一種提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于礦井瓦斯防治領域，特別是涉及一種提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法。
技術背景
[0002]瓦斯防治在煤礦安全生產(chǎn)中具有舉足輕重的作用，瓦斯抽采是瓦斯防治工作中的重中之重。建立礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)是突出礦井進行煤層開采的首要必備條件，保持其穩(wěn)定性與完善性是瓦斯抽采管理中關鍵性任務，而實踐發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的永久瓦斯抽采系統(tǒng)普遍存在如下缺陷:抽采管路中往往因鉆孔匯水而使管路出現(xiàn)積水現(xiàn)象，抽采鉆孔因煤層松軟垮孔而導致封孔后出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，漿液稍微過量堵死抽采管的現(xiàn)象，及抽采系統(tǒng)管路維護不到位而出現(xiàn)漏氣與負壓異常多出現(xiàn)象，導致永久瓦斯抽采系統(tǒng)不能夠長期穩(wěn)定的抽采瓦斯，致使煤礦的安全性差，永久瓦斯抽采系統(tǒng)的維護成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種能夠保障突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定性與完善性的提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法，包括:
永久瓦斯抽采系統(tǒng)管路中積水問題的解決方法:根據(jù)相應抽采管路的直徑，選擇相對應的直徑三通，彎通，蝶閥和抽采管，組裝成與抽采管路連通的放水器;并在鉆孔數(shù)量多且集中處的巷道內(nèi)設置集流箱，將集流箱與鉆孔集流管連接；
低透氣性松軟煤層鉆孔時垮孔問題的解決方法:對煤體破碎區(qū)，在采取增透技術措施的同時，鉆孔施工完成后，在鉆孔中插入拖動式套管；
漿液過量堵死抽采管問題的解決方法:在瓦斯抽采管、注漿管和排氣管封孔的基礎上，再在抽采管中插入一根導通管，導通管一直插到孔底；
抽采系統(tǒng)管路漏氣與負壓異常問題的解決方法:在栗房中安裝的瓦斯壓力表或瓦斯流量計，對瓦斯抽采負壓出現(xiàn)的異常情況進行檢測，當發(fā)現(xiàn)瓦斯抽采負壓出現(xiàn)異常情況時，快速查找出隱患點并整改。
[0005]上述的提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法中，永久瓦斯抽采系統(tǒng)管路中積水問題的解決方法中，在放水器與抽采管路之間設置隔斷閘閥，在放水器頂部設置放空閘閥，在放水器的末端低端處設置放水閘閥;集流箱的上部與瓦斯抽采用的干管相連，在集流箱底部設置放水閘閥。
[0006]上述的提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法中，低透氣性松軟煤層鉆孔時垮孔問題的解決方法中，所述的拖動式套管采用抗靜電阻燃塑料管，管體鉆有蜂窩狀透氣孔。
[0007]上述的提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法中，漿液過量堵死抽采管問題的解決方法中，所述的導通管采用的是PE管，管壁上鉆有通孔。
[0008]上述的提高突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)穩(wěn)定性的方法中，抽采系統(tǒng)管路漏氣與負壓異常問題的解決方法中，隱患點的查找方法如下:先檢查瓦斯抽放栗房中的抽放栗的負壓情況，然后逐級向下級管路、閘閥的漏氣現(xiàn)象進行巡查，直至抽采鉆孔為止。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明在抽采管路上設置放水器，增大了管路積水在進水入口的行程，在負壓經(jīng)過時，積水更容易進入放水器，且當積水量增大時，也能及時下落而不易被負壓帶入外端管路;加大了容量，可以減輕放水器的放水次數(shù)，更大程度上減少了管路積水的概率。
[0010]2.本發(fā)明在鉆孔數(shù)量多且集中處的巷道內(nèi)設置集流箱，將集流箱與鉆孔集流管連接;集流箱不僅能起放水器和除渣器的作用，而且減少沿程摩擦阻力和局部阻力，從而減少負壓損失，讓負壓能均勻地分布在各個鉆孔上，提高了抽采效果。
[0011 ] 3.本發(fā)明對煤體破碎區(qū)，在采取增透技術措施的同時，鉆孔施工完成后，在鉆孔中插入拖動式套管;有效防止了噴孔、垮孔現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]4.本發(fā)明設置導通管，避免了漿液稍微過量就堵死了抽采管，而致使抽不出瓦斯現(xiàn)象的發(fā)生。
[0013]5.本發(fā)明還可以方便的對抽采系統(tǒng)的隱患點進行檢測，整改;提高了突出礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定性與完善性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明在抽采管路設置的放水器的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0015]圖2是本發(fā)明設置的集流箱的剖視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的拖動式套管施工示意圖。
[0017 ]圖4是本發(fā)明的鉆孔封孔工藝示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的系統(tǒng)檢查和原因分析順序示意圖。
[0019]圖中:101—抽采管路；102—放水器；103—隔斷閘閥；104—放空閘閥；105—放水閘閥；201—干管；202—凸臺；203—集流箱；204—鉆孔集流管；205—鉆孔;206—連接彎管；301—鉆機；302—鉆孔；303—鉆桿；304—套管；305—變徑鉆頭；306—棘輪；307—噴孔地段;401—瓦斯抽米管;402—注楽管;403—排氣管;404—木塞，405—水泥砂楽;406—通孔；407—鐵塾片;408一聚氛酯；501 一瓦斯抽米栗房；502一壓力表或流量計；503一瓦斯抽米主管；504—瓦斯抽米干管；505—瓦斯抽米支管；506—箭頭；507—箭頭;508—支管隔斷丨I]閥；509—干管隔斷丨I]閥；510—主管隔斷丨I]閥。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0021 ]本發(fā)明包括:
I)永久瓦斯抽采系統(tǒng)管路中積水問題的解決方法。
[0022]如圖1所示，根據(jù)相應抽采管路101的直徑，選擇相對應直徑的三通，彎通，蝶閥和一根長6m的抽采管，加工組裝成一個大進口和大容量的與抽采管路101連通的放水器102，且在放水器102與抽采管路101之間設置一隔斷閘閥103，在放水器102頂部設置放空閘閥104，在放水器102的末端低端處設置放水閘閥105，方便在水與煤渣匯集一定量時，及時排放。
[0023]該放水器