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一種用于石油天然氣鉆井防斜工具的制作方法

文檔序號(hào):8939344閱讀:466來源:國知局
一種用于石油天然氣鉆井防斜工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣鉆井工程的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于石油天然氣鉆井防斜工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)仍主要使用鐘擺鉆具組合控制井斜,所謂鐘擺鉆具組合,就是利用底部鉆具組合的重力分量進(jìn)行防斜,由于井斜較小時(shí)重力分量很小,因此防斜效果不好,在鉆遇易斜地層時(shí)通常是以犧牲鉆壓甚至“輕壓吊打”來確保井斜控制質(zhì)量,從而使快速鉆進(jìn)與防斜打直的矛盾更加突出。
[0003]為了解決這個(gè)井眼防斜打快的技術(shù)難題,國內(nèi)外推出了自動(dòng)垂直鉆井系統(tǒng),首先利用重力加速度計(jì)傳感器測(cè)量井斜,利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大推力推動(dòng)活塞,在重力加速度計(jì)測(cè)量得到的信號(hào),引導(dǎo)活塞推靠至上井壁,從而在鉆頭處產(chǎn)生一個(gè)朝向下井壁的力,不斷切削下井壁最終降低井斜。然而,機(jī)電液一體化的自動(dòng)垂鉆系統(tǒng)價(jià)格昂貴,維護(hù)成本高。為降低成本,國內(nèi)也在積極研制機(jī)械式自動(dòng)垂鉆工具,機(jī)械垂鉆工具可以分為兩大部分:一是在鉆柱旋轉(zhuǎn)的工況下使用機(jī)械結(jié)構(gòu)確定出井眼高低邊,二是產(chǎn)生推力使鉆頭向低邊切削的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于使用機(jī)械結(jié)構(gòu)取代了重力加速度計(jì)傳感器,因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單,成本低。
[0004]中國專利號(hào)為CN1676862A中公開了一種機(jī)械式自動(dòng)垂鉆工具,這是典型的機(jī)械式自動(dòng)垂鉆工具,當(dāng)井斜很小時(shí),存在嚴(yán)重的缺陷:當(dāng)殼體在鉆柱帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),殼體有通過軸承帶動(dòng)心軸旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì),當(dāng)井斜較大時(shí),配重的重力分量可以產(chǎn)生一個(gè)扭矩以克服軸承處產(chǎn)生的摩擦扭矩,從而使心軸不轉(zhuǎn)動(dòng),配重一直處于井眼低邊,從而識(shí)別出井眼的高邊與低變。但是,隨著井斜變小時(shí),由于配重位置的變化,配重的重力分量產(chǎn)生的扭矩也隨之變小。實(shí)驗(yàn)及理論計(jì)算表明,如果僅靠配重產(chǎn)生的扭矩,當(dāng)井斜角小于4°時(shí),偏重塊產(chǎn)生的扭矩將不足以阻止心軸旋轉(zhuǎn),而心軸一旦旋轉(zhuǎn),與心軸底端連接的上盤閥隨之旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致上盤閥的扇形偏心流道不再處于井眼高邊,因此也就無法將井眼高低邊的信號(hào)提供給執(zhí)行機(jī)構(gòu),失去了識(shí)別井眼高低邊的功能。
[0005]中國專利號(hào)為CN1676862A中,依靠?jī)?nèi)置于工具的偏心配重塊進(jìn)行井斜的檢測(cè),其缺陷與公開號(hào)為CN1676862A的專利類似,當(dāng)井斜較小時(shí),偏心配重塊的重力分量很小,難以克服摩擦扭矩,從而隨著工具旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),無法識(shí)別井眼的高邊與低邊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決了在直井、定向井、水平井、高陡構(gòu)造等易斜地層鉆井工程中井眼容易偏斜的難題,提供一種成本低、能夠有效提高井身質(zhì)量與鉆井效率、油氣等資源的開采效率和效益的用于石油天然氣鉆井防斜工具。