一個施壓作用。
[0019]本發(fā)明中的鉆桿連接技術(shù)相對于傳統(tǒng)的鉆桿連接技術(shù)，本發(fā)明中一根鉆桿的鉆桿連接第一卡塊、鉆桿連接第一卡塊滑套、鉆桿連接第一卡塊限位