一種游梁式抽油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種游梁式抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上油田采油舉升設(shè)備以游梁式抽油機(jī)為主，螺桿栗、電栗、塔架式抽油機(jī)，直線電機(jī)抽油機(jī)為輔。游梁式抽油機(jī)采用力學(xué)理論中的杠桿原理，在抽油機(jī)的尾部設(shè)計了四連桿機(jī)構(gòu)，通過電動機(jī)帶動減速器，把圓周運動改變?yōu)槌橛蜅U的直線往復(fù)運動，實現(xiàn)了抽油的目的。
[0003]然而游梁式抽油機(jī)不管什么樣的采油方式，都平衡不了液柱的重量，只是把液柱重量分為前后均衡形成交變載荷；這種平衡方式屬于間接平衡方式，減速器與四連桿機(jī)構(gòu)的自身能耗達(dá)到15%-25%之間，存在著機(jī)械磨損大、增加耗能、采油效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種游梁式抽油機(jī)，結(jié)構(gòu)合理、能耗小、節(jié)能環(huán)保，能夠有效提高采油效率。
[0005]為了解決的上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種游梁式抽油機(jī)，包括底座(1)、三角支架(2 )、游粱(4)、前驢頭(5 )、控制箱(22 )以及鋼絲繩，所述底座(1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)，所述旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)位于底座(1)的前端、三角支架(2)下部中心位置；所述三角支架(2)頂部設(shè)有中心軸承(3)，其上設(shè)有游粱
(4)，所述游梁(4)的尾部上設(shè)有平衡重塊(9)，所述游粱(4)前端設(shè)有前驢頭(5)，所述前驢頭(5)上設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩設(shè)有懸繩器(7)與抽油桿(8)，所述懸繩器(7)與抽油桿(8)通過鋼絲繩連接；其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)的轉(zhuǎn)子上設(shè)有間接平衡滑輪組
(16)、動態(tài)平衡凸輪(17)，所述前驢頭(5)前端設(shè)有間接平衡前端連接器(18)，所述間接平衡前端連接器(18)連接所述間接平衡滑輪組(16)右端，所述游粱(4)后端設(shè)有間接平衡后端連接器(20)，所述間接平衡后端連接器(20)連接所述間接平衡滑輪組(16)左端。
[0006]所述游梁(4 )尾部兩側(cè)設(shè)有拉桿(10 )，所述游梁(4 )下方設(shè)有平衡導(dǎo)軌(11)，所述平衡導(dǎo)軌(11)與所述游梁(4)通過兩側(cè)拉桿(10)連接；所述平衡導(dǎo)軌(11)的尾部設(shè)有重平衡滑輪(12 )，所述平衡導(dǎo)軌(11)的前端設(shè)有平衡滑輪(14)，所述平衡導(dǎo)軌(11)上面設(shè)有平衡塊(13)，所述平衡塊(13)的右側(cè)與所述平衡滑輪(14)左側(cè)通過鋼絲繩連接，所述平衡塊(13)的左側(cè)與所述平衡滑輪(14)右側(cè)通過鋼絲繩連接；所述重平衡滑輪(12)左側(cè)與所述動態(tài)平衡凸輪(17)右側(cè)通過鋼絲繩連接，所述平衡滑輪(14)右側(cè)與與所述動態(tài)平衡凸輪(17)左側(cè)通過鋼絲繩連接。
[0007]所述間接平衡滑輪組(16)至少有2個以上間接平衡滑輪，所述間接平衡滑輪組
(16)與所述動態(tài)平衡凸輪(17)的中心軸一致；所述前驢頭(5)頭部呈弧形，所述間接平衡后端連接器(20)位于所述拉桿(10)的前面，所述平衡重塊(9)的截面呈圓形。
[0008]所述拉桿(10)的長度不小于所述三角支架(2)的高度，所述平衡導(dǎo)軌(11)與所述游梁(4)保持平行狀態(tài)，所述平衡塊(13)在所述平衡導(dǎo)軌(11)的拉桿(10)連接處與平衡滑輪(14)之間；所述重平衡滑輪(12)與所述平衡重塊(9)的中心在一條直線上，所述重平衡滑輪(12)的重量大于所述平衡滑輪(14)的重量。
[0009]所述控制箱(22)包括控制面板層、器件層，控制面板設(shè)有按鈕、旋鈕、液晶顯示屏，器件層設(shè)有平衡調(diào)整模塊、變頻器、遠(yuǎn)程通訊模塊。
