專利名稱：金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種主要用在石油及化工行業(yè)中對各種油類及氣、液體過濾的金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器。
目前，在石油、化工行業(yè)，特別是油田井下泵前使用的過濾器其結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種是在泵的吸口處接有一個過濾器架體，架體上固定有金屬網(wǎng)，此種結(jié)構(gòu)強度較低，金屬網(wǎng)容易腐蝕破碎，壽命短，影響生產(chǎn)；另一種是銅基粉末冶金過濾器，如圖2所示金屬襯管5上鉆削有若干個透油孔6，在襯管5的外側(cè)套若干段銅基粉末冶金過濾管4，使用時，將其接到泵的吸口處，原油在過濾管外受到壓力或襯管內(nèi)的吸力作用，就通過過濾器的毛細孔和襯管5上的油孔6進入襯管中心，被采油泵抽出地面。而比毛細孔大的砂粒、雜質(zhì)等被擋在過濾管外，起到過濾的作用。這種結(jié)構(gòu)的過濾器存在如下缺點1、由于過濾管套在襯管外側(cè)，在使用和運輸過程中容易被碰撞，造成變形或破碎。過濾管與襯管接觸松動，不牢固。
2、不能加工成較長規(guī)格的銅基粉末過濾管，最長只能達到500毫米，因此接頭較多。
3、由于現(xiàn)有的過濾管為銅基粉末材料，所以價格貴，易腐蝕，重量大。
本實用新型的目的是提供一種成本低、壽命長、重量輕、安裝方便的金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器，它包括過濾管2和帶油孔3的襯管1，其特征在于襯管1襯在過濾管2的外側(cè)。
所述的襯管1的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋。
所述的過濾管2的材料為陶瓷。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點1、過濾管與襯管燒結(jié)為一體，可將過濾器制作很長，而且強度高，過濾效果好；2、由于襯管位于過濾管外側(cè)，可防止在運輸和使用過程中因碰撞而造成的損壞；3、襯管的兩端分別設(shè)有螺紋，因此連接方便，可根據(jù)需要隨意確定長度；4、由于過濾管為陶瓷材料，因此具有耐高溫、耐腐蝕、壽命長的優(yōu)點；5、成本低，銅基粉的價格每噸3.6～4.0萬元，而陶瓷(石英砂)每噸只有350元，產(chǎn)品總造價比現(xiàn)有技術(shù)降低50％左右，同時可節(jié)省大量有色金屬，而且產(chǎn)品重量輕運輸方便。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中過濾管的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示1為鋼質(zhì)襯管，為了防止銹蝕，提高壽命，也可選用不銹鋼材料。在襯管1上鉆削有縱向錯位排列的油孔3，襯管1的一端頭車削有內(nèi)螺紋，另一端車削有外螺紋，以方便多個連接，在襯管1內(nèi)放有芯模，使芯模外側(cè)與襯管1的內(nèi)側(cè)之間留有相同的間隙，向間隙內(nèi)充入75％石英砂、10％玻璃粉、15％玻璃水的混合均勻的配料，然后送燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)時間為0.5～2小時，燒結(jié)溫度為1000℃，燒結(jié)后取出芯模，過濾管2與襯管1及油孔3被燒結(jié)在一起，使過濾管2與襯管1緊緊合為一體，即有鋼管的強度，又有過濾材料的過濾性能。
權(quán)利要求1.一種金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器，它包括過濾管[2]和帶油孔[3]的襯管[1]，其特征在于襯管[1]襯在過濾管[2]的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器，其特征在于所述的襯管［1］的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬陶瓷高溫?zé)Y(jié)復(fù)合過濾器，其特征在于所述的過濾管［2］的材料為陶瓷。
專利摘要本實用新型公開了一種過濾裝置，主要用于石油、化工行業(yè)特別是油田井下液體的過濾。它包括過濾管2和帶油孔3的襯管1，其特征在于襯管1襯在過濾管2的外側(cè)。具有成本低、強度高、不易腐蝕、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號E21B43/08GK2215018SQ95230139
公開日1995年12月13日 申請日期1995年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月19日
發(fā)明者胡俊威, 柳元林, 許永彬 申請人:胡俊威, 柳元林, 許永彬