一種用于煤礦安全生產(chǎn)坑道凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化器，具體涉及一種用于煤礦安全生產(chǎn)坑道凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦礦井井下開采時的爆破、裝載及運輸作業(yè)過程中產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵隨著礦井通風(fēng)風(fēng)流會排到地面，其顆粒物濃度高達(dá)800mg/m 3以上，嚴(yán)重污染地面環(huán)境，造成大氣污染物濃度超標(biāo)。目前，我國現(xiàn)行的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)對顆粒物允許的排放的最高濃度限值為150mg/m 3，礦井排風(fēng)風(fēng)流中的顆粒物濃度普遍超標(biāo)，需要進(jìn)行治理。
[0003]煤礦井下煤層鉆孔的防塵作業(yè)，每鉆一孔就有近I噸原煤形成的煤塵飛出，巷道內(nèi)下風(fēng)口幾公里一片盡黑，情景駭人。煤礦中煤塵的危害極大，最易造成粉塵爆炸，造成人員傷亡事故。同時也是造成礦工得塵肺病的根源。多少年來，為保障礦井安全和作業(yè)人員的身體健康，業(yè)內(nèi)不斷組織技術(shù)攻關(guān)，設(shè)計制作了各種各樣的凈化裝置，但效果不佳，除塵率至多60%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供可以高效環(huán)保節(jié)能的坑道空氣凈化器，一種用于煤礦安全生產(chǎn)坑道凈化器，包括凈化器殼體，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層，多孔板，復(fù)合錐形噴水嘴，出風(fēng)口過濾芯和風(fēng)扇，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層，所述多孔板設(shè)置在進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層的另一側(cè)，所述多孔板開設(shè)有多個通孔，該通孔的厚度為80mm-100mm，所述復(fù)合錐形噴水嘴插入到多孔板開設(shè)的孔洞中，該復(fù)合錐形噴水嘴6包括一根尖端可噴水的主錐形噴水嘴和多根沿主錐形噴水嘴的錐形斜面傾斜設(shè)置的尖端可噴水的次錐形噴水嘴，主錐形噴水嘴中設(shè)置一根主噴水管道，每個次錐形噴水嘴設(shè)置一根次噴水管道，復(fù)合錐形噴水嘴的每根次噴水管道與其主噴水管道聯(lián)通，多個復(fù)合錐形噴水嘴的主噴水管道連接供水聯(lián)通管，所述供水聯(lián)通管連接水源，出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口過濾芯，該出風(fēng)口過濾芯成圓錐形設(shè)置，該出風(fēng)口過濾芯包括出風(fēng)過濾網(wǎng)層，出風(fēng)過濾網(wǎng)層包括:第一蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層、位于所述蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層一側(cè)的第一固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層、位于所述第一固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層另一側(cè)的第二蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層以及位于所述第二蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層另一側(cè)的第二固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層；所述第一蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層的孔徑為0.8-0.9mm，厚度為1-1.2mm ;第二蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層的孔徑為0.7-0.8mm，厚度為
0.9-lmm ;所述第一固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層的基體中活性炭的體積含量為52~63%，活性炭基體表面鍍覆超微細(xì)的納米二氧化鈦層，納米二氧化鈦層采用CVD方法進(jìn)行鍍覆；所述第二固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層的基體中活性炭的體積含量為66~68%，活性炭基體表面鍍覆超微細(xì)的納米二氧化鈦層，納米二氧化鈦層采用CVD方法進(jìn)行鍍覆；所述多孔板的通孔的孔徑從進(jìn)風(fēng)方向到出風(fēng)方向逐漸增大，所述多孔板的通孔內(nèi)表面上設(shè)置有多條齒條，齒條的個數(shù)為6-10個，在多孔板兩側(cè)殼體底部分別設(shè)置污水出口。所述出風(fēng)口過濾芯靠近凈化器內(nèi)側(cè)設(shè)置有次過濾網(wǎng)層，所述次過濾網(wǎng)層從進(jìn)風(fēng)方向到出風(fēng)方向依次包括:過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層。所述進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層為:玻璃纖維網(wǎng)。所述多孔板的通孔靠近進(jìn)風(fēng)端孔徑為100mm，所述多孔板的通孔靠近出風(fēng)端孔徑為120mm。所述復(fù)合錐形噴水嘴上設(shè)置有5-10個次錐形噴水嘴。該次錐形噴水嘴與水平面呈45-60度的傾斜角度。所述過濾棉層厚度為5mm、活性炭過濾層厚度為5mm，滌纟侖絲織層厚度為5mm。玻璃纖維網(wǎng)厚度為5mm。所述凈化器殼體上還設(shè)置有用于將殼體懸掛在煤礦坑道壁上的固定部件。所述主噴水管道直徑為5mm，所述次噴水管道直徑2mm。