[0010]本發(fā)明提供一種游梁式抽油機(jī)，結(jié)構(gòu)合理、能耗小、節(jié)能環(huán)保，能夠有效提高采油效率。本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過所述間接平衡前端連接器(18)、所述間接平衡后端連接器(20)、所述間接平衡滑輪組(16)以及所述平衡重塊(9)組成間接平衡結(jié)構(gòu)；所述平衡導(dǎo)軌(11)、重平衡滑輪(12)、平衡塊(13)、平衡滑輪(14)以及動態(tài)平衡凸輪(17)通過鋼絲繩組成一個動態(tài)平衡結(jié)構(gòu)。通過上述間接平衡結(jié)構(gòu)與動態(tài)平衡結(jié)構(gòu)的雙重平衡裝置結(jié)構(gòu)，降低了交變載荷大小差值，使得抽油機(jī)的能耗下降為原來采油設(shè)備的30%?50% ;可以節(jié)約電能，并能夠有效提尚米油效率。
[0011](四)【附圖說明】:
通過下面結(jié)合附圖對示例性實施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述目的和特點將會變得清楚而且易于理解，其中:
圖1示出了為本發(fā)明實施例的一種游梁式抽油機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2示出了為本發(fā)明實施例的一種游梁式抽油機(jī)后面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記是:底座1、三角支架2、中心軸承3、游粱4、前驢頭5、懸繩器7、抽油桿8、平衡重塊9、拉桿10、平衡導(dǎo)軌11、重平衡滑輪12、平衡塊13、平衡滑輪14、旋轉(zhuǎn)電動機(jī)15、間接平衡滑輪組16、動態(tài)平衡凸輪17、間接平衡前端連接器18、間接平衡后端連接器20、控制箱22。
[0012](五)【具體實施方式】:
(實施例1)
圖1示出了為本發(fā)明實施例的一種游梁式抽油機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了為本發(fā)明實施例的一種游梁式抽油機(jī)后面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實施例是一種游梁式抽油機(jī)，由圖1-2所示，包括底座(1)、三角支架(2)、游粱
(4)、前驢頭(5)、控制箱(22)以及鋼絲繩，所述底座(1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)，所述旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)位于底座(1)的前端、三角支架(2)下部中心位置；所述三角支架(2)頂部設(shè)有中心軸承(3)，其上設(shè)有游粱(4)，所述游梁(4)的尾部上設(shè)有平衡重塊(9)，所述游粱(4)前端設(shè)有前驢頭(5)，所述前驢頭(5)上設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩設(shè)有懸繩器(7)與抽油桿
(8)，所述懸繩器(7)與抽油桿(8)通過鋼絲繩連接；其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電動機(jī)(15)的轉(zhuǎn)子上設(shè)有間接平衡滑輪組(16)、動態(tài)平衡凸輪(17)，所述前驢頭(5)前端設(shè)有間接平衡前端連接器(18)，所述間接平衡前端連接器(18)連接所述間接平衡滑輪組(16)右端，所述游粱(4)后端設(shè)有間接平衡后端連接器(20)，所述間接平衡后端連接器(20)連接所述間接平衡滑輪組(16)左端；所述間接平衡前端連接器(18)、所述間接平衡后端連接器(20)、所述間接平衡滑輪組(16)以及所述平衡重塊(9)組成一個間接平衡結(jié)構(gòu)。
[0014]本實施例中，所述游梁(4 )尾部兩側(cè)設(shè)有拉桿(10 )，所述游梁(4 )下方設(shè)有平衡導(dǎo)軌(11)，所述平衡導(dǎo)軌(11)與所述游梁(4)通過兩側(cè)拉桿(10)連接；所述平衡導(dǎo)軌(11)的尾部設(shè)有重平衡滑輪(12)，所述平衡導(dǎo)軌(11)的前端設(shè)有平衡滑輪(14)，所述平衡導(dǎo)軌
(11)上面設(shè)有平衡塊(13)，所述平衡