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于石油天然氣鉆井防斜工具,它包括鉆柱、井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的鉆柱內(nèi)設(shè)置有通槽,通槽的末端設(shè)置有鉆頭,鉆柱的上、下端分別設(shè)置有導(dǎo)向孔和型腔,導(dǎo)向孔設(shè)置在鉆柱的右側(cè),型腔設(shè)置在鉆柱的左側(cè),型腔的底部設(shè)置有通孔A,鉆柱上還設(shè)置有泄壓孔A ;所述的井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)由推靠塊、L板以及設(shè)置在通槽內(nèi)的鉸鏈座和鋼絲繩組成,鉸鏈座設(shè)置在導(dǎo)向孔的上方,L板鉸接在鉸鏈座上,推靠塊由圓柱臺(tái)和設(shè)置在圓柱臺(tái)上的錐形臺(tái)組成,圓柱臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi),錐形臺(tái)的頂端與L板短邊的底表面接觸,鋼絲繩的一端固定在L板長(zhǎng)邊上;所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由設(shè)置在型腔內(nèi)的活塞、設(shè)置在通槽內(nèi)的殼體和彈簧組成,殼體設(shè)置在通槽的內(nèi)壁上且位于型腔的下方,殼體內(nèi)設(shè)置有流道,殼體的一側(cè)設(shè)置有通孔B和泄壓孔B,泄壓孔B設(shè)置在通孔B的下方,通孔B連通流道與通孔A,泄壓孔B連通流道與泄壓孔A,殼體的另一側(cè)設(shè)置有連通流道與通槽的通孔C,流道內(nèi)設(shè)置有芯軸,芯軸兩端分別設(shè)置有閥芯I和閥芯II,閥芯I設(shè)置在閥芯II的下方,閥芯I距閥芯II之間的距離大于泄壓孔B距通孔B之間的距離,彈簧的一端設(shè)置在鉆頭與殼體之間,彈簧的另一端固定在閥芯I上,所述的鋼絲繩的另一端固定在閥芯II上。
[0008]所述的導(dǎo)向孔垂直于鉆柱設(shè)置。
[0009]所述的L板的長(zhǎng)邊與短邊的交點(diǎn)處鉸接在鉸鏈座上。
[0010]所述的通槽內(nèi)且位于鉆頭與殼體之間設(shè)置有固定塊,所述的彈簧設(shè)置在固定塊上。
[0011]所述的殼體和流道均平行于鉆柱設(shè)置。
[0012]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明包括井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)通過利用鉆柱自身的重力識(shí)別井眼的高低邊,井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)產(chǎn)生信號(hào),而執(zhí)行機(jī)構(gòu)利用鉆柱內(nèi)外液體的壓差推動(dòng)活塞產(chǎn)生作用于井壁的推靠力,執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生推靠上井壁的力,從而在鉆頭處產(chǎn)生降斜力,推動(dòng)鉆頭切削下井壁實(shí)現(xiàn)井眼防斜的目的。
(2)本發(fā)明不涉及電子設(shè)備,從而不受振動(dòng)和溫度的影響,具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),相比現(xiàn)有的機(jī)械式自動(dòng)垂鉆工具,利用鉆柱的重力識(shí)別井眼高低邊,更加準(zhǔn)確有效。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的I部局部放大視圖;
圖3為圖1的II部局部放大視圖;
圖中,1-鉆柱,2-通槽,3-鉆頭,4-導(dǎo)向孔,5-型腔,6-通孔A,7-泄壓孔A,8-推靠塊,9- L板,10-鉸鏈座,11-鋼絲繩,12-活塞,13-殼體,14-彈簧,15-流道,16-通孔B,17-泄壓孔B,18-芯軸,19-閥芯I,20-閥芯II,21-固定塊,22-通孔C,23-下井壁,24-上井壁。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1-3所示,一種用于石油天然氣鉆井防斜工具,它包括鉆柱1、井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的鉆柱I內(nèi)設(shè)置有通槽2,通槽2的末端設(shè)置有鉆頭3,鉆柱I的上、下端分別設(shè)置有導(dǎo)向孔4和型腔5,導(dǎo)向孔4設(shè)置在鉆柱I的右側(cè),導(dǎo)向孔4垂直于鉆柱I設(shè)置,型腔5設(shè)置在鉆柱I的左側(cè),型腔5的底部設(shè)置有通孔A6,鉆柱I上還設(shè)置有泄壓孔A7。
[0015]如圖1-3所示,井眼高低邊識(shí)別機(jī)構(gòu)由推靠塊8、L板9以及設(shè)置在通槽2內(nèi)的鉸鏈座10和鋼絲繩11組成,鉸鏈座10設(shè)置在導(dǎo)向孔4的上方,L板9的長(zhǎng)邊與短邊的交點(diǎn)處鉸接在鉸鏈座10上,推靠塊8由圓柱臺(tái)和設(shè)置在圓柱臺(tái)上的錐形臺(tái)組成,圓柱臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向孔4內(nèi),錐形臺(tái)的頂端與L板9短邊的底表面接觸,鋼絲繩11的一端固定在L板9長(zhǎng)邊上。
[0016]如圖1-3所示,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由設(shè)置在型腔5內(nèi)的活塞12、設(shè)置在通槽2內(nèi)的殼體13和彈簧14組成,殼體13設(shè)置在通槽2的內(nèi)壁上且位于型腔5的下方,殼體13內(nèi)設(shè)置有流道15,殼體13和流道15均平行于
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