[0005]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口過濾芯靠近凈化器內(nèi)側(cè)設(shè)置有次過濾網(wǎng)層7，所述次過濾網(wǎng)層從進(jìn)風(fēng)方向到出風(fēng)方向依次包括:過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層為:玻璃纖維網(wǎng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述多孔板的通孔靠近進(jìn)風(fēng)端孔徑為100_，所述多孔板的通孔靠近出風(fēng)端孔徑為120_。
[0008]作為優(yōu)選，所述復(fù)合錐形噴水嘴上設(shè)置有5-10個次錐形噴水嘴。
[0009]作為優(yōu)選，該次錐形噴水嘴與水平面呈45-60度的傾斜角度。
[0010]作為優(yōu)選，所述過濾棉層厚度為5mm、活性炭過濾層厚度為5mm，滌纟侖絲織層厚度為 5mm。
[0011]作為優(yōu)選，玻璃纖維網(wǎng)厚度為5_。
[0012]作為優(yōu)選，所述凈化器殼體上還設(shè)置有用于將殼體懸掛在煤礦坑道壁上的固定部件。
[0013]作為優(yōu)選，所述主噴水管道直徑為5mm，所述次噴水管道直徑2mm。
[0014]本發(fā)明的效果在于:
(I)本發(fā)明通過多孔板與復(fù)合錐形噴水嘴的配合對空氣中的粉塵進(jìn)行清洗，充分發(fā)揮了在狹小空間重點清洗優(yōu)勢，此外復(fù)合錐形噴水嘴的噴水方向與進(jìn)風(fēng)方向相對，增加水與空氣的接觸時間，清洗效果好、清洗效率高。
[0015](2)此外本發(fā)明通過清洗和多次過濾可以有效去除煤粉塵顆粒物，減小煤粉塵引起的爆炸的可能性，提高煤礦安全系數(shù)。
[0016](3)通過在出風(fēng)過濾網(wǎng)層設(shè)置蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層、位于所述蜂窩狀光觸媒濾網(wǎng)層一側(cè)的固載納米二氧化鈦濾網(wǎng)層，達(dá)到充分去除剩余煤粉塵顆粒物的效果。
[0017](4)出風(fēng)口過濾芯為可拆卸設(shè)計，并且所述進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層為可拆卸設(shè)計，其上的過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層均為為可拆卸設(shè)計。該設(shè)計便于進(jìn)行對上述部件進(jìn)行清洗或更換。
[0018](5)在多孔板的通孔呈喇叭口設(shè)置，并且內(nèi)表面設(shè)置有多條齒條，更好的配合了復(fù)合錐形噴水嘴，水花濺落在齒條和復(fù)合錐形噴水管表面后可以充分再次被濺起細(xì)小水花，對通孔內(nèi)的空氣進(jìn)行有效清洗，節(jié)省的水源，并且有效的降低風(fēng)速，使得顆粒物在通孔中的通過時間增加，使顆粒充分清洗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明用于煤礦安全生產(chǎn)坑道凈化器的正面剖視圖圖2為實施例多孔板結(jié)構(gòu)圖【具體實施方式】實施例
[0020]如圖1和圖2所示，一種用于煤礦安全生產(chǎn)坑道凈化器，包括凈化器殼體1，進(jìn)風(fēng)口 2，出風(fēng)口 3，進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層4，多孔板5，復(fù)合錐形噴水嘴6，出風(fēng)口過濾芯8和風(fēng)扇9，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇9，所述風(fēng)扇9內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層4，所述多孔板5設(shè)置在進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)層的另一側(cè)，所述多孔板5開設(shè)有多個通孔10，該通孔的厚度為80mm-100mm，所述復(fù)合錐形噴水嘴6插入到多孔板開設(shè)的孔洞中，該復(fù)合錐形噴水嘴6包括一根尖端可噴水的主錐形噴水嘴11和多根沿主錐形噴水嘴的錐形斜面傾斜設(shè)置的尖端可噴水的次錐形噴水嘴12，主錐形噴水嘴中設(shè)置一根主噴水管道，每個次錐形噴水嘴設(shè)置一根次噴水管道，復(fù)合錐形噴水嘴6的每根次噴水管道與其主噴水管道聯(lián)通，多個復(fù)合錐形噴水嘴6的主噴水管道連接供水聯(lián)通管13，所述供水聯(lián)通管13連接水源，出風(fēng)口 3處設(shè)置有出風(fēng)口過濾芯8，該出風(fēng)口過濾芯8成圓錐形設(shè)置，該出風(fēng)口過濾芯8包